Machinespecificatie:
we zijn toegewijd aan het stimuleren van fabrikanten met geavanceerde doseeroplossingen die zijn afgestemd op hun unieke behoeften. Ons CCD Vision Dispensing System en AB Glue machine vormen het hoogtepunt van jaren van onderzoek en ontwikkeling, ontworpen om uw productieprocessen naar nieuwe hoogten te tillen.
Ervaar ongeëvenaarde precisie en consistentie in een verscheidenheid aan materialen, van 2-delige siliconen tot polyurethaan, epoxy en Potting compounds. Met ons AB Resins Compound Dosing and Dispensing Potting System kunt u afscheid nemen van onzekerheden en de efficiëntie bevorderen, zodat u bij elke toepassing consistente resultaten kunt bereiken.
Onze toewijding aan klanttevredenheid blijkt uit ons assortiment oplossingen, waaronder twee componenten en twee componenten doseermachines, Glue dropping en Filling machines, en nog veel meer. Deze oplossingen zijn ontworpen om naadloos in uw workflow te integreren, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en de downtime wordt geminimaliseerd.
Automatisering vormt de kern van onze doseeroplossingen, met functies zoals High-Precision Dispensing Valve Units in onze Dispensing Robot en Automated Dispensing Equipment. Deze systemen zijn ontworpen om uw activiteiten te stroomlijnen, zodat u zich kunt concentreren op wat het belangrijkst is: Het leveren van kwaliteitsproducten aan uw klanten.
Of u nu werkt met 2K-dispensers, AB-epoxyharsen of polyurethaan siliconen, onze oplossingen zijn afgestemd op uw specifieke behoeften. Vertrouw op onze expertise op het gebied van het meten, mengen, gieten, Potting en vullen om uw productiepotentieel te ontsluiten.
Neem deel aan ons streven naar het vormgeven van de toekomst van de productie met onze dynamische en statische mengsystemen, die veelzijdigheid en betrouwbaarheid bieden voor een breed scala aan toepassingen. Laat ons met u samenwerken op uw reis naar succes.
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe onze oplossingen uw activiteiten kunnen transformeren en uw bedrijf vooruit kunnen helpen.
Toepasselijk materiaal:
1K en 2-componenten polyurethanen, epoxy's, acryl, siliconen, temperatuur, Vocht en UV-uithardingsmaterialen. Twee componenten potmaterialen , 2-delige compound materialen, AB-part compound materialen , 2K siliconen ,2K epoxy hars, Bi-component PU, Ployerster, Polyurethaan, UV materialen, enzovoort .
In toepassingen zijn de dubbele cartridges onpraktisch vanwege de grote hoeveelheden die worden gebruikt. Daheng-doseerapparatuur kan worden gebruikt om de juiste mengverhouding te garanderen, waarna de lijm wordt aangebracht via de spuitneuspunt van de adydynamische/statische mengverhouding.
D&H dubbele cilinder plunjerpompen, tandwielpompen en schroefpompen voor doseren en mengen is ideaal voor lage en hogere viscositeiten epoxy's, siliconen, polyurethanen om te voldoen aan de middelhoge productie-outputs.
Het doseer- en mengdoserings ontwerp van plunjerpompen met dubbele cilinder heeft de voorkeur voor kleefstoffen met een lagere viscositeit en wordt gebruikt in volledig geautomatiseerde productieomgevingen van hoge kwaliteit.
Inleiding tot het systeem:
1. Werkmodus: Geregeld door PLC-module en MCGS-aanraakscherm.
2.zeer nauwkeurige klep: Hoge snelheid, lijm schoon, geen lijmtekening, geen drukkingsmiddel.
3. Kerndoseerpomp speciaal ontworpen voor verschillende materialen van lage tot hoge viscositeiten.
4. Meng lijm A en B gelijkmatiger; niet meer of niet minder voor agent B.
Werkingsprincipe:
Samengestelde materialen A en B worden afzonderlijk in twee tanks bewaard. Er zijn twee sets doseerpompen in de machine voor het doseren VAN A- en B-hars door de verhouding in te stellen, waarbij materiaal afzonderlijk uit tank A en B wordt afgetapt. Vloeistof A en B mengen zich met elkaar in de mengbuis en worden volgens de programmeerbare gegevens uitgedeeld.
