Extrusiefilter groot filtergebied Continue schermwisselaar

• Type: Pipe Extruder
• Plastic Verwerkte: ABS
• Product Type: Granuleren Extruder
• Feeding Mode: Een Feed
• Vergadering Structuur: Integrale Type Extruder
• Schroef: Tweeschroevig
• Model NR.: GM-DP-L series
• Engagement System: Volledige grijpende
• Schroef Channel Structure: Deep Schroef
• Uitlaat: Uitlaat
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• kenmerk: hulponderdeel van kunststof extruder
• functie: polymeersmeltfiltratie
• van toepassing: pp/pe/ps/abs/xps/eps/epe, enzovoort
• grootte: verschillende soorten die met extruders moeten worden gecombineerd
• Transportpakket: Seaworthy Packaging
• Specificatie: SGS
• Handelsmerk: Gmach
• Oorsprong: Zhengzhou
• Gs-Code: 8421299090
• Productiecapaciteit: 200 Sets/Year

Beschrijving

 
Onze voordelen
1, Senior technisch ingenieur met meer dan 15 jaar ervaring in de polymeerfiltratievelden
2, volledig uitgerust met alle benodigde machines voor het vervaardigen van de producten, garanderen de kwaliteit en de leverdatum van  De producten.
3, Customized design is welkom
4, snelle levertijd
5, OEM-service wordt geleverd
6, betrouwbare en betrouwbare service  
 
Productbeschrijving
 



Extrusiefilter grote filtratie-gebied continue zeefwisselaar

Deze GM-DP-L serie dubbele zuiger groot filter continu scherm wisselaar voor kunststof extrusiemachine bestaat uit
Het hoofddeel van de schermwisselaar
  Hydraulische eenheid  
Elektrische regelset (dit onderdeel is optioneel voor klanten, de bovenstaande afbeelding toont twee soorten bedieningssysteem)
Deze GM-DP-L serie  Grote filter gebied  Continue zeefwisselaar  Voor  Kunststof extrusie machine  Is ontworpen op basis van GM-DP-R serie  Dubbele stangen continue zeefwisselaar  ,   Dit soort  Continue zeefwisselaar  Vergroot het filtergebied door    In plaats daarvan  De ronde breekplaten als de staven vol met gaten, en het filterscherm is op de stangen vol gaten gewikkeld. En dit soort continue zeefwisselaar wordt nu veel gebruikt voor de hot melt-lijm, hoogrendement plastic recyclingmachine.
Het filteroppervlak van de schermwisselaar uit de GM-DP-L-serie  Is dus veel groter dan de continue schermwisselaar uit de GM-DP-R-serie, en voldoet aan de eisen van apparaten met hoge opbrengst.
 
 
  Na succesvolle proeven van de Jiangsu Province, een ABS-recyclingfabriek, hebben we twee sets van deze GM-DP-L serie grote filtratie-gebied continue zeefwisselaar op de ABS recyclingmachine  Geïnstalleerd. Door het filtratieproces kunnen de ABS-vlokken worden verwerkt met een doorvoersnelheid van 1100 kg/h. En tijdens het schermwisselproces worden de strengen niet onderbroken. En er zitten geen bellen in de uiteindelijke korrels, dat wil zeggen, dit soort zeefwisselaars met grote capaciteit kunnen de hoge productie recyclingextrusiemachine aan en kunnen de continue productie zonder onderbreking realiseren
 
Kenmerken van  De GM-DP-L serie grote continue zeefwisselaar met filteroppervlak voor een extrusiemachine van kunststof  
Het filterscherm is op elke glijlager omwikkeld   Vol kleine gaten, dezelfde functie als de breekplaten
„continu type” betekent het gebruik van het scherm zonder dat de machine stopt of de smeltstroom wordt onderbroken.
Uitgerust met luchtventilatiesysteem
Geschikt voor bijna alle soorten polymeren
Het werkt goed onder de hoge druk 400 bar (40 MPa) niet van invloed op de hoge prestaties.
Het filterscherm beslaat 400 cm² tot 2500 cm², afhankelijk van de grootte, geschikt voor een uitgangsvermogen van 100 kg/u tot 4800 kg/u.
Productshow  





