| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | online |
| Garantie: | 1 jaar |
|
Nog steeds aan het beslissen? Vraag om monsters van $ !
Monster Aanvragen
|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
| GB11158 | Technische staat testkamer voor hoge temperaturen |
| GB10589-89 | Technische staat testkamer voor lage temperatuur |
| GB10592-89 | Testkamer voor hoge en lage temperaturen technische conditie |
| GB/T10586-89 | Technische conditie testkamer voor vochtige hitte |
| GB/T2423.1-2001 | Testmethoden voor de testkamer bij lage temperaturen |
| GB/T2423.2-2001 | Testmethoden voor de testkamer voor hoge temperaturen |
| GB/T24233-93 | Testmethoden voor de testkamer voor vochtige hitte |
| GB/T2423.4-93 | Wisselende testmethoden voor vochtige warmte |
| GB/T2423.22-2001 | Testmethoden voor temperatuurverandering |
| IEC60068-2-1.1990 | Testmethoden voor de testkamer bij lage temperaturen |
| IEC60068-2-2.1974 | Testmethoden voor de testkamer voor hoge temperaturen |
| GJB150.3 | Testmethoden voor hoge temperaturen |
| GJB150.4 | Testmethoden voor lage temperaturen |
| 'GJB150.9 | Testmethoden voor vochtige hitte |
| Item | Beschrijving |
| Introductie van basisproducten | |
| Naam | testkamer voor constante temperatuur en vochtigheid |
| Model | GA-2001-E-80Z |
| Hoeveelheid | 1 stuk |
| Merk | GONOAVA |
| Voldoen aan criteria | 1.GB11158 Technische omstandigheden van de testkamer voor hoge temperaturen 2. GB10589-89 Technische omstandigheden van de testkamer bij lage temperatuur 3. GB10592-89 Technische omstandigheden van testkamer voor hoge en lage temperatuur 4.GB/T10586-89 Technische omstandigheden van de testkamer voor vochtigheid en warmte 5.GB/T2423.1-2008 testkamer voor lage temperatuur 6. GB/T2423.2-2008 testkamer voor hoge temperatuur 7. Testmethode voor de testkamer voor vochtige warmte van GB/T24233-2006 8.GB/T2423.4-2008 testmethode voor het afwisselend testen van vochtige hitte 9. GB/T2423.22-2002 testmethode voor temperatuurverandering 10.IEC60068-2-1.1990 testkamer voor lage temperatuur 11. IEC60068-2-2.1974 testkamer voor hoge temperatuur 12. GJB150.3-test bij hoge temperatuur 13. Test bij lage temperatuur GJB150.4 14. Test op vochtige hitte van GJB150.9 |
| Beschrijvend gebruik | Deze testkamer biedt een hoge temperatuur, lage temperatuur, hoge vochtigheid, lage luchtvochtigheid simulatieomgeving, om rubber, plastic en elektronische producten voor en na de test van het materiaal en de sterkte van de verval graad te detecteren. De machine kan ook de containeromgeving simuleren, om rubber, plastic te detecteren bij hoge temperatuur en vochtigheid, vervaagde, krimpende omstandigheden. Test de hittebestendigheid, de koudebestendigheid, de droge weerstand en de vochtbestendigheid van verschillende materialen. Geschikt voor elektronica, elektrische apparaten, batterijen, universiteiten, onderzoeksinstituten, inspectie- en quarantainebureau, papierproducten, voedsel, voertuigen, auto-onderdelen, metaal, chemicaliën, bouwmaterialen en andere industrieën testen op de kwaliteitscontrole van units. |
| Functies | Perfect modelleringsontwerp met hoge textuur en geluid van apparatuur met kleine werking eenvoudig veilig en betrouwbaar |
| Verboden voorwerpen van experimentele apparatuur | 1. Monsters van brandbare, explosieve en vluchtige stoffen te testen of op te slaan 2. Monsters van corrosieve stoffen te testen of op te slaan 3. Beproeving of opslag van biologische monsters 4. Testen of opslaan van monsters van sterke elektromagnetische emissiebronnen |