Technologie van het tanksysteem:
1. Vacuümtank met roestvrijstalen paneel die een negatieve druk van de binnentank kan dragen.
2. Tank met motorroerder die voorkomt dat de lijm bezinkt en het potmateriaal op constante temperatuur houdt.
3 Tank met boven-/hoge/lage vloeistofsensoren die een alarmwaarschuwing garanderen wanneer de vloeistof het ingestelde niveau hoger of lager instelt.
4 Tank met vacuüm-degas (de degastijd kan worden ingesteld via het aanraakscherm), zodat het materiaal opnieuw kan worden ingevoerd via een onderdruk .
5 Tank met kogelafsluiter voor drukontlaging ; de onderkant van de tank heeft een retourconnector en een kogelafsluiter voor riviersluiting gereserveerd.
6 Tank met heater die materialen kan voorverwarmen om een goede stroombaarheid te verzekeren .
7 Tank met kunstmatige voedingsmond die met de hand voldoende lijm kan worden toegevoegd .
8 Tank met silica-droger die kan voorkomen dat materiaal, vooral PU, kristallisatie bevat .
Zelfreinigend:
Draai de kogelkraan van de reinigingskogel in de vloeistofstand;
1. B) de reinigingsschakelaar naar "lucht" wijst en perslucht gebruikt om het grootste deel van het mengsel in de mengbuis af te voeren;
2. C) de reinigingsschakelaar wijst naar "vloeistof". Als er een dynamische mengmotor is, schakel dan de dynamische mengmotor in voordat u de Clean-schakelaar vervangt;
3. D) na het reinigen wijst de reinigingsschakelaar op "lucht" en gebruikt hij perslucht om de reinigingsvloeistof in de gemengde buis te verwijderen;
4. E) de reinigingsschakelaar naar de middelste stand wijst zodra deze is voltooid.
Andere succesvolle gevallen :
Onze oplossingen vinden toepassing op een breed scala aan gebieden, waaronder:
1. Potting & casting: Elektronische componenten, PCB-platen, condensatoren, voedingen, transformatoren, bobines, achteruitrijsensoren, printplaten, filterproducten, onderwateronderdelen, elektronische voorschakelapparaten, luchtvaartonderdelen en ruimtevaartcomponenten. Bereik een onberispelijke inkapseling en afdichting met ons AB Resins Compound Dosing and Dispensing Potting System. Verzeker u van een herstellende bescherming voor gevoelige elektronische componenten met onze machine voor vacuümontpotingssystemen.
2. Dosering en dosering: LED-strips, LED-lampen, LED-lampen, aluminium, LED-schermen, displaymodules, medische onderdelen en het vullen van medische vloeistoffen. Stroomlijn uw productielijn met onze tweecomponent doseermachine en tweecomponent doseermachine. Van LED-inkapseling tot het vullen van medische vloeistoffen, onze apparatuur verbetert de efficiëntie en productkwaliteit.
3. Lijmen en koeken: LCD-schermen, LOCA-hechting, ABS-plastic, verschillende soorten stickers, badges, sleutelhangers, souvenirs, kunst, fotolijsten, en andere grafische toepassingen. Vertrouw op onze expertise op het gebied van doteren, mixen, gieten en Potting om uw productiemogelijkheden te vergroten. Onze oplossingen garanderen precisie en nauwkeurigheid bij elke toepassing, van het lijmen tot het koeken.
Onze machineoplossingen zijn geschikt voor allerlei epoxy's, PU en vloeibare toepassingen voor verschillende industriële producten. Of het nu gaat om elektronica, medische apparatuur, ruimtevaartcomponenten of consumentengoederen, onze doseertechnologie levert optimale prestaties en betrouwbaarheid.
Ervaar de toekomst van de productie met onze dynamische en statische mengsystemen. Van sealen tot casten, ons uitgebreide assortiment apparatuur voorziet in al uw behoeften op het gebied van dosering.
