TP-205
TP-205 -plasmasnijdende stroombronnen, die gebruikmaken van de zelf ontwikkelde Smart Protection-technologie, kunnen de zaklamp en verbruiksartikelen een efficiëntere en veiligere bescherming bieden, en met de bijgewerkte IGBT-invertertechnologie kunnen ze een veel betere stabiliteit en betrouwbaarheid bieden. De unieke structuur van de aparte bedieningskast van de plasmakrachtbron is eenvoudig te bedienen. Gemonteerd met een plasmamoorts uit de HC-serie kan deze de beste snijkwaliteit en efficiëntie bereiken , en de gebruikskosten sterk verlagen.
Veiligheid en betrouwbaarheid:
Verkrijgt de meervoudige bescherming voor spanning, luchtdruk en waterdruk, evenals de zelfbescherming voor plasmazaklamp, die een veiliger en betrouwbaarder werking biedt.
Energiebesparing en hoge productiviteit:
De productiviteit van de TP-205 zal 12% hoger zijn dan DIE VAN DE CUT-series. De snijsnelheid wordt met 30% verhoogd en de levensduur van de verbruiksartikelen wordt met 50% verlengd.
Arbeidsbesparing en tijdbesparing:
Smart Protection TM -technologie bewaakt voortdurend het verbruik van elektroden. Wanneer de elektrode wordt gebruikt, zal de bescherming beginnen om verbranding van de brander te voorkomen. Met de Smart Protection TM -technologie kunnen machinisten hun handen vrij maken en andere taken uitvoeren tijdens het zagen.
Toepassing van meerdere functies:
TP-205 plasmakrachtbronnen verkrijgen de schakelfunctie tussen Droogsnijden en water Mist Cutting, ook kan zowel lucht als zuurstof worden gebruikt voor het plasmasnijden. De overeenkomstige functie kan worden gebruikt op basis van verschillende materialen en eisen voor de snijkwaliteit.
Eenvoudige installatie en eenvoudige bediening:
De aparte structuur van de bedieningskast en de hoofdvoedingsbron maakt de installatie eenvoudig, en hoeft alleen de bedieningskast op de CNC-snijmachine van het portaal te installeren en gebruikt één bedieningskabel om te communiceren tussen de bedieningskast en de hoofdvoedingsbron. De bedieningskast beweegt mee met de CNC-snijmachine, waardoor de medewerker de controle en bediening kan hebben.
Invoerparameter |
Uitvoerparameter |
Ingangsspanning |
3∅380AC 50 Hz ±5% |
Spanning open circuit |
380 VDC |
Max. Ingangsstroom |
69,2 A |
Uitgangsstroom |
40A-205A |
Max. Ingangsvermogen |
45,5 KW |
Max. Uitgangsspanning |
200 VDC |
Koeling |
Lucht, klasse F |
Nominale belasting |
100% BIJ 37,3 KW |
Isolatie |
IPS21 |
Arbeidsfactor |
0.92 |
TP-205 voeding |
LxBxH: 775x455x910mm |
N.W.: 83 kg |
WRC-10E-koeler |
LxBxH: 520 x 535 x 515 mm |
N.W.: 18 kg, exclusief koelvloeistof |
SNIJPARAMETERS
ITEM |
TP-205 |
Maximale starthoogte boog: |
13 mm |
Maximale snijdikte: |
50 mm |
Maximale doordringt dikte: |
30 mm |
Voorgestelde dikte van de doordringt: |
25 mm |
M.S. dikte |
Snijsnelheid (mm/min) |
15 mm |
2200 |
20 mm |
1500 |
25 mm |
1000 |
32 mm |
620 |
40 mm |
400 |
Bedrijfsprofiel
Changzhou Greatech Co.,Ltd. opgericht in 2013.
GREATECH richt zich op lassen & snijden, heeft een professioneel team met meer dan 15 jaar ervaring in deze industrie. Het product van GREATECH omvat diverse lasmaterialen, lasmachines, lasonderdelen, plasma-energiebronnen, snijmachines en aanverwante hardware en gereedschappen.
GREATECH heeft zijn eigen geavanceerde technologie. Onze plasma-snijmachine EMC-130 is een van de grootste persluchtkoelende plasma-snijdende energiebron ter wereld. De maximale snijstroom is 130A (100% bedrijfscirkel), hij kan 24 uur continu werken, de maximale doorsnijddikte is 25 mm, en de dikte van de doorboorden is 20 mm.
Onze CNC Plasma water Mist Cutting-krachtbron, EMC-200M etc, met een zelfontwikkeld waternevelsnijsysteem en een plasmasnijbrander, levert uitstekende prestaties in het snijden van roestvaststalen en aluminium platen, vooral bij het snijden van aluminium platen, onze machine is een van de beste ter wereld.
Ons merk Wecut MIG, TIG, plasmamorts en reserveonderdelen evenals andere lassen & snijden gerelateerde producten, als een grote verscheidenheid en stabiele kwaliteit, heeft zeer goede verkopen in het buitenland
GREATECH richt zich op lassen en snijden, maar GREATECH is meer dan alleen lassen en snijden.
Fabrieksshow
Verpakking en levering
Bedrijfstentoonstellingen
VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Kan ik een monster krijgen om de kwaliteit te controleren?
A:zeker, we kunnen monsters leveren. Voor normale goederen zijn de steekproefkosten anders dan het bedrag
You want.for our new products, there is a MOQ of the samples.
V2: Kan ik mijn logo op de dozen/dozen plaatsen?
A: Ja, dit kan naar uw wensen worden gemaakt, maar u moet ons het merk opsturen
autorisatiebrief.
V3: Hoe kunt u de kwaliteit van uw producten garanderen?
A: Onze toorts moeten voor het verpakken de volgende tests doorstaan: Isolatieweerstandstest,
Test voor hoge spanning, test van lucht-/waterstroming, lucht-/waterafdichting.
Als er defecte artikelen zijn, crediteren we deze meestal aan onze klant of vervangen we ze bij de volgende verzending.
V4: Wat is de bestelprocedure?
A: Ten eerste bespreken we de details samen per e-mail of TM. Dan geven we je een PI uit voor je
Bevestiging of koppeling naar betaling van handelsverzekering. U wordt verzocht het vooraf betaalde bedrag te doen
betaling voordat we in de productie gaan. Nadat we de betaling hebben ontvangen, beginnen we de bestelling te verwerken.
Het duurt meestal 5-15 dagen als we de artikelen niet op voorraad hebben.