Productieproces van granietplatforms en mechanische componenten
Bij de productie van mechanische producten zoals mechanische componenten van het marmeren platform wordt het hele arbeidsproces van het omzetten van grondstoffen in eindproducten het productieproces genoemd. Elk product (machine of onderdeel) heeft zijn unieke productieproces. Voor het productieproces van een machine omvat dit gewoonlijk:
Voorbereidingsproces productietechnologie dit omvat alle productie- en technische voorbereidingen vóór de introductie van het product, zoals:
Productontwerp;
Ontwikkeling van processpecificaties en ontwerp/fabricage van speciale gereedschappen;
Bereiding van diverse productiematerialen (bijv. grondstoffen, gereedschap, apparatuur);
Planning van de productieorganisatie (bijv. toewijzing van personeel, procesontwerp).
Blank Manufacturing ProcessProcesses zoals snijden, modelleren en malen om grondstoffen in lege ruimten te vormen.
Transport en opslag van grondstoffen en halffabrikaten veilige materiaalstroom tussen de productiestadia en het voorkomen van corrosie of vervorming tijdens opslag.
Bewerken, lijmen en oppervlaktebehandeling van onderdelen (bijv. stalen hulzen)
Bewerken: Het veranderen van de vorm en afmetingen van onderdelen via processen als draaien, frezen, schuren en slijpen;
Lijmen/kleefbehandeling: Chemisch of fysiek verbonden onderdelen die moeten worden gemonteerd;
Oppervlaktebehandeling: Processen zoals slijpen, elektroplateren en anti-roestbehandeling om de nauwkeurigheid en prestaties van onderdelen te verbeteren.
Montageproces van componenten en producten
Subassemblage: Het combineren van afzonderlijke onderdelen tot minimale functionele eenheden (bijv. onderdelen van de tandwielkast);
Componentenassemblage: Het assembleren van meerdere subassemblies in onafhankelijke componenten (bijv. spileenheden voor gereedschapsmachines);
Eindmontage: Alle componenten integreren in een compleet product (bijv. een afgewerkt machinegereedschap).
Productinspectie, foutopsporing, schilderen en verpakking
Inspectie: Ervoor zorgen dat het product voldoet aan de ontwerpvereisten door precisietests en functionele verificatie;
Foutopsporing: Het aanpassen van mechanische prestaties en bedrijfsparameters;
Schilderen en verpakken: Het uiterlijk van het product beschermen en het transport en de opslag vergemakkelijken.
Complexiteit en gespecialiseerde productietrends
Mechanische componenten van het Marmeren platform, die uit meerdere delen bestaan, impliceren relatief complexe productieprocessen. Om de productieorganisatie te optimaliseren en de arbeidsefficiëntie te verbeteren, ontwikkelt de moderne mechanische industrie zich naar gespecialiseerde productie-delegerende verschillende processen (bijv. blanco productie, precisiebewerking, assemblage) aan gespecialiseerde fabrikanten door de arbeidsverdeling, waardoor de efficiëntie en de kwaliteitsstabiliteit worden verbeterd.
Kernstappen in het proces
Bij de productie van meetinstrumenten wordt het proces van het rechtstreeks veranderen van de vorm, afmetingen en positie-relaties van grondstoffen of blanco's om eindproducten te vormen de procestechniek genoemd. Het omvat voornamelijk:
Thermostatische behandeling (het elimineren van interne spanning om de materiaaleigenschappen te stabiliseren);
Bewerking en assemblage van mechanische marmeren componenten (bijv. het slijpen van het oppervlak van marmeren platforms, het bewerken van draadgaten).
De focus van ons bedrijf
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de bewerkingsfase, met strikte aandacht voor:
Ontwerp van de processtroom (zorgen voor een efficiënte coördinatie tussen de activiteiten);
Ontwerp van gereedschappen (bijv. precisie en toepasbaarheid van speciale bevestigingen en matrijzen);
Precisiecontrole (het garanderen van producttoleranties door geavanceerde apparatuur en inspectiemethoden);
Tracking van oppervlaktebehandeling (bewaking van de kwaliteit van slijpen tot beschermende coating). We streven ernaar om uiterst nauwkeurige, betrouwbare producten te leveren die aan de verwachtingen van de klant voldoen.
We blijven ons richten op de verwerking en productie van mechanische granieten componenten voor meer dan 10 jaar, die veel worden gebruikt in halfgeleiders, precisiefabricage, medische apparatuur, ruimtevaart en andere gebieden, om bedrijven te voorzien van mechanische platforms met hoge precisie, grondlagen van apparatuur en gantry-structuren, voor universitaire laboratoria, fabrieken, wetenschappelijk onderzoek om precisiemeetplatforms en -hulpmiddelen te bieden. We hebben ongeveer 10,000 vierkante meter standaard industriële installaties en een werkplaats voor het slijpen van constante temperatuur, evenals grote snijgereedschappen, diamantzaagsnijmachine, CNC boormachine, gantry-carving en freesmachine, 6 meter slag grote slijpmachine en Japan Mitoyo meetgereedschappen, met de gehele verwerkingscapaciteit, om betrouwbare garantie voor productkwaliteit te bieden.
Gecontroleerde Leverancier 
