Op maat gemaakte keramische onderdelen Onze keramische productmaterialen omvatten voornamelijk zirkoniumoxide (ZrO2), aluminiumoxide (Al2O3), siliciumnitride (Si3N4), aluminium nitride ALN en siliciumcarbide (SiC). Onze producten hebben twee delen: Één deel is keramische staven, buizen, mouwen, platen, blokken, strips en andere keramische materialen, en het andere deel zijn precisie keramische onderdelen voor industrieel gebruik. Wordt veel gebruikt in de sectoren halfgeleiders, biomedische, precisiemachines en apparatuur, nieuwe energie, vloeistofcontrole en optische vezelcommunicatie. 1. Machinebouwveld Op het gebied van de machineproductie wordt precisiekeramiek voornamelijk gebruikt voor de productie van lagers, afdichtingen en snijgereedschap. De hoge hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid vergroten de levensduur van mechanische onderdelen aanzienlijk en verbeteren de algehele prestaties van mechanische apparatuur. 2.Aerospace-veld In de ruimtevaart wordt keramiek met precisie veel gebruikt in thermische barrièrecoatings voor ruimtevaartmotoren en keramische hitteschilden voor ruimtevaartuigen. De hoge temperatuurbestendigheid, anti-oxidatie en anti-corrosie eigenschappen verbeteren de veiligheid en betrouwbaarheid van voertuigen in de lucht- en ruimtevaart. 3. Veld voor medische hulpmiddelen Op het gebied van medische hulpmiddelen wordt precisiekeramiek vaak gebruikt om tandheelkundige implantaten, kunstmatige gewrichten en botplaten te maken. Deze keramische materialen hebben een goede biocompatibiliteit en duurzaamheid, wat het succespercentage en effect van chirurgie aanzienlijk verbetert. 4.elektronische en elektrische velden Op het gebied van elektronische en elektrische apparaten wordt precisiekeramiek gebruikt voor de productie van elektronische keramische materialen, drukgevoelige keramische materialen, enz., zoals keramische condensatoren, keramische filters en keramische verwarmers. Deze apparaten zijn klein van formaat, licht van gewicht en bestand tegen hoge temperaturen, en vormen een belangrijk onderdeel van de moderne elektronische en elektrische industrie. 5.veld halfgeleiderapparatuur Bij halfgeleiderapparatuur nemen keramische precisiecomponenten ongeveer 10% van de kosten voor hun rekening. Door zijn uitstekende mechanische eigenschappen en hoge temperatuurstabiliteit zijn siliciumcarbide keramiek bijzonder geschikt voor gebruik in precisie structurele delen van geïntegreerde schakelapparatuur zoals fotolithografiemachines, zoals precisie bewegende werkstuktafels, skeletten, zuignappen en waterkoelplaten. 6.andere gebieden: Precisie-keramiek wordt ook gebruikt voor het maken van schakelsubstraten, spoelbobbins, elektronenbuisaansluitingen, hoogspannings-isolerend porselein, neuskegels van raket, Etc. Bovendien kan het worden gemaakt in zeer poreuze precisie gietkernen voor gietlegeringen en gebruikt als hoge temperatuur materialen met een goede schokbestendigheid. Samenstelling en kenmerken van precisie-keramiek De belangrijkste componenten van precisiekeramiek zijn siliciumcarbide, siliciumnitride, zirkoniumoxide, berylliumoxide, boriumnitride, titanium oxide, enz. zijn eigenschappen omvatten corrosiebestendigheid, hoge sterkte, hoge hittebestendigheid, piëzoelectriciteit, halfgeleider, elektrische geleidbaarheid en lichtdoorlatendheid, die veel groter zijn dan traditionele metalen materialen. Kortom, precisie-keramiek wordt op veel gebieden op grote schaal gebruikt vanwege hun uitstekende fysische en chemische eigenschappen, en met de ontwikkeling van wetenschap en technologie zal hun toepassingsbereik verder worden uitgebreid.
Aanpassingsproces De eerste stap is het raadplegen Geef zo veel mogelijk informatie over onderdelen en uw vereisten; Tekeningen of beschrijvingen van vereiste vormen; Bedrijfsomstandigheden/toepassingen/Geef zoveel mogelijk informatie; Hoeveelheid en leveringsdatum; Andere verzoeken of vragen. De tweede stap, het plan Ons bedrijf zal productoplossingen aanbevelen die aan uw eisen voldoen. De derde stap, orde De productie begint volgens bepaalde specificaties en voorwaarden. De vierde stap, de productie Start de productie van producten volgens de tekeningen en volgens een streng kwaliteitscontrolesysteem. De vierde stap, de productie productlevering
We blijven ons richten op de verwerking en productie van mechanische granieten componenten voor meer dan 10 jaar, die veel worden gebruikt in halfgeleiders, precisiefabricage, medische apparatuur, ruimtevaart en andere gebieden, om bedrijven te voorzien van mechanische platforms met hoge precisie, grondlagen van apparatuur en gantry-structuren, voor universitaire laboratoria, fabrieken, wetenschappelijk onderzoek om precisiemeetplatforms en -hulpmiddelen te bieden.
We hebben ongeveer 10,000 vierkante meter standaard industriële installaties en een werkplaats voor het slijpen van constante temperatuur, evenals grote snijgereedschappen, diamantzaagsnijmachine, CNC boormachine, gantry-carving en freesmachine, 6 meter slag grote slijpmachine en Japan Mitoyo meetgereedschappen, met de gehele verwerkingscapaciteit, om betrouwbare garantie voor productkwaliteit te bieden.