Verhoog uw productiemogelijkheden vandaag nog met onze oplossingen voor nauwkeurige en nauwkeurige dosering.
Twee vragen vóór aankoop:
1.wat is het type lijm gebruikt u ? Wat is de basiskarakteristiek?
A)een-component of tweecomponent (A&B-lijm);
B)wat is de AB-verhouding als twee componenten.
C) wat is de viscositeit en dichtheid van een component afzonderlijk.
D)Hoe lang begint het te genezen en wat is de volledige uithardingstijd .
E)wat is de verpakking van de lijm .
2.wat is de technologische eis van het doseerproces ?
A)wat is de lijmnauwkeurigheid bij elk product ?
B)wat is het doel van het lijmen ? Vullen , sealen , pasta , isolatie , vochtbestendig ?
C)Hoe lijm je het product?
VEELGESTELDE VRAGEN
1. Biedt u overzees-diensten aan?
We hebben geen servicecentrum in het buitenland, maar we kunnen overzees service bieden als de klant dat nodig heeft, zal de technicus persoonlijke service bieden.
Hoe doses uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole?
We garanderen 1 jaar garantie voor het hoofdonderdeel, ook bieden we reserveonderdeel aan.
Neem contact op met de verkooptechnicus.
Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Normaal gesproken wordt 30% voorschot door T/T en saldo vóór levering terugbetaald. Andere betalingsvoorwaarden zijn onderhandelbaar .
Bent u een fabriek of handelsmaatschappij ?
We zijn een fabriek met SGS-certificering en meer dan 20 patenten, en werken al meer dan 18 jaar samen met verschillende klanten in ongeveer 60 landen.
Training van personeel
Verkoper is verantwoordelijk voor de training van de machine, inclusief installatie, foutopsporing, onderhoud om zeker te zijn dat de klant de bedieningsvaardigheden volledig kan gebruiken en goed het onderhoud van de machine kan erkennen.
Onderhoudsdienst
2.1Verkoper biedt een garantieperiode van één jaar en gratis onderhoudsservice tijdens de garantie . Software-upgradeservice wordt voor een lange levensduur geleverd.
2.2 Indien onderdelen van de machine defect raken binnen de garantie wegens niet-kunstmatige factoren, sturen wij u een deel
vervanging gratis, koper betaalt voor de zending. Dubbelvloeibare kraan moet tegen de kostprijs worden gekocht.
2.3Indien de onderdelen van de machine defect raken na de garantie, moet de vervanging van de onderdelen door de koper worden gedragen.
Veelvoorkomende problemen en oplossingen:
Het meest voorkomende probleem van de lijmdispenser is de klep . We noemen de effectieve oplossingen als volgt:
1.Glue-dispenser valt altijd
Er is altijd een val opgetreden bij het sluiten van de klep . De reden kan zijn dat de lijm te laag is, dat er een grote luchtdruk of een grote diameter van de naalden is.smalle naalden beïnvloeden de vloeistofstroom en veroorzaken tegendruk. Dit zal leiden tot een daling wanneer de klep gesloten wordt. Een te smalle naalden zal de afvoer van lucht beïnvloeden wanneer de klep begint te werken, Maar het kan worden opgelost als geschikte naalden worden vervangen. Conische naalden met minder tegendruk en vloeistofstroom. Het is beter om de luchttoevoer af te voeren of geen schuimlijm of ontluchter te gebruiken om te voorkomen dat de lucht na gesloten klep valt.
2.Glue-dosering niet gelijkmatig
Het probleem wordt voornamelijk veroorzaakt door de druktank voor de opslagstroom of de luchtdruk is niet stabiel.
De inlaatdruk-regeltabel moet lager worden ingesteld dan 10 psi dan de fabrieksminimum druk . De druk in de druktank moet boven de middelste druk van de regeltafel worden ingesteld. Het gebruik van een druk lager dan de middendruk van de regeltafel moet worden vermeden . Regeldruk van rubberen klep minstens hoger dan 60 psi om lijm gelijkmatig te verzekeren.