Voordelen van dit soort dubbele zuiger type continu scherm wisselaar met grote capaciteit voor kunststof extruder
Continu bedrijf
Lekvrije matrijs van werking
Groot filteroppervlak voldoet aan de extrusiemachine met hoge opbrengst
Adapters voor op maat gemaakt ontwerp
de ontluchtingsgroef laat het gas los dat in de polymeersmelt is gemengd
Eenvoudig te bedienen met een eenvoudig te bedienen bedieningshendel
Redelijke prijs en bewezen technologie
Hoofdtoepassingsvelden
Speciaal voor het apparaat met hoge opbrengst
Plaat  (schuim/omsnoering/plastic  Karton)
Coating  (smeltlijm    )
Pijp  (  Geribbelde/gasleiding  )  En  Profiel
Samenstellen  (hoofdbatch  /vuller)
Uitsteeksels van draden  En  Kabels  
Slangen  (medisch/industrieel/irrigatie)
Vezels  (  Monofilament/non-woven stoffen)
Pelletiseren  (strengen  En pelletiseren van waterringen)
Recycling  Van  De meeste  Polymeren
De toepassingsgevallen worden weergegeven




 
 
 
      De types en parameters van de schermwisselaar

Type	Scherm  D& A.		O hele  Dimensie       (mm)				Verwarmingsvermogen   (KW))	Uitvoer (kg/u)
	S rasteren         L*W          (mm)	Filteroppervlak         (CM²)	L	W	H	L1
G M -DP-L-100	251 x 80	200 x 2	220	200	320	810	3.5/4.7	450-1200
G M -DP-L-120	314 x 100	314 x 2	250	220	360	970	5.0/7.2	800-1800
GM -DP-L-155	408 x 130	530x2	320	270	450	1100	8.2/11.1	1000-2600
G M -DP-L-175	471 x 180	846 x 2	370	310	480	1320	9.4/12.7	2300-4400
G M -DP-L-195	533x190	1012 x 2	400	380	550	1470	10.2/13.8	2900-6000
G M -DP-L-220	596x200	1192 x 2	440	410	590	1620	13/17.5	3900-10000
Opmerking: De  Uitvoersnelheden    Zijn  Afhankelijk van  De  Individuele  Extrusieprocesparameters    .

 

Tips voor klanten

Hoe kies je een meest geschikte type schermwisselaar voor je extrusielijn?

Nadat de leverancier van de apparatuur een maataanbeveling heeft gedaan en u vervolgens uw eigen analyse moet uitvoeren om de juiste maat te bevestigen. Op die manier profiteert u van onafhankelijke analyses en zijn er geen extra kosten.
Ontdek het verschil tussen prijs en kosten. Houd rekening met alle variabelen en bekijk alle factoren om de werkelijke eigendomskosten voor de schermwisselaar te bepalen. Enkele verborgen variabelen die u moet overwegen zijn:
Productkwaliteit.
Onderhoud, tijd en kosten van onderdelen.
Uitvaltijd en kosten van processen.
Levensverwachting van de apparatuur en afgeschreven eigendomskosten.
Kosten en beschikbaarheid van filtermedia.
Drukverlies en effect op de lijnuitgang en de productkwaliteit.
Veiligheid van de machinist.
Vereiste interventie door de operator en arbeidskosten.
Als al deze en andere factoren in aanmerking worden genomen, kunt u de meest geschikte oplossing kiezen, en dan kunt u een veel beter rendement op investeringen verwachten.

 

 

 

 

Aan onze klanten

Uiteindelijk wil ik iets zeggen tegen onze klanten of iemand kan onze klanten worden ik wil mijn dank uitspreken aan al mijn dierbare klanten. Dank u voor uw bezoek aan onze website en blij u te zien. Iedereen zal geen producten van vreemden kopen totdat ze elkaar beter kennen, maar het is een lange tijd voor u om een vreemde leverancier goed te begrijpen, dan is hoe u een beste leverancier kunt vinden tijdens zo veel fabrieken een probleem! Ik geloof dat de eerlijkheid en de eerlijkheid zeer ondoordnoch in de zaken zijn. Hoewel we hier een nieuw lid zijn, maar