| Prestatie-index | |
| Binnenafmetingen |
(Breedte * hoogte * diepte) 400 mm*500 mm*400 mm |
| Formaat doos | (Breedte * hoogte * diepte))900 × 1450 × 1100 mm |
| Container intern Volume |
80 LITER |
| Temperatuurbereik | -40ºC ~ +150ºC |
| Vochtigheidsbereik | 20~98% R•H instelbaar |
| Regelbereik temperatuur en vochtigheid |  |
| Stabiliteit controleren | Temperatuur≤±0,5ºC;vochtigheid≤±2% |
| Evenwicht van de distributie | Temperatuur≤±1,5ºC;vochtigheid≤±3.0% |
| Opwarmtijd | Gemiddelde temperatuurstijging bij nullast van 2 tot 5 °C/min. |
| Afkoeltijd | Gemiddeld 0.7 ~ 1 ºC/min, niet-lineaire koeling bij nullast |
| Temperatuurlimiet | Maximumtemperatuur +150ºC; minimumtemperatuur -40ºC |
| Structuur van de doos | |
| De structuur van de kast wordt geïntroduceerd | Het geheel is verdeeld in drie combinaties van laboratorium, elektrische regelkast en machinefabank. De linker bovenzijde is het laboratorium, dat bestaat uit de binnenkamer van de isolatielaag. Het type enkele deur verschilt van links. De elektrische bedieningskast bevindt zich aan de rechterkant. Het paneel bestaat voornamelijk uit een temperatuurregelaar, een drukknop voor de schakelaar en een indicatielampje voor de storingsbeveiliging. Het machinecompartiment bevindt zich onder het laboratorium en bestaat uit accessoires zoals filter, elektromagnetische klep, leidingdeel en compressor. |
| Shell-materiaal | Staalplaat lak |
| Interieurmateriaal |
Corrosiebestendige plaat SUS#304 |
| Isolatiemateriaal |
100 mm Hard polyurethaanschuim of glasvezel, brandbestendig, voldoet aan de milieueisen |
| Deur | Scharnierende enkele deur, om condensatie of vorst op de rand van het portierframe en de deur te voorkomen tijdens de test bij lage temperaturen, is de rand van het portierframe en de deur voorzien van een elektrisch ontdooisysteem; |
| Afdichting | De deur en het frame van de testdoos zijn afgedicht met dubbele siliconen rubberen strips, die bestand zijn tegen hoge en lage temperaturen, tegen veroudering en goede afdichtingsprestaties hebben |
| Inspectievenster | De enkele deur is uitgerust met 3 lagen vacuümobservatievenster van groot glas, en er is geen vorst en condensatie op het oppervlak tijdens een test. |
| Ilumination | LED AC220V energiebesparende lamp 1, op het raam geïnstalleerd, explosieveilig en vochtbestendig |
| Aansluiting van het instrument | Behuizing met Φ50mm gat 1, zachte plug en gat bedekken elk 1. Deze kan worden gebruikt voor externe testvoedingskabel of signaalkabel. (Φ100mm kabeltestgat kan worden aangepast) |
| Onderschuifje | De onderkant van de machine is voorzien van 4 sets hoogwaardige vaste universele beweegbare wielen (makkelijk te verplaatsen) en platte voetschalen (stel de balans van de carrosserie af). |
| Commodity-schap | De doos is uitgerust met 2 roestvrijstalen legplaten met instelbare hoogte. |
| Temperatuur- en vochtigheidsysteem |
|
| Verwarming | Neem de door Taiwan ingevoerde warmtedispergeerbuis van het type vinnen van roestvrij staal aan type verwarmingsleiding |
| Bevochtiger | Ontwerp van de cilinder voor gescheiden luchtbevochtigers |
| Bevochtigingssysteem |
Watertank naar pompmotor, pompmotor heeft dubbele vlotterregeling, de onderste vlotterkogel valt om te beginnen met pompen, de bovenste vlotterkogel die zweeft is losgekoppeld, de pompmotor met dubbele vlotterregeling heeft voordelen, de motor pompt niet vaak. Bak voor gedeelde bevochtiger Groot helder glas Het kan duidelijk het waterniveau en de reinheid in acht nemen van de houder voor vochtigheidsregeling |
|
| Waterkwaliteitsfilter | Filter het vuil in het water, maar ook gemakkelijk te demonteren en schoon te maken | |
| Wateraanzuigpomp | Delta stille zelfaanzuigende pomp, weinig geluid, stabiele prestaties, met eigen filter (eenvoudig te reinigen waterpomp) | |
| waterreservoir | Ingebouwde afneembare watertank 1 PCS (eenvoudig te reinigen) Waarschuwingsapparaat voor watertekort |
|
| Luchtcirculatiesysteem | ||
| Motor | Yizheng synchrone akoestische mute-motor | |
| Luchttransportmodus | De zeer temperatuurbestendige circulatieventilator wordt gebruikt en de motor is buiten de binnenkast gemonteerd. De verlengde roestvrijstalen as steekt in de kast. Het multivleugelige aluminium ventilatorwiel is aan het uiteinde van de lange as gemonteerd. Speciale warmte-isolatiemaatregelen en koelsysteem verbeteren de veiligheid van de motor, de motor heeft een zelfbeschermingsfunctie voor hoge temperaturen. Speciaal instelbaar luchttoevoercirculatiesysteem van 100 pagina's, om de temperatuuruniformiteit in de kast te garanderen. |
|
| Koelsysteem | |
| Koelsysteem | De koelmethoden zijn onderverdeeld in dampcompressiekoeling, absorptiekoeling, dampinjectiekoeling, gasuitzetting-koeling, thermo-elektrische koeling. Onder de bovenstaande koelmethoden is dampcompressiekoeling de meest economische en meest gebruikte koelmethode, en is ook de meest gebruikte koelmethode in milieutestapparatuur. Onder de bovenstaande koelmethoden is dampcompressiekoeling de meest economische en meest gebruikte koelmethode, en is ook de meest gebruikte koelmethode in milieutestapparatuur. Het principe is het gebruik van het verdampingspotentieel van milieu-freon en andere vloeistoffen om warmte van het gekoelde object te absorberen en koeling te bereiken. (eentraps koelcyclus diagram) is een schematisch diagram van het koelproces van de stoomcompressie. De vloeistof die via de expansieklep in de verdamper wordt gesmoord, absorbeert de latente verdampingswarmte van de omringende voorwerpen en verdampt. Na verdamping wordt het gas onder lage temperatuur en lage druk en wordt het in de koelcompressor gezogen. Nadat de compressor is gecomprimeerd, wordt het gas onder hoge temperatuur en hoge druk en stroomt het in de watergekoelde of luchtgekoelde condensor, waar hij wordt gekoeld tot vloeistof onder hoge druk en vervolgens de verdamper binnenstroomt via de expansieklep. In deze cyclus wordt warmte van de koude geabsorbeerd om af te koelen, en wordt warmte vrijgelaten uit de hete. Een verandering van de ene status in de andere in de getoonde koelcyclus wordt een proces genoemd. Er zijn vier processen in de koelcyclus. Hieronder volgt een korte beschrijving van de vier processen in de koelcyclus. (1) Evaporatieproces: Door het uitzetten en smoren van natte stoom onder lage druk, in de verdamper van het omringende medium om warmte-koeling te absorberen, en geleidelijk de droogheid ervan te vergroten. Het gas dat uit de verdamper komt is ofwel droog verzadigd of licht oververhit. Tijdens de verdamping blijven de temperatuur en druk van het koelmiddel constant. (2). Compressieproces: Na de voltooiing van de koeling komt de damp van de verdamper de koelkast binnen. Na het comprimeren stijgen de temperatuur en de druk scherp. Dus het gas dat uit de koelkast komt wordt een oververhitte hete damp. Tijdens het compressieproces blijft de entropie van het koelmiddel constant. (3). Condensatieproces: De hoge temperatuur en hoge druk oververhitte damp die uit de koelkast wordt afgevoerd, wordt na het binnengaan van de condensor met koelwater of lucht uitgewisseld, zodat de oververhitte damp geleidelijk verzadigde damp wordt en vervolgens verzadigde vloeistof wordt. Verzadigde vloeistoftemperatuur bij koeling met koelwater De graad zal blijven dalen en er zal supercooling zijn. De druk blijft constant tijdens condensatie. (4) smoren: de vloeistof uit de condensor wordt via de expansieklep of het capillaire smoormechanisme gesmoord tot natte stoom onder lage temperatuur en lage druk, en de enthalpiewaarde van het koelmiddel blijft tijdens het smoren ongewijzigd. De bovenstaande vier cyclische processen worden op hun beurt continu gecirculeerd om het doel van koeling te bereiken. Om het thermodynamische proces van de koelcyclus te voltooien, de compressor, warmtewisselaar, leiding, leidingtoebehoren, enz., moeten bestaan uit een systeem, het systeem wordt het koelsysteem genoemd. Een ééntraps compressiekoeling betekent dat de koelmiddeldamp slechts eenmaal wordt gecomprimeerd, en dat de laagste verdampingstemperatuur kan worden geregeld tussen -30ºC en -40ºC. Wanneer een lagere testtemperatuur nodig is, wordt meestal het overlappende koelsysteem gebruikt, dat wil zeggen dat twee ééntraps compressiekoelsystemen elkaar overlappen. Het ene systeem is het onderdeel met hoge temperatuur, waarbij koelmiddel voor een gemiddelde temperatuur wordt gebruikt; het andere systeem is het onderdeel met lage temperatuur, waarbij koelmiddel voor een lage temperatuur wordt gebruikt. De verdamper met hoge temperatuur en de condensor met lage temperatuur overlappen elkaar om de condenserende verdamper te vormen. |
| Koelcompressor | Oorspronkelijk geïmporteerd uit Frankrijk: „Taikang” volledig gesloten compressor of „Emerson” volledig gesloten compressor |
|
| Condensor | De damp onder hoge temperatuur en hoge druk die uit de compressor wordt afgevoerd, wordt gekoeld tot een vloeistof; de vrijkomende warmte wordt afgevoerd door water of lucht. Kan worden verdeeld in water- gekoeld, luchtgekoeld |
|
| Verdamper | Verdampt een vloeistof in een gas; absorbeert warmte of ontvochtigen |
|
| Apparaat voor drogen en filteren | Absorbeer het restwater en zuur in het koelmiddel van het koelsysteem, filter de vaste onzuiverheidsdeeltjes in het systeem uit, versnijding van koper, enz., bescherm de normale werking van de expansieklep en het capillair, en voorkom het optreden van ijsblokkades en verstopping van water |
|
| Olieafscheider | De Emerson-olieafscheider scheidt het koelmiddel van de vloeistof die uit de compressor wordt geworpen om de compressor te beschermen tegen het verlies dat wordt veroorzaakt door de ophoping van koelmiddelvloeistof (gewoonlijk gebruikt in overlappende systemen of grote afzonderlijke systemen). |
|
| Technologie van het koelsysteem | De aansluitleidingen voor lage temperaturen zijn gemaakt van zuurstofvrije koperen leidingen van hoge kwaliteit, en de beroemde elektrische buizenmachine "Rosenberg" wordt gebruikt voor de fabricage van pijpleidingen, het lassen van stikstof en het voorkomen van hoge druk en lekkage om de laskwaliteit te garanderen. Dit proces is 48 uur per dag geopend Lassen in pijpleidingen: De hoogwaardige lasmodus voor het beschermen van koperbuizen met stikstof, zodat de koperen pijp binnenin glad is zonder oxidatie, voorkomt de traditionele lasmodus die wordt veroorzaakt door oxidatie in de binnenwand van de koperen pijp in het koelsysteem, waardoor de compressor beschadigd raakt. Maatregelen voor trillingsreductie: De compressor is aan de onderkant van de trillingsdempende veer geïnstalleerd en trillingsreductie van de combinatie van zacht rubberen kussentjes; Aan de leidingen van het koelsysteem worden antivibratieslangen en C-vormige ellebogen toegevoegd om scheuren van koperen leidingen als gevolg van trillingen en temperatuurveranderingen te voorkomen, wat leidt tot lekkage van koelmiddel en de algehele prestaties van het systeem beïnvloedt. Geluidsregeling: Op de condensor wordt een condenserende ventilator met een laag toerental en een hoog luchtvolume gebruikt om een laag geluidseffect te bereiken |
|
| Regelsysteem | ||
| Controllerafbeelding | |
|
| Besturingsmodus | Balanced temperature and Humidity Control System (BTHC), gebaseerd op de SSR-regeling van de P.I.D., is de verwarming en bevochtiging van het systeem gelijk aan het warmte- en vochtigheidsverlies, zodat het langdurig kan worden gebruikt. | |
| Kenmerken van de controller | Onafhankelijk ontwerp van onderzoek en ontwikkeling Programmeerbare controller LCD, kleurendisplay Type directe knop op het touchscreen Temperatuur en vochtigheid kunnen gelijktijdig worden geprogrammeerd Chinees en Engels display 7 inch scherm met echte kleuren Grote LCD-controller met hoog contrast en instelbare achtergrondverlichting. |
| Controllerspecificatie | Nauwkeurigheid: Temperatuur ±0,1ºC, vochtigheid ±1%R.H Resolutie: Temperatuur ±0.1, vochtigheid ±0.1% R.H. Met boven- en ondergrens standby en alarmfunctie Temperatuur en vochtigheid signaal voor inkomende kracht selecteren PT 100 ohm × 2 (droge bal en natte bal) 9 groepen van de parameter-instelling voor de P.I.D.-regeling, automatische berekening van de P.I.D. Automatische correctie van de natte en droge bol |
| Beeldweergavefunctie |
Schermgesprek, geen toetsinvoer, opties voor direct aanraken van het scherm De temperatuur- en vochtigheidsinstelling (SV) en de werkelijke (PV) de waarde wordt direct weergegeven Kan het huidige programmanummer, segment, resterende tijd en het aantal cycli weergeven Functie voor het optellen van de looptijd Temperatuur- en vochtigheidsprogramma stelt waarden in op grafische curveweergave, met real-time display programmacurve executive-functie Met een afzonderlijk programma om het scherm te bewerken kan elke pagina ten minste 5 keer de temperatuur, vochtigheid en tijd invoeren Chinees en Engels kunnen willekeurig worden gewisseld. Het scherm met de storingsmelding wordt weergegeven. Het scherm kan worden verlicht De schermschermschermbeveiliging kan worden gebruikt voor instellingen voor timing, TIMER of handmatige uitschakeling. |
| Capaciteit en besturingsfuncties programmeren |
Groepen beschikbare programma's: Tot 120 PATTEN Beschikbare geheugencapaciteit: 1200 SEGMENTEN Herhaalbare opdrachten: Elk commando kan 999 keer worden uitgevoerd De productie van het programma heeft een conversationele stijl, met editing, clearing, insertion en andere functies SEGMENTEN het interval is ingesteld van 0 tot 99Hour59Min Met het programmageheugen voor het uitschakelen, na het hervatten van de automatische start en het voortzetten van de programmafunctie De uitvoering van het programma kan een grafische curve met real-time weergave zijn Met een afspraak om de functie te starten en uit te schakelen Met datum- en tijdaanpassingsfunctie Knop en SCHERMVERGRENDELING |
| Bescherming | |
| Bescherming | 1. Nuldoorlatendheid van de Thyratron-regelaar |
| 2. Schakelaar voor de bescherming tegen verbranding van de verwarmingslucht | |
| 3. Overdrukbeveiligingsschakelaar van de compressor | |
| 4. Beveiligingsschakelaar voor overbelasting en overstroom van de compressor | |
| 5.schakelaar voor bescherming tegen faseverlies | |
| 6.geen overbelastingsbeveiliging van de zekering | |
| 7.beveiligingsschakelaar watertank | |
| 8.snelle verhittingsverzekering | |
| Installatie-instructies | |
| Bedrijfsspanning | 220 V±10% 50 HZ |
|
Vermogen
|
4 KW |
| Toegestane gebruiksomgeving | 0 ~30ºC |
| Omgeving voor prestatiebewaking | 5 ~ 25ºC |
| Kopschroef | Testgat ø50 mm links op de carrosserie met draaddeksel 1 set |
| Non-woven materiaal | Standaard test non-woven stof 3 stuks |
| Specificatie | Geef een kopie op bij het bestellen |
| Specificatie | Eén exemplaar van de handleiding van de apparatuur |
| Toewijding aan de after-sales service | |
| Toewijding aan de after-sales service | 1. De service na verkoop wordt verzorgd door professionele technici van de technische dienst van de onderneming. De klant dient de voor de installatie van het instrument vereiste externe omstandigheden te verschaffen en is verantwoordelijk voor het plaatsen van het instrument. Andere componenten en accessoires zijn in de installeerbare toestand, en het product moet gratis geïnstalleerd en afgesteld worden door technici en technici op locatie, en 1-2 systeembeheerders moeten gratis getraind worden. Na ontvangst van de eisen van de klantenservice zullen we klanten binnen acht uur voorzien van een formeel schriftelijk onderhoudsplan en binnen 24 uur in Dongguan van service op locatie. De garantieperiode voor het product bedraagt 12 maanden, gedurende welke de leverancier de beschadigde onderdelen gratis zal repareren en vervangen om kwaliteitsredenen; alleen de productiekosten worden in rekening gebracht als de fout optreedt als gevolg van kwaliteitsproblemen die niet tot het product behoren. Als de onderdelen buiten de garantieperiode beschadigd zijn, worden de geleverde reserveonderdelen alleen in rekening gebracht voor de kosten en slijtdelen. |
| Parets-naam | Merk | Plaats van herkomst |
| controller |
Onderzoek Joint Venture
|
China |
| compressor | Emerson | Amerika |
| verdamper |
keweili
|
China |
| condensor |
keweili
|
China |
| koelvloeistof | Honeywell | Amerika |
| koelmiddelolie |
Ijsbeer
|
Amerika |
| condensorventilator | Marl | China |
| olieafscheider | Emerson | Amerika |
| Standaard non-woven materiaal |
Chow van Chung Wah
|
China |
| droog filter | Denemarken | |
| windwiel | Yizheng | China |
| Waterniveau-vlotter |
dubbele vlotter
|
China |
| waterpomp | delta | China |
| tijdrelais | CKC | China |
| tussenrelais | Elektrisch | Frankrijk |
| transformator | Zhejiang Chint | China |
| Beveiligingsrelais voor faseonderbreking en fasevolgorde |
OMRON | Japan |
| solid-state relais |
MEGA
|
China |
| thermisch relais | Elektrisch | Frankrijk |
| temperatuursensor |
Badmintonzaal
|
China |
| vochtigheidssensor |
Badmintonzaal
|
China |
| schakelaar zonder zekering | intellectuele cirkel | Taiwan, China |
|
Buis voor vochtigheidsregeling
|
aanpassing | China |
| circulatieventilator | Yizheng | China |
| solenoïdeklep | HUNG-SEN CHEN | China |
| knopschakelaar | South Street Seaport Museum |
|
| verwarmingsbuis | aanpassing | China |
