Verloopstuk
Een reductor is een fundamentele krachtbron op het gebied van de krachttransmissie-apparaten, die meesterlijk ontworpen is om op deskundige wijze hoge-snelheidsingangen om te zetten in uitgangen met een lager toerental, terwijl het koppel aanzienlijk wordt versterkt. Door gebruik te maken van tandwielen of analoge transmissieelementen, transformeert het de snelle omwentelingen van een ingaande as op aseptiwijze in een gereduceerd toerental, terwijl het koppel exponentieel wordt verhoogd op basis van een nauwkeurige overbrengingsverhouding. Volgens de basisprincipes van mechanische transmissie omvat het gewoonlijk een geavanceerde reeks versnellingen, waarbij de exacte mesh van deze versnellingen niet alleen de reductieverhouding definieert, maar ook zorgt voor een uitzonderlijke transmissie-efficiëntie van koppel, waardoor benchmarks in prestaties worden bepaald.
Reductoren zijn beschikbaar in een reeks geavanceerde typen, waaronder tandwielreductoren, wormreductoren en planetaire reductoren, die elk een onmisbare rol spelen binnen een overvloed aan sectoren zoals de industrie, machines en de automobielwereld. Deze componenten zijn cruciaal voor het garanderen van soepele operationele processen en het optimaliseren van het vermogen binnen apparatuur. Speciaal ontworpen om tegemoet te komen aan diverse en ingewikkelde werkomstandigheden, zijn verschillende soorten reductoren essentieel in hedendaagse mechanische transmissiesystemen. Ze bieden naadloze integratie en betrouwbare prestaties, wat hun cruciale belang in moderne toepassingen onderstreept.
In het dynamische landschap van mechanische systemen hebben reductoren een ongeëvenaard belang. Ze stellen niet alleen de bedrijfssnelheid van apparatuur nauwkeurig af, maar verhogen ook de efficiëntie en stabiliteit tot ongekende niveaus. Naarmate de technologie verder gaat, vorderen reductoren naar ongeëvenaarde precisie, verhoogde efficiëntie en worden ze compacter en intelligenter. Deze evolutie baant de weg voor een nieuw tijdperk van technologische verfijning, veelbelovende innovaties die zowel functionaliteit als operationele uitmuntendheid verbeteren.
| SPECIFICATIE |
| Productnaam |
Verloopstuk |
| Trefwoorden |
Snelheidsbegrenzing |
| Oorsprong |
China vasteland en Vietnam |
| Type |
Cycloïdale tandwielsnelheidsverloopstuk, RV-verloopstuk |
| Verhouding |
19/31/59-150 |
| Indeling |
Coaxiaal |
| Versnellingsfases |
Aangepast |
| Piekkoppel starten en stoppen (Nm) |
50-2200 |
| Tandspeling (Arcmin) |
1 |
| Bewerkingsapparatuur |
CNC Lathe, Machinecentrum, freesmachine, Turning machine, ponsmachine, CNC Externe slijpmachine, vonkenmachine, werkbank boormachine, middelste draad EDM. |
| Inspectie |
CMM,ruwheidstester,micrometer,Hardheidstester,Roundness Tester,Profile projector,Hoogtemeter |
| Toepassing |
Verpakkingsindustrie, robotica, automatiseringsindustrie |
| Doorlooptijd |
1 week/monsters, 1 maand/massamarder |
| Type bedrijf |
Fabriek, OEM, fabrikant |
| Certificering |
IATF 16949, ISO 14001, ISO 9001 |
| Aftersales-service |
Online-service |
| Pakketdetails |
Poly Bag+ Foam+ papieren kartonnen+ houten pallet |
| Handelsmerk |
GoSTEM |
| HS-code |
8483409000 |
| *Alle productparameters zijn afhankelijk van het werkelijk ontvangen product. |
VERLAAG DE SNELHEID EN VERHOOG HET KOPPEL
Reductoren zijn ingenieus ontworpen om ingangssignalen met hoge snelheid om te zetten in uitgangssignalen met lage snelheid, terwijl het koppel wordt geoptimaliseerd door middel van een nauwkeurig berekende overbrengingsverhouding. Deze capaciteit is van cruciaal belang voor machines die een lage snelheid met een hoog koppel vereisen, zoals kranen en transportbanden, waardoor ze efficiënt zwaar hijsen kunnen uitvoeren of grote machines met een opmerkelijk gemak en zekerheid kunnen besturen.
VERBETER DE EFFICIËNTIE VAN DE TRANSMISSIE
Door gebruik te maken van het geavanceerde tandwielontwerp en de geavanceerde smeertechnologie, verhogen moderne reductoren de efficiëntie van de mechanische energieoverdracht aanzienlijk en minimaliseren ze het energieverlies. Deze avant-garde innovatie verlaagt niet alleen het energieverbruik, maar verbetert ook de algehele operationele bekwaamheid van apparatuur drastisch, waardoor nieuwe maatstaven worden vastgesteld op het gebied van energiebesparing en uitstekende prestaties.
SOEPELE WERKING EN WEINIG GELUID
Nauwkeurig ontworpen reduceersystemen van topkwaliteit zijn zorgvuldig ontworpen om trillingen en operationele ruis te verminderen. Deze nauwkeurige verfijning verlengt niet alleen de levensduur van apparatuur, maar garandeert ook een rustige werkomgeving, vooral in omgevingen met strenge geluidsnormen, waardoor zowel de levensduur van apparatuur als de gebruikerservaring exponentieel worden verbeterd.
HOGE BETROUWBAARHEID EN LAGE ONDERHOUDSKOSTEN
Voortdurende innovaties in het ontwerp en de productie van reductoren garanderen stabiele prestaties onder uiteenlopende omstandigheden. Met een vereenvoudigde interne structuur zijn de onderhoudseisen minimaal, waardoor slechts incidentele smeercontroles of tandwielinspecties nodig zijn. Deze gestroomlijnde aanpak leidt tot lagere onderhoudskosten en minimaliseert de uitvaltijd van apparatuur, wat zorgt voor een uitstekende betrouwbaarheid en operationele efficiëntie.
STERK AANPASSINGSVERMOGEN EN BREDE TOEPASSING
Dankzij de opmerkelijke aanpassingsmogelijkheden en veelzijdigheid kunnen reductoren worden aangepast aan specifieke toepassingsvereisten, met opties die variëren van tandwiel tot wormwiel en planetaire reductiesystemen. Hun uitgebreide gebruik in industriële automatisering, auto, ruimtevaart, robotica, machinegereedschappen, en verder maakt ze cruciaal op een veelheid aan terreinen. Ze voldoen op een aseptionele manier aan de eisen van complexe werkomstandigheden, waardoor ze een ongeëvenaard aanpassingsvermogen en uitzonderlijke prestaties vertonen.
V1: Welke informatie moet ik verstrekken bij het selecteren van een robotsarm-reducer?
A1: Om ons te helpen de meest geschikte robotarmverloopstuk voor uw toepassing aan te bevelen, verzoeken wij u de volgende gegevens te verstrekken:
1. Type robotarm en belastingseisen
2. Motormodel, vermogen en snelheid
3. Gewenste overbrengingsverhouding of uitgaand toerental
4. Werkomstandigheden (temperatuur, vochtigheid, trillingen, enz.)
5. Type aansluiting en vereiste installatieruimte (bijv. flensmaat, asdiameter)
6. Verwachte levensduur van de producten en kwaliteitsnormen
V2: Hoe vaak moet de snelheidsbegrenzing worden vervangen?
A2: Op basis van het levenslange model dat door ons bedrijf is ontwikkeld voor de snelheidsreductie, kunnen we de geschatte levensduur inschatten, afhankelijk van uw gebruiksfrequentie en belasting. Dit helpt u eraan te herinneren de verloopstuk op tijd te vervangen, zodat de productielijn soepel kan werken.
V3: Bent u een fabrikant of een wederverkoper?
A3: Wij zijn een fabrikant met meer dan 20 jaar ervaring in machinaal bewerken en metaalbewerking. We hebben een filiaal in Vietnam
V4: Wat is uw doorlooptijd?
A4: De productie duurt doorgaans 1 tot 4 weken, afhankelijk van de complexiteit van de bestelling. Zodra we alle details hebben, zullen we de exacte doorlooptijd bevestigen.
V5: Hebt u een minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A5: Nee, we hebben geen MOQ. Kleine bestellingen of proefbestellingen zijn welkom.
Gecontroleerde Leverancier 
