Continu smeltfilter met grote doorstroomsnelheid voor het maken van plastic korrels machine
Deze GM-DP-L-serie
Continu smeltfilter met grote doorstroomsnelheid voor het maken van plastic korrels machine
bestaat uit
Het hoofdhuis van het smeltfilter
Hydraulische eenheid
Elektrische regelset (dit onderdeel is optioneel voor klanten, de bovenstaande afbeelding toont twee soorten bedieningssysteem)
Deze GM-DP-L-serie
Continu smeltfilter met grote doorstroomsnelheid voor het maken van plastic korrels machine
Voor Kunststof extrusiemachine Is ontworpen op basis van een GM-DP-R serie Dubbele stangen continue zeefwisselaar , Dit soort Continue zeefwisselaar Vergroot het filtergebied door In plaats daarvan De ronde breekplaten als de staven vol met gaten, en het filterscherm is op de stangen vol met gaten gewikkeld. En dit soort continue zeefwisselaar wordt nu veel gebruikt voor de hot melt-lijm, hoogrendement plastic recyclingmachine.
Dus het filtergebied van de GM-DP-L serie
Continu smeltfilter met grote doorstroomsnelheid voor het maken van plastic korrels machine
Is veel groter dan de GM-DP-R serie continue schermwisselaar, en voldoet aan de eisen van apparaten met hoge opbrengst.
Na succesvolle proeven van de Jiangsu Province, een ABS-recyclingfabriek, hebben we twee sets van deze GM-DP-L serie grote filtratie-gebied continue zeefwisselaar op de ABS recyclingmachine Geïnstalleerd. Door het filtratieproces kunnen de ABS-vlokken worden verwerkt met een doorvoersnelheid van 1100 kg/h. En tijdens het schermwisselproces worden de strengen niet onderbroken. En er zitten geen bellen in de uiteindelijke korrels, dat wil zeggen, dit soort zeefwisselaars met grote capaciteit kunnen de hoge productie recyclingextrusiemachine aan en kunnen de continue productie zonder onderbreking realiseren
Kenmerken van De GM-DP-L-serie
Continu smeltfilter met grote doorstroomsnelheid voor het maken van plastic korrels machine
Voor een extrusiemachine van kunststof
Het filterscherm is op elke glijlager omwikkeld Vol kleine gaten, dezelfde functie als de breekplaten
„continu type” betekent het gebruik van het scherm zonder dat de machine stopt of de smeltstroom wordt onderbroken.
Uitgerust met luchtventilatiesysteem
Geschikt voor bijna alle soorten polymeren
Het werkt goed onder de hoge druk 400 bar (40 MPa) niet van invloed op de hoge prestaties.
Het filterscherm beslaat 400 cm² tot 2500 cm², afhankelijk van de grootte, geschikt voor een uitgangsvermogen van 100 kg/u tot 4800 kg/u.
Productshow
Dit soort voordelen
Continu smeltfilter met grote doorstroomsnelheid voor het maken van plastic korrels machine
Continu bedrijf
Lekvrije matrijs van werking
Groot filteroppervlak voldoet aan de extrusiemachine met hoge opbrengst
Adapters voor op maat gemaakt ontwerp
de ontluchtingsgroef laat het gas los dat in de polymeersmelt is gemengd
Eenvoudig te bedienen met een eenvoudig te bedienen bedieningshendel
Redelijke prijs en bewezen technologie
Hoofdtoepassingsvelden
Speciaal voor het apparaat met hoge opbrengst
Plaat (schuim/omsnoering/plastic Karton)
Coating (smeltlijm )
Pijp ( Geribbelde/gasleiding ) En Profiel
Samenstellen (hoofdbatch /vuller)
Uitsteeksels van draden En Kabels
Slangen (medisch/industrieel/irrigatie)
Vezels ( Monofilament/non-woven stoffen)
Pelletiseren (strengen En pelletiseren van waterringen)
Recycling Van De meeste Polymeren
De toepassingsgevallen worden weergegeven
De types en parameters van de schermwisselaar
Type |
Scherm D& A.
|
O hele Dimensie
(mm)
|
Verwarmingsvermogen
(KW)) |
Uitvoer
(kg/u) |
S rasteren
L*W (mm) |
Filteroppervlak
(CM²) |
L |
W |
H |
L1 |
G M -DP-L-100 |
251 x 80 |
200 x 2 |
220 |
200 |
320 |
810 |
3.5/4.7 |
450-1200 |
G M -DP-L-120 |
314 x 100 |
314 x 2 |
250 |
220 |
360 |
970 |
5.0/7.2 |
800-1800 |
GM -DP-L-155 |
408 x 130 |
530x2 |
320 |
270 |
450 |
1100 |
8.2/11.1 |
1000-2600 |
G M -DP-L-175 |
471 x 180 |
846 x 2 |
370 |
310 |
480 |
1320 |
9.4/12.7 |
2300-4400 |
G M -DP-L-195 |
533x190 |
1012 x 2 |
400 |
380 |
550 |
1470 |
10.2/13.8 |
2900-6000 |
G M -DP-L-220 |
596x200 |
1192 x 2 |
440 |
410 |
590 |
1620 |
13/17.5 |
3900-10000 |
Opmerking: De Uitvoersnelheden Zijn Afhankelijk van De Individuele Extrusieprocesparameters . |