Wij bieden OEM metalen onderdelen & accessoires voor electornic toestellen , mechanische machine onderdelen door middel van metaal spuitgieten proces , poederspuitgieten. Metal Spuitgieten (MIM) is een hybride metaalfabricage. Met MIM kunnen producten zoals plastic spuitgieten eenvoudig worden gemodelleren. Het maakt ook de materiaalflexibiliteit van conventionele poedermetallurgie mogelijk. MIM is ideaal voor de massaproductie van kleine, ingewikkelde componenten. Stap 1: Grondstof Zeer fijne metaalpoeders worden in een nauwkeurig recept gecombineerd met thermoplastische en wasbinders. Een eigen compounding proces creëert een homogene pelletiseerde grondstof die net als plastic kan worden gespoten. Dit zorgt voor een ultrahoge dichtheid en nauwe toleranties bij hoge productietrajecten. In tegenstelling tot de standaard poedermetallurgie, die slechts 80-90% van de theoretische dichtheid kan bereiken, resulteert MIM in 95-100%. Dit betekent dat we nauwe toleranties kunnen bereiken en de kosten kunnen verlagen door kleine, complexe onderdelen te produceren over grote productieruns. Stap 2: Vormen De grondstof wordt verwarmd en onder hoge druk in een matrijsholte geïnjecteerd. Dit stelt ons in staat extreem complexe vormen te produceren en maakt kortere cyclustijden mogelijk. Zodra het onderdeel is gegoten, wordt het een „groen” onderdeel genoemd. De geometrie is identiek aan het afgewerkte stuk, maar is ongeveer 20% groter om krimp mogelijk te maken tijdens de laatste sinteringsfase. Stap 3: Debinding Het verwijderen van bindmiddelen (debinding) omvat een gecontroleerd proces om de meeste bindmiddelen te verwijderen en het onderdeel voor te bereiden op de laatste stap: Sinteren. Als het debinden is voltooid, wordt het onderdeel „bruin” genoemd. Stap 4: Sinteren Het bruine deel wordt door een kleine hoeveelheid bindmiddel bij elkaar gehouden en is zeer kwetsbaar. Sinteren elimineert de resterende binder en geeft het onderdeel zijn uiteindelijke geometrie en sterkte. Tijdens sinteren wordt het onderdeel blootgesteld aan temperaturen nabij het smeltpunt van het materiaal. De voordelen van Poedermetallurgie, metaalspuitgieten voor metaalfabricage : Geen grenzen voor ontwerpers Voeg twee of meer delen samen in één MIM kan de kosten van assemblies verlagen Groene delen en nabewerking voor speciale eisen Het spuitgieten van metaal werd eind jaren zeventig ontwikkeld en is exponentieel in populariteit gegroeid aangezien vele industrieën zijn waarde erkenden. Vuurwapens - triggers, veiligheid, tijdschriftvangst, brandbestrijding. Medische apparatenindustrie - kniktandwielen, gewrichtsvervangingen, hulpmiddelen voor medicijnafgifte. Automotive - schoepen van turbocharger, tuimelaars, schakelhendels. Consumentenelektronica - bliksemverbindingen, koellichamen, glasvezelonderdelen en diverse onderdelen van mobiele telefoons. Ruimtevaart - klepschroeven, motorcomponenten, klephouders en raketbranders. Specificatie van aangepaste metalen onderdelen
| Producttype |
maatwerk ritsen , bukken voor rugzakken , kleding , kleding , kleding en metalen onderdelen |
| Materiaal |
Aluminium(6061,6063,7075...), roestvrij staal(301,302,303,304...), messing, koper, metalen plaat |
| Proces |
Metaal spuitgieten , poedermetallurgie , cnc machinale bewerking |
| Behandeling |
Poedercosting,chroming,elektropolijsten,zwart maken Verzinkt,Schilderen,anodiseren,Lasersnijden,textuur, Sanblasten,polijsten , Zijdescreening |
| Tolerantie |
±0.3% |
| Tekeningformaat |
DWG, IGS, STP |
| Levertijd |
20 dagen voor massaproductie |
Welkom OEM/ODM metaal spuitgieten MIM aangepaste onderdelen fabricage. Aangepaste metalen onderdelen Werkplaats
Gecontroleerde Leverancier 