We moeten eindelijk de uitvoersnelheid van de lijm controleren. De lijm is ongelijk als de tijd minder dan 15/1000s , de uitvoersnelheid langer is , de lijmdosering stabieler zal zijn .
3.langzame stroomsnelheid
Als de stroomsnelheid te langzaam is, moet de leiding worden vervangen van 1/4 naar 3/8 .
De pijp is korter, hoe beter als er geen behoefte aan is.
4.lucht in de vloeistof
Een te hoge vloeistofdruk en een korte openingstijd van de klep kunnen leiden tot de vloeistof voor luchtinfiltratie . We kunnen de conische naalden gebruiken en de vloeistofdruk verminderen.
5. Directe lijm (snellijm) blokkeert de ventielconnector en de leidingen.
Dit probleem wordt veroorzaakt door zwaar vocht en recycle instant lijm . We moeten ervoor zorgen dat we nieuwe instant lijm gebruiken en de leidingen wassen met droge aceton . Zorg ervoor dat de lucht droog is en voeg het filter toe tussen de luchtdruk van de installatie en de klep .
UV-lijm (UV-uithardingslijm)
Gebruik zwarte pijpleidingen.
Voeg geen nieuwe UV-lijm toe aan de oude UV-lijm in de druktank , we moeten de oude UV-lijm aflaten voordat we nieuwe UV-lijm in de druktank gieten, omdat de UV-lijm na verloop van tijd een zeepbel zal produceren en tot een ongelijkmatige lijmdosering zal leiden .
7.Naalden
Normaal kan het luchtprobleem veroorzaken als de naald minder dan NR.20 is. Het is beter om grote stalen naalden of conische naalden te gebruiken om het gebruik van wikkelende naalden of teflonnaalden te vermijden
8. Epoxyreiniging
Het is beter om een cilinder voor de opslagdruk van methybenzeentolueen voor elke shift één keer te gebruiken om zelfreinigend te werken. Hoe meer
regelmatig schoonmaken hoe beter .
Introductie van Guangzhou Daheng Automation Equipment Co.,Ltd
D&H is een bedrijf dat zijn eigen kerntechnologie heeft en professionele lijmcontroleoplossingen in de industrie levert.
In 2006 ontwikkelden we de patent-"dubbele cilinder plunjerpomp", de lijm doseermachine met zo'n pomptype werd succesvol op de markt gebracht.dit patent ontwerp wordt het hart van een nieuwe generatie van meetapparatuur.het nieuwe ontwerp leidt de vloeistof controle apparaat in een richting van hoge vulling, hoge precisie ,hoog kristallisatie, hoge uitvoersnelheid en productielijn.
In 2015 hebben we het basisoctrooi-"Intelligent Gluming" ontwikkeld, de eerste intelligente lijmdispenser ter wereld werd in de markt geïntroduceerd.de nieuwe generatie machine zal berekeningen, communicatie, afstandsbediening en zelfbeheer bereiken; de ontwikkeling van de intelligente apparatuur en intelligente fabriek bevorderen.
Met meer dan 20 patenten worden onze machines op grote schaal toegepast De industrie zoals LED, verlichting, auto, de elektronica, energie
voeding,condensator,transformator,circuit...
We zijn onder leiding van Guangzhou China, gebouwde vestigingen in Shenzhen, Beijing, Shanghai, Xiamen, Chongqing, Zhongshan...;we hebben ook samengewerkt met klanten uit meer dan 30 landen zoals Duitsland, de VS, Zuid-Korea, Rusland, India... we worden steeds meer onder onze conpetitors in de industrie.
We geloven in "succes komt van Details, Innovatie verbetert de toekomst". We bieden onze klanten de serviceondersteuning 24 uur per dag, 7 dagen per maand, training, software-upgrade, verbetering en het maken van ons perfectioneren.
We zijn op zoek naar de agenten en coöperatieve partners uit verschillende landen, in de hoop, samen met u, om de beste oplossingen voor zelfklevende controle te bieden aan de klanten in de wereld.
Verzending en levering:
Verpakt met standaard-exporterende polyhouten kisten
Gecontroleerde Leverancier 
