14-Die Hoge Snelheid Koper Fijn Draad Trekken en Annealen Machine voor Koper Kabel Geleider Productie

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: meegeleverd
• Garantie: meegeleverd
• Model NR.: WRK-26
• Type: Horizontale Metaal Drawing Machine
• Gebruik: Draad
• Metaal Materiaal: Koper
• Uitlaatdiameter: 0,1-1,2 mm
• Max. Inlaatdraaddiameter.: 3,6 mm
• Blok Dia.: 600 mm
• Max. Aantal Block: 21
• Certificaat: ISO
• Conditie: Nieuw
• machinetype: tekenmachine voor koperdraad
• toepassing: gebruikt voor het verkleinen van de diameter van koperdraad tot
• aantal matrijzen: 14
• materiaalcompatibiliteit: koper
• Transportpakket: houten pakking
• Specificatie: ingrediënten: strijkijzer
• Handelsmerk: draadverbinding
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 20 sets per maand

Beschrijving

Een "High-Speed Copper Fine Wire Drawing machine with Annealing" is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt in de draad- en kabelindustrie. Deze machine is ontworpen om zeer fijne koperdraden te trekken tot de gewenste diameter, terwijl het tevens een vervingsproces biedt om de flexibiliteit en geleidbaarheid van de draad te verbeteren. Het wordt vaak gebruikt bij de productie van koperen kabelgeleiders, inclusief geleiders die worden gebruikt in diverse elektrische en communicatietoepassingen.

Hier volgen enkele belangrijke kenmerken en functies van een machine voor het tekenen van fijne draden:

1. Draadreductie:
De primaire functie van de machine is het verkleinen van de diameter van draadstangen of spoelen. Het bestaat gewoonlijk uit meerdere tekenmatrijzen, elk met een iets kleinere diameter dan de vorige. De draad wordt door deze matrijzen getrokken om de diameter ervan geleidelijk te verkleinen.

2. Passes voor dobbelsteen:
De draad loopt gewoonlijk door meerdere doorgangen, waarbij elke doorgang de draaddiameter verder vermindert. Het aantal doorgangen is afhankelijk van de gewenste uiteindelijke draaddiameter.

3. Spanningsregeling:
Bij machines met fijne draadtekeningen zijn spanningsregelsystemen inbegrepen, om te garanderen dat de draad met de juiste snelheid en met de juiste spanning door de matrijzen wordt getrokken om de gewenste resultaten te bereiken.

4. Koeling en smering:
Tijdens het tekenproces kan de draad warmte genereren als gevolg van wrijving. Koel- en smeersystemen worden gebruikt om de temperatuur te regelen en slijtage van de tekenmatrijzen te verminderen.

5. Toezicht en controle:
Deze machines hebben vaak bewakings- en regelsystemen om parameters zoals draaddiameter, snelheid en spanning bij te houden. Operators kunnen aanpassingen maken op basis van real-time gegevens.

6. Het richten van de draad:
Sommige machines voor het tekenen van fijne draden hebben ook eenheden voor het richten van draden om ervoor te zorgen dat de getrokken draad recht en uniform is.

7. Draadspoolen:
Zodra de draad tot de gewenste diameter is getrokken, wordt deze gewoonlijk op spoelen of spoelen gewikkeld voor verdere verwerking of distributie.

Toepassingen van fijne draadtekenmachines variëren sterk en omvatten de productie van ultrafijne draden voor elektronica, fijne juwelendraden, medische draden en andere gespecialiseerde toepassingen waar precisie en kleine diameters cruciaal zijn.



 

Functie	Beschrijving
Machinetype	Koperen draadtekenmachine
Toepassing	Gebruikt voor het verkleinen van de diameter van koperdraad door meerdere tekening sterft
Materiaalcompatibiliteit	Ontworpen voor het trekken van koperdraad
Draaddiameter bereik	Specificeert het bereik van de eerste en laatste draaddiameter kan het aan
Aantal Kies	Geeft de hoeveelheid tekenmatrijzen in de machine aan
Tekensnelheid	Instelbare snelheidsregeling voor het tekenproces
Spanningsregeling	Mechanismen om een consistente spanning op de draad te garanderen tijdens het tekenen
Koelsysteem	Het koelsysteem van de matrijs moet de tijdens het proces gegenereerde warmte afvoeren
Precisie	Hoge nauwkeurigheid bij het verminderen van de draaddiameter met minimale afwijkingen
Materiaaloverslag	Voorzichtig omgaan met de koperdraad om schade aan de koperdraad te voorkomen
Bewaking en controle	Besturingsinterface voor het aanpassen van parameters en het bewaken van het proces
Duurzaamheid	Gebouwd om continu te kunnen werken en een lange levensduur te behouden
Aanpasbaarheid	Mogelijkheid om machinespecificaties aan te passen op basis van vereisten
Onderhoud	Regelmatige onderhoudsvereisten om de machine in optimale conditie te houden
Veiligheidsvoorzieningen	Veiligheidsmechanismen om een veilige werking te garanderen