Lijmdoseerapparatuur lijmmachine AB Glue Applicator Doseermachine

• After-sales Service: Provided
• Precision: High Precision
• Condition: New
• Certification: CCC, PSE, FDA, RoHS, ISO, CE
• Warranty: 12 Months
• Automatic Grade: Automatic
• Model NR.: PGB-200
• Installation: Vertical
• Driven Type: Electric
• Transportpakket: Poly Wood Case
• Specificatie: 1200x1200
• Handelsmerk: Daheng / OEM
• Oorsprong: Guangzhou China
• Gs-Code: 842489990
• Productiecapaciteit: 50PCS / Month

Beschrijving

Machinespecificatie:

Lijmdoseerapparatuur lijmmachine AB Glue Applicator Doseermachine  

Onze geavanceerde 2-delige automatische zelfklevende doseerapparatuur, met name onze automatische epoxydoseerapparatuur, laat het hoogtepunt van precisietechniek zien. Ons 2-delige siliconensysteem voor het meten, mengen en doseren is hier een bewijs van, waarbij twee componenten zoals potverbindingen, enkapsultanten, gietmaterialen en kleefstoffen nauwkeurig worden gemeten, gemengd en gedispenseerd.
Aangedreven door gepatenteerde dubbele cilinder plunjerpomp technologie, wordt elke component nauwkeurig gemeten met programmeerbare precisie uit een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel. Dit paneel maakt naadloze aanpassing van de mengverhouding, de doseersnelheid en de hoeveelheid dispenser mogelijk, waardoor een consistent en foutloos doseerproces wordt gegarandeerd. Bovendien is de menugestuurde interface beveiligd met wachtwoordbeveiliging, waardoor veilige toegang tot cruciale instellingen wordt gegarandeerd.

Flexibiliteit en eenvoud vormen de kern van onze ontwerpfilosofie. Onze machines hebben een unieke modulaire aanpak, waardoor configuratie en onderhoud moeiteloos verlopen. Elke machine is afgestemd op uw specifieke materiaal- en procesvereisten en is aangepast met de juiste reservoirafmetingen en de lengte van de doseerslang. De reservoiropties omvatten roering, verwarming en drogen, die tegemoet komen aan de behoeften van zelfs de meest veeleisende toepassingen, zoals vochtgevoelige polyurethanen.


Materiaal stroomt naadloos vanuit geïntegreerde door zwaartekracht gevoede reservoirs door precisietandwielpompen, waardoor een nauwkeurige dosering wordt gegarandeerd, voordat het via flexibele slangen naar de doseerkop wordt gevoerd. Om een uniforme menging te garanderen worden standaard statische mengmondstukken of dynamische mengmechanismen gebruikt, waardoor een luchtvrij mengsel van ongeëvenaarde consistentie wordt geproduceerd.
Of het nu gaat om standalone-werking of integratie met automatiseringssystemen, ons systeem voor het meten, mengen en doseren levert ongeëvenaarde prestaties. Het systeem wordt moeiteloos geactiveerd door een fingertip-schakelaar of voetpedaal en garandeert een consistente hoeveelheid en nauwkeurige plaatsing, waardoor uw productieprocessen radicaal veranderen.

Van siliconen tot polyurethanen en epoxy's, ons systeem is in staat een breed scala aan materialen te verwerken, waardoor u in staat bent om met vertrouwen en gemak diverse toepassingen aan te pakken.

 

ITEM	Parameter
Mengverhouding	100:100--100:8 instelbaar
Werkbereik	700*700*100mm
Verplaatsingssnelheid	0-200 mm/s  instelbaar (snelheid)
Snelheid van de lijm	1-24 g/s op basis van de verhouding
Nauwkeurigheid	±2%(uitgangsvolume)±2%(mengen)
tolerantie	≤0,2 mm
Doorstroomregeling	Digitale ingang
Programmageheugen	999 stuks
Bewegingsspoor	Punt , lijn , curve , cirkel
Automatisch regelsysteem	Touchscreen (voor het programmeren, wijzigen, opslaan, enzovoort)
Regelsysteem voor uitlijmen	AB-klep voor het teruglijmen van de lijm, voor een onafhankelijke werking van AB-lijm
Programmatisch	Tech-programmering  of Met computersystemen (Micro-software Windows 7, Windows 10 optioneel)
Mengmethode	dynamisch mengen
Voeding	3800 V/50-60 Hz 1,5 kW exclusief verwarming
Luchtbron	0.3-0.7MPa
Viscositeitsbereik	10-20000 cps
Buitenmaat	1500 L*1200 W*1600 H MM
Een tank	Roestvrijstalen tank van 40 liter (optioneel)
B-tank	Roestvrijstalen tank van 40 liter (optioneel)
Andere	AB-tank, EEN pomp, AB-verwarmingsfunctie voor leidingen

Details vraag machine:
Daheng-technologie voor het doseren van vloeistoffen kan polyurethanen, epoxytoepassingen, acrylvezels, siliconen, temperatuur, Vocht en UV-uithardingsmaterialen.
Ze kunnen van laag tot  hoog viscositeitsniveau zijn, gevuld of ongevuld en zelfs hoog schurend materiaal door potting , doseren , plamuren , doseren , laten vallen , spuiten , gieten enzovoort.

Toepasselijk materiaal:  
1K en 2-componenten polyurethanen, epoxy's, acryl, siliconen, temperatuur, Vocht en UV-uithardingsmaterialen. Twee componenten potmaterialen , 2-delige compound materialen, AB-part compound materialen , 2K siliconen, 2K epoxy hars, Bi-component PU, Ployerster, Polyurethaan, UV materialen, enzovoort.



In toepassingen zijn de dubbele cartridges onpraktisch vanwege de grote hoeveelheden die worden gebruikt. Daheng-doseerapparatuur kan worden gebruikt om de juiste mengverhouding te garanderen, waarna de lijm wordt aangebracht via de spuitneuspunt van de adydynamische/statische mengverhouding.

D&H dubbele cilinder plunjerpompen , tandwielpompen en schroefpompen voor doseren en mengen is ideaal voor lage en hogere viscositeiten epoxy's, siliconen, polyurethanen om te voldoen aan de middelhoge productie-outputs.

Het doseer- en mengdoserings ontwerp van plunjerpompen met dubbele cilinder heeft de voorkeur voor kleefstoffen met een lagere viscositeit en wordt gebruikt in volledig geautomatiseerde productieomgevingen van hoge kwaliteit .


Inleiding tot het systeem:
1. Werkmodus: Geregeld door PLC-module en MCGS-aanraakscherm.
2.zeer nauwkeurige klep: Hoge snelheid, lijm schoon, geen lijmtekening, geen drukkingsmiddel.
3. Kerndoseerpomp speciaal ontworpen voor verschillende materialen van lage tot hoge viscositeiten.
4. Meng lijm A en B gelijkmatiger; niet meer of niet minder voor agent B.

Werkingsprincipe:
Samengestelde materialen A en B worden afzonderlijk in twee tanks bewaard. Er zijn twee sets doseerpompen in de machine voor het doseren VAN A- en B-hars door de verhouding in te stellen, waarbij materiaal afzonderlijk uit tank A en B wordt afgetapt. Vloeistof A en B mengen zich met elkaar in de mengbuis en worden volgens de programmeerbare gegevens uitgedeeld.



Technologie van het tanksysteem:

1. Vacuümtank met roestvrijstalen paneel die een negatieve druk van de binnentank kan dragen.
2. Tank met motorroerder die voorkomt dat de lijm bezinkt en het potmateriaal op constante temperatuur houdt. 3 Tank met boven-/hoge/lage vloeistofsensoren die een alarmwaarschuwing garanderen wanneer de vloeistof het ingestelde niveau hoger of lager instelt.

4 Tank met vacuüm-degas (de degastijd kan worden ingesteld via het aanraakscherm), zodat het materiaal opnieuw kan worden ingevoerd via een onderdruk .
5 Tank met kogelafsluiter voor drukontlaging ; de onderkant van de tank heeft een retourconnector en een kogelafsluiter voor riviersluiting gereserveerd.
6 Tank met heater die materialen kan voorverwarmen om een goede stroombaarheid te verzekeren .
7 Tank met kunstmatige voedingsmond die met de hand voldoende lijm kan worden toegevoegd .
8 Tank met silica-droger die kan voorkomen dat materiaal, vooral PU, kristallisatie bevat .

Zelfreinigend:
Draai de kogelkraan van de reinigingskogel in de vloeistofstand;
B) de reinigingsschakelaar op „lucht” wijst en perslucht gebruikt om het grootste deel van het mengsel in de mengbuis te lozen;
C) de reinigingsschakelaar wijst naar „vloeistof”. Als er een dynamische mengmotor is, schakel dan de dynamische mengmotor in voordat u de Clean-schakelaar vervangt;  
D) na het reinigen wijst de reinigingsschakelaar naar „lucht” en gebruikt deze perslucht om de reinigingsvloeistof in de gemengde buis te verwijderen;
E) de reinigingsschakelaar naar de middelste stand wijst als u klaar bent.



Andere succesvolle gevallen :
 

1. Potting&Encapsulation &Casting: Elektronica componenten , PCB-board, condensator, voeding, transformator, bobine, achteruitrijsensor, printplaat, filterproducten, onderwateronderdelen, elektronische ballast, luchtvaartwegen, ruimtevaartonderdelen  

 

1. Dispensing&Dosing :  LED strip , LED lamp , LED lamp , aluminium , led scherm , display module , medische onderdelen , medische vloeistof vullen ....

 

1. Bonding&doming : LCD-scherm ,LOCA bonding,ABS plastic,verschillende soorten stickers , badge , sleutelhangers ,  souvenirs , kunst , fotolijst , en andere kunst graphics....

Onze machineoplossingen geschikt voor allerlei epoxy's , pu, epoxy vloeistoffen voor verschillende toepassingen , anynustials producten die vloeistoffen moeten aanbrengen kunnen onze machine gebruiken om goede prestaties te verkrijgen .



Twee vragen vóór aankoop:

1.wat is het type lijm gebruikt u ? Wat is de basiskarakteristiek?
A)een-component of tweecomponent (A&B-lijm);
B)wat is de AB-verhouding als twee componenten.
C) wat is de viscositeit en dichtheid  van een component a en b afzonderlijk.
D)Hoe lang begint het te genezen en wat is de volledige uithardingstijd .
E)wat is de verpakking van de lijm .

2.wat is de technologische eis van het doseerproces ?
A)wat is de lijmnauwkeurigheid bij elk product ?
B)wat is het doel van het lijmen ? Vullen , sealen , pasta , isolatie , vochtbestendig ?
C)Hoe lijm je het product?

VEELGESTELDE VRAGEN

1. Biedt u overzees-service aan?

We hebben geen servicecentrum in het buitenland, maar we kunnen overzees service bieden als de klant dat nodig heeft, zal de technicus persoonlijke service bieden.  
 

1. Hoe doses uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole?

We garanderen 1 jaar garantie voor het hoofdonderdeel, ook bieden we reserveonderdeel aan.
Neem contact op met de verkooptechnicus.
 

1. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Normaal gesproken wordt 30% voorschot door T/T en saldo vóór levering terugbetaald.  Andere betalingsvoorwaarden zijn onderhandelbaar .
 

1. Bent u een fabriek of handelsbedrijf?

We zijn een fabriek met SGS-certificering en meer dan 20 patenten, en werken al  meer dan 18 jaar samen met verschillende klanten in ongeveer 60 landen.


Opleiding van personeel
Verkoper is verantwoordelijk voor de training van de machine, inclusief installatie, foutopsporing, onderhoud om zeker te zijn dat de klant de bedieningsvaardigheden volledig kan gebruiken en goed het onderhoud van de machine kan erkennen.  

Onderhoudsdienst
2.1Verkoper biedt een garantieperiode van één jaar en gratis onderhoudsservice tijdens de garantie . Software-upgradeservice wordt voor een lange levensduur geleverd.  
 2.2 Indien onderdelen van de machine defect raken binnen de garantie wegens niet-kunstmatige factoren, sturen wij u gratis een vervangend onderdeel toe, betaalt de koper de zending. Dubbelvloeibare kraan moet tegen de kostprijs worden gekocht.  
2.3Indien de onderdelen van de machine defect raken na de garantie, moet de vervanging van de onderdelen door de koper worden gedragen.


Veelvoorkomende problemen en oplossingen:


Het meest voorkomende probleem van de lijmdispenser is de klep . We noemen de effectieve oplossingen als volgt:

1.Glue-dispenser valt altijd
Er is altijd een val opgetreden bij het sluiten van de klep . De reden kan zijn dat de lijm te laag is, dat er een grote luchtdruk is of dat er naalden met een grote diameter in zitten.

Smalle naalden beïnvloeden de vloeistofstroom en veroorzaken tegendruk . Dit zal leiden tot een daling wanneer de klep gesloten wordt. Een te smalle naalden zal de afvoer van lucht beïnvloeden wanneer de klep begint te werken, Maar het kan worden opgelost als geschikte naalden worden vervangen. Conische naalden met minder tegendruk en vloeistofstroom. Het is beter om de luchttoevoer af te voeren of geen schuimlijm of ontluchter te gebruiken om te voorkomen dat de lucht na gesloten klep valt.

2.Glue-dosering niet gelijkmatig
Het probleem wordt voornamelijk veroorzaakt door de druktank voor de opslagstroom of de luchtdruk is niet stabiel.
De inlaatdruk-regeltabel moet lager worden ingesteld dan 10 psi dan de fabrieksminimum druk . De druk in de druktank moet boven de middelste druk van de regeltafel worden ingesteld. Het gebruik van een druk lager dan de middendruk van de regeltafel moet worden vermeden .
Regeldruk van rubberen klep minstens hoger dan 60 psi om lijm gelijkmatig te verzekeren.
We moeten eindelijk de uitvoersnelheid van de lijm controleren. De lijm is ongelijk als de tijd minder dan 15/1000s , de uitvoersnelheid langer is , de lijmdosering stabieler zal zijn .

3.langzame stroomsnelheid
Als de stroomsnelheid te langzaam is, moet de leiding worden vervangen van 1/4 naar 3/8 .
De pijp is korter, hoe beter als er geen behoefte aan is.

4.lucht in de vloeistof
Een te hoge vloeistofdruk en een korte openingstijd van de klep kunnen leiden tot de vloeistof voor luchtinfiltratie . We kunnen de conische naalden gebruiken en de vloeistofdruk verminderen.

5. Directe lijm (snellijm) blokkeert de ventielconnector en de leidingen.
Dit probleem wordt veroorzaakt door zwaar vocht en recycle instant lijm . We moeten ervoor zorgen dat we nieuwe instant lijm gebruiken en de leidingen wassen met droge aceton . Zorg ervoor dat de lucht droog is en voeg het filter toe tussen de luchtdruk van de installatie en de klep .

UV-lijm (UV-uithardingslijm)
Gebruik zwarte pijpleidingen.
Voeg geen nieuwe UV-lijm toe aan de oude UV-lijm in de druktank , we moeten de oude UV-lijm aflaten voordat we nieuwe UV-lijm in de druktank gieten, omdat de UV-lijm na verloop van tijd een zeepbel zal produceren en tot een ongelijkmatige lijmdosering zal leiden .

7.Naalden
Normaal kan het luchtprobleem veroorzaken als de naald minder dan NR.20 is. Het is beter om grote stalen naalden of conische naalden te gebruiken om het gebruik van wikkelende naalden of naalden te voorkomen

8. Epoxyreiniging
Het is beter om een cilinder voor de opslagdruk van methybenzeentolueen voor elke shift één keer te gebruiken om zelfreinigend te werken. Hoe vaker u schoonmaakt, des te beter .



Introductie van Guangzhou Daheng Automation Equipment Co.,Ltd

D&H is een bedrijf dat zijn eigen kerntechnologie heeft en professionele lijmcontroleoplossingen in de industrie levert.
In 2006 ontwikkelden we de patent-"dubbele cilinder plunjerpomp", de lijm doseermachine met zo'n pomptype werd succesvol op de markt gebracht.dit patent ontwerp wordt het hart van een nieuwe generatie van meetapparatuur.het nieuwe ontwerp leidt de vloeistof controle apparaat in een richting van hoge vulling, hoge precisie ,hoog kristallisatie, hoge uitvoersnelheid en productielijn.
In 2015 hebben we het basisoctrooi-"Intelligent Gluming" ontwikkeld, de eerste intelligente lijmdispenser ter wereld werd in de markt geïntroduceerd.de nieuwe generatie machine zal berekeningen, communicatie, afstandsbediening en zelfbeheer bereiken; de ontwikkeling van de intelligente apparatuur en intelligente fabriek bevorderen.
Met meer dan 20 patenten worden onze machines breed toegepast in de industrie zoals LED, verlichting, auto, de elektronica, stroomvoorziening, condensator, transformator, circuit...
We worden in Guangzhou China geleid
, gebouwde filialen in Shenzhen,Beijing,Shanghai,Xiamen,Chongqing,Zhongshan...;we hebben ook samengewerkt met klanten uit meer dan 30 landen zoals Duitsland, de VS, Zuid-Korea, Rusland, India...we worden steeds meer onder onze conpetitors in de industrie.
We geloven in "succes komt van Details, Innovatie verbetert de toekomst". We bieden onze klanten de serviceondersteuning 24 uur per dag, 7 dagen per maand, training, software-upgrade, verbetering en het maken van ons perfectioneren.
We zijn op zoek naar de agenten en coöperatieve partners uit verschillende landen, in de hoop, samen met u, om de beste oplossingen voor zelfklevende controle te bieden aan de klanten in de wereld.