Wij bieden OEM reserveonderdelen & accessoires voor electornic toestellen , mechanische apparaten machine onderdelen door middel van poedermetallurgie. Poedermetallurgie (PM) is een term die een breed scala aan manieren behandelt waarop materialen of componenten van metaalpoeders worden gemaakt. Pm-processen kunnen de noodzaak om metaalverwijderingsprocessen te gebruiken voorkomen of sterk verminderen, waardoor de opbrengstverliezen in de productie drastisch worden verminderd en vaak tot lagere kosten leiden. Op dit moment kunnen onderdelen met een ingewikkelde vorm, nauwe dimensionale toleranties, gecontroleerde dichtheid en eigenschappen worden vervaardigd met poedermetallurgie. Een technologisch proces van poedermetallurgie garandeert een hoge flexibiliteit bij de selectie van fysiochemische eigenschappen en andere vereisten, waaronder: Productie van structurele delen met complexe vormen . Gecontroleerde poreusheid . Hoge mechanische sterkte en weerstand tegen trillingen . Gecontroleerde eigenschappen. Hoge mechanische sterkte en weerstand tegen trillingen. Hoge productieprecisie en een goede oppervlaktekwaliteit Groot aantal productieseries . Goede toleranties . Aangepaste metalen onderdelen
Producttype |
metaal inkerving gietstukken poeder metallurgie sinteren metalen onderdelen hoog precisie metalen onderdelen met een sterke hardheid |
Materiaal |
Metaal , ijzer , roestvrij staal , koper , koolstofstaal |
Proces |
Metaal spuitgieten , poedermetallurgie , stempelen |
Behandeling |
Polijsten , plateren , zandstralen , PVD , coating |
Tolerantie |
±0.3% |
Tekeningformaat |
DWG, IGS, STP |
Levertijd |
20 dagen voor massaproductie |
Metaalspuitgieten (MIM) voegt twee bestaande technologieën samen, kunststof spuitgieten en poedermetallurgie. Dit bevrijdt ontwerpers van de traditionele beperkingen die gepaard gaan met het proberen om roestvast staal, nikkelijzer, koper, titanium en andere metalen te vormen. Meer ontwerpvrijheid en meer mogelijkheden voor innovatie. De voordelen van het spuitgieten van metaal voor metaalfabricage: Hoogste mate van ontwerpvrijheid voor complexe vormen en geometrieën Biedt praktische economische oplossingen voor steeds strengere materialen en producten ontwerpvereisten Functionele integratie van verschillende kenmerken, zoals laterale boringen, binnen- en buitenschroefdraad en tandwieltanden. Uitstekende herhaalbaarheid van batch tot batch met uitzonderlijke procesmogelijkheden Productieseries met zeer grote volumes draaien op volautomatische spuitgieten machines met gereedschap met meerdere caviteiten Componenten kunnen worden verwarmd en oppervlaktebehandeld, verzinkt, gelast en gesoldeerd Aangepaste metalen onderdelen Speciale OEM metalen onderdelen werkplaats