Welkom bij Taicang Global Machinery Co., Ltd https://global-machinery1.en.made-in-china.com/
Bij Global Machinery leveren we Tube Mill, Roll Forming machine, Slitting & Cut to Length Line en bijbehorende componenten, en voldoen aan uw specifieke eisen. Neem nu contact met ons op!
Samenvatting
De spoel met schuine doorsnede is niet opgerold en wordt in de vormsectie gevoerd die door het equipment van de invoersectie gaat. Het invoergedeelte zorgt ervoor dat de buismolen continu kan draaien door het verbinden van strips en accumulator te gebruiken. Voordat u gaat lassen, wordt de pijp in ronde vorm gevormd, die door een reeks aangedreven en spanrollen van vormingsgedeelte gaat. In het lassectiestuk wordt de pijp in de lengterichting gelast met behulp van een hoogfrequente inductielasmethode. De buitenrand wordt verwijderd en gevormd in de vorm van schroot. De lasnaad is gestreken en de pijp gaat door het koelgedeelte. Vervolgens wordt in het gedeelte voor het meten van de maat de pijp gevormd tot de gespecificeerde maat en omgezet in een gespecificeerde vorm. Na het meten wordt de pijp op de gewenste lengte gesneden met behulp van een losse zaag en na het passeren van de uitloopband aan de verzameltafel geleverd.
Belangrijkste specificatie
Hieronder vindt u onze standaard buizenmolens tafel, kunnen we machines aanpassen aan de speciale wensen van de klant
Model
Ronde pijp
Vierkante pijp
Rechthoekige pijp
Dikte
Pijplengte
Lijnsnelheid
Type lassen
Hoogfrequent vermogen/kW
Standaard
TG16
7.5 - 16 mm
/
/
0. 4 - 1.0 mm
4.0 - 10.0 meter
Max. 120 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
60
/
TG20
10 - 25.4 mm
10 x 10 - 20 x 20 mm
10 x 20 - 10 x 30 mm
0.4 - 1.0 mm
4.0 - 10.0 meter
Max. 120 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
60
/
TG32
12.7 - 38.1 mm
10 x 10 - 30 x 30 mm
10 x 20 - 40 x 20 mm
0. 5 - 1.8 mm
4.0 - 10.0 meter
Max. 120 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
100
/
TG45
15.0 - 50.8 mm
12 x 12 - 40 x 40 mm
10 x 20 - 50 x 30 mm
0.6 - 2.0 mm
4.0 - 10.0 meter
Max. 100 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
150
/
TG50
20.0 - 63.5 mm
15 x 15 - 50 x 50 mm
10 x 20 - 60 x 40 mm
0.8 - 2.75 mm
4.0 - 10.0 meter
Max. 100 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
200
/
TG60
25.4 - 76.4 mm
20 x 20 - 60 x 60 mm
10 x 30 - 80 x 40 mm
1.0 - 3.0 mm
4.0 - 10.0 meter
Max. 90 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
250
/
TG76
31.8 - 89.0 mm
25 x 25 - 70 x 70 mm
20 x 30 - 100 x 40 mm
1.0 - 3.75 mm
4.0 - 10.0 meter
Max. 80 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
300
/
TG89
38.1 - 102.0 mm
30 x 30 - 80 x 80 mm
20 x 40 - 100 x 60 mm
1.0 - 4.0 mm
4.0 - 10.0 meter
Max. 80 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
300
/
TG114
38.1 - 114.3 mm
30 x 30 - 90 x 90 mm
20 x 40 - 60 x 120 mm
1.0 - 4.0 mm
4.0 - 10.0 meter
Max. 70 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
300
/
TG125
63.5 - 127 mm
50 x 50 - 100 x 100 mm
60 x 40 - 150 x 50 mm
2.0 - 5.0 mm
4.0 - 10.0 meter
Max. 60 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
400
/
TG165
76. 2 - 165 mm
60 x 60 - 130 x 130 mm
80 x 40 - 140 x 120 mm
2.0 - 6.0 mm
4.0 - 10.0 meter
Max. 60 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
500
/
TG219
89.0 - 219.0 mm
70 x 70 - 170 x 170 mm
80 x 60 - 140 x 200 mm
2.0 - 8.0 mm
4.0 - 10.0 meter
Max. 60 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
600
/
API&ERW 168
76.2 - 168.0 mm
60x60 - 130x130 mm
80x40 - 150x100 mm
2.0 - 8.5 mm
5.0 - 12.0 meter
Max. 60 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
600 kw
API 5LX, API 5L A&B, ASTM A53 A&B, TOT API X-70
API&ERW 219
89.0 - 219.0 mm
70x70 - 170 x 170 mm
80x60 - 200x140 mm
3.0 - 10.0 mm
5.0 - 12.0 meter
Max. 55 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
800 kw
API&ERW 325
114.0 - 325.0 mm
90 x 90 mm - 250 x 250 mm
80 x 100 - 200 x 300 mm
4.0 - 12.5 mm
5.0 - 12.0 meter
Max. 40 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
1000 kw
API&ERW 508
165.0 - 508.0 mm
130x130 - 400x400 mm
120x140 - 350x450 mm
6.0- 12.7 mm
5.0 - 18.0 meter
Max. 30 m/min.
Solid State hoogfrequent lassen
1000 kw
Stroomdiagram
Stap 1: Ontlaskoep
Ontcoiler de functie is het ondersteunen en uitvouwen van de strip, zodat de strip in de machine kan komen om te rollen. De strip kan worden uitgebreid met hydraulisch of pneumatisch systeem en de ontboiler kan 180 graden worden gedraaid. De snelheid waarmee de strip wordt uitgezet kan worden aangepast, waarbij een reminrichting is ontworpen met een pneumatische of hydraulische cilinder om het rubberen remblok in te drukken Stap 2: Afschuiven en lassen
Het wordt gebruikt om de kop en het uiteinde van de stalen strip van twee stalen spoelen af te snijden, het onregelmatige deel af te snijden en vervolgens twee stalen strips te lassen, zodat de machine continu kan werken. Stap 3: Accumulator
Geïnstalleerd tussen de schaar- en eindlasser en de vormmolen, slaan horizontale spiraalaccumulator een grote hoeveelheid strip op in een redelijke ruimte om genoeg tijd te geven voor het afschuiven en aflassen om de uiteinden van twee opeenvolgende wikkelingen te snijden en met de non-stop buismolen te verbinden
Het heeft een verticale kooi-accumulator voor kleine buisjes molen Stap 4: Vormen
De functie van dit onderdeel is het maken van het staal de strip wordt in de buis blanco door rollen te vormen Stap 5: Lassen en afdekken
De functie van dit onderdeel is het centreren van de lasnaad en het geleiden van de pijpplaat naar het lasapparaat, zodat de lasnaad gesloten zal zijn voordat u gaat lassen. Gebruik hiervoor het gereedschap om de bramen te verwijderen om een gladde las te garanderen Stap 6: Grootte
De functie van dit onderdeel wordt gebruikt om de buisblanco van de vormmachine af te werken, zodat de buisgrootte kan voldoen aan de fysieke afmeting zoals de klant dat wenst, vorm tot vierkante en rechthoekige profielen en andere vormprofielen Stap 7: Rechttrekken
4 rollen turk head straightening, rechte pijp online voor de ideale vlakheid Stap 8: Zaag afsnijden
Snijd de pijp met de vereiste lengte af, de lengte van de pijp kan worden ingesteld
Met optie van een koudzaag en vliegende zaag Stap 9: Run-out tabel
Deze unit moet de afgewerkte pijp naar de pakking transporteren, de pijp wordt via een dynamische rol overgebracht. Een signaaldetectieapparaat dat in het uiteinde van de uitlooptafel is geïnstalleerd, zal, wanneer de leiding het signaaldetectieapparaat raakt, het signaal terugsturen naar het bedieningspaneel, het bedieningspaneel beginnen te werken en de leiding laten leeglopen
Certificaat
Belangrijkste klanten
VEELGESTELDE VRAGEN
1) Q: Zal u de juiste goederen leveren zoals besteld? Hoe kan ik u vertrouwen? A: Ja, dat zullen we doen. Wij zijn Gold leverancier van Made-in-China met SGS assessment (er kan een auditrapport worden verstrekt). We hebben met veel klanten over de hele wereld samengewerkt met een hoge marktreputatie, zonder zorgen. 2) Q: Hoe kies je de buis Mill Line? A: U moet ons de volgende gegevens doorgeven: - het materiaal van de leiding - rond leidingbereik - vierkante buis - bereik van de rektangle-leidingen - Muurdiktebereik - het gebruik van de leidingen 3) Q: Hoe kies je de Roll Forming machine? A: U moet ons de volgende gegevens doorgeven: - spoelmateriaal - spoeldikte - spoelgewicht - Snijtype - Profieltekeningen - andere speciale aandacht 4) Q: Hoe kies je de lijn Slitting Line & Cut to Length? A: U moet ons de volgende gegevens doorgeven: - spoelmateriaal - spoeldikte - spoelbreedte - spoelgewicht - afgewerkte maten - andere speciale aandacht 55) V: Waar is de dichtstbijzijnde luchthaven bij uw bedrijf? A: Shanghai Putong of Hongqiao Airport. 6) Q: Hoe zit het met uw service? A: Vóór verkoop: - Technische ondersteuning: TGMCO zal gedetailleerde technische informatie verstrekken, zoals technische en commerciële aanbiedingen, machinefoto's, video, lay-out, bedieningshandleiding; en laat u zien hoe u machines in onze fabriek werkt. - Visum aanvragen: TGMCO zal officieel een uitnodigingsbrief verstrekken om Visa in de chinese ambassade als officiële procedures en vereisten te kunnen toepassen. After sales: TGMCO biedt uitgebreide aftersales-ondersteuning en -service om aan de behoeften van onze klanten te voldoen. - Tekeningen: Verstrek de funderingstekening, het elektrisch schema en het bedradingsschema, de hydraulische tekening, de pneumatische en elektrische pijplijn en andere tekeningen die de klant heeft aangevraagd. - installatie en inbedrijfstelling: TGMCO zal onze technici naar de werkplaats van de klant sturen voor toezicht op de installatie en de commissie
Training van technici/werknemers van klanten tijdens de commissie - ondersteuning voor pech-down: We bieden 1 jaar garantieservice voor de belangrijkste cruciale onderdelen, behalve verbruiksartikelen
Informeer de klant per telefoon of e-mail onmiddellijk over technische assistentie en advies
Ervaren en ervaren technici zijn in staat om elk type uitval aan te pakken.
Technische servicewerkzaamheden die indien nodig op de locatie van de klant worden uitgevoerd.
Met spoed mechanische of elektronische componenten leveren.
Snelle levering van reserveonderdelen en slijtdelen om te dekken te verwachten vereisten
Verpakking en levering
Niet alleen de goede machine, maar ook de meest attente service
Integrity Solution & Turnkey Project
Creat de waarde van staal