Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Productshow
De Kenmerken Van Deze GM-ME -serie spuitpomp Met smelttandwielen Voor extruder van kunststof platen
(1)minimale pulsatiedruk Van de smeltstroom kan de Smeltstroom Een lineaire Output realiseren, geschikt
(2)voor Een nauwkeurig Extrusiesysteem ;
(3)deze Smelttandwielpomp Kan Worden gebruikt bij Hoge Temperaturen (350 ºC), hoge Druk (40 MPa), hoge Viscositeit (40, 0 00Pas) xtrusieproces
(4)nauwkeurige Structuur, Hoge Precisie, lange Levensduur
De Hoofdfunctie Van Deze Smelttandwielpomp met extrusie
(1), de Drukstabiliteit Van De Extrusiematrijs aanzienlijk Verbeteren, de verbeteren Kwaliteit Van De Producten
(2), de Smeltflow Kan Een Lineaire Output realiseren, Makkelijk Te Regelen
(3), de Extrusie -output verhogen, De Productie -output verbeteren
(4), de Belasting te verlagen, Energie te besparen En De Kosten te verlagen.
Productshow 
Technische Gegevens
Viscositeit: 1~40000Pas (1, 000~40.000 cP)
Druk aanzuigsime : 0~30 MPa
Druk afvoersime : 0~40 MPa
Drukverschil : 25 MPa
Temperatuur: ≤350ºC
Verwarming: Elektrisch
Toepassing
Voor Verwerking:
PET -PBT
PA6 PA66 PA12
LDPE LLDPE HDPE HMWPE
PP EVA PB
PS HIPS ABS SAN
PC -PES
PMMA POM TPU
Andere Polymeren met hoge Viscositeit
De Structuur Van Deze GM-ME -serie Smelttandwielpomp
Rotortype : Spiraalvormig Cilindrisch Tandwiel
Verwarmingsmethode : Elektrische Verwarming
Pomptype en parameter
Inbedrijfstelling
We Bieden De Bedieningshandleiding Aan voor Klanten Om Te gudieeren Voor Het installeren Van de Zeefwisselaar , het smelten van de tandwielpomp en Op Verzoek Van De gebruiker, Zou salers Een technicus Moeten sturen om De Matrijs Te installeren en in bedrijf te stellen op De locatie Van De Kopers, De kosten Van De Reis Moeten worden gedragen door De Kopers.
After-sales Service
12 Maanden Bij Een goede Werking Door De gebruiker worden Alle Reserveonderdelen Kosteloos Vervangen onder Garantie , kosten Voor Transport En Verpakking Komen voor rekening van De gebruikers.
Over Gmach
Zhengzhou Great Machinery Co., Ltd, Een Hightech Bedrijf Met Een diepe Technologische Achtergrond En Een sterk Team En Diensten In China. Ons Wereldwijde Team Is Toegewijd Aan Het uitrusten Van onze Klanten Met De Concurrerende Oplossingen. Onze Activiteiten Op het gebied van De Hydraulische Zeefwisselaar / -smeltfilter , Smelttandwielpomp , Extrusiematrijzen En Plastie -recyclinggranulator .
Gmach Is Een Snel Groeiend Bedrijf, Heeft Een Groot Aantal Sensior Technici En En vol Passie En Ambitieuze Jongeren . De Diepe Technische Achtergrond En Het verantwoordelijkheidsgevoel Van het werkteam Bepalen Dat het Op Een Hoog Uitgangspunt Staat.
We Leveren Niet Alleen De Producten , Maar Bieden ook Oplossingen met toegevoegde waarde Aan Meer Klanten In Meer Markten Over de Hele wereld . In dit proces helpen we Fabrikanten Overal ter wereld Hun Productiviteit te verbeteren, Kosten te verlagen , Energie -efficiëntie te verhogen, Uitval Te elimineren, Cyclustijden Te verkorten en Alles te doen wat Nodig Is om Te slagen In De complexe Wereldeconomie van vandaag De dag.
Ons Team Zet Zich In om Klanten De Beste Producten Te bieden met Een steeds Beter Ontwerp. Strikte Productie - en Kwaliteitscontrole , en De Perfecte Pre-sales En Post-sales Services.
We Zijn Op Weg Om Uw Meest Betrouwbare En betrouwbare partner te zijn, Nu Meer Dan Ooit.
Hoe kies je een meest geschikte type schermwisselaar voor je extrusielijn?
Nadat de leverancier van de apparatuur een maataanbeveling heeft gedaan en u vervolgens uw eigen analyse moet uitvoeren om de juiste maat te bevestigen. Op die manier profiteert u van onafhankelijke analyses en zijn er geen extra kosten.
Ontdek het verschil tussen prijs en kosten. Houd rekening met alle variabelen en bekijk alle factoren om de werkelijke eigendomskosten voor de schermwisselaar te bepalen. Enkele verborgen variabelen die u moet overwegen zijn:
Productkwaliteit.
Onderhoud, tijd en kosten van onderdelen.
Uitvaltijd en kosten van processen.
Levensverwachting van de apparatuur en afgeschreven eigendomskosten.
Kosten en beschikbaarheid van filtermedia.
Drukverlies en effect op de lijnuitgang en de productkwaliteit.
Veiligheid van de machinist.
Vereiste interventie door de operator en arbeidskosten.
Als al deze en andere factoren in aanmerking worden genomen, kunt u de meest geschikte oplossing kiezen, en dan kunt u een veel beter rendement op investeringen verwachten.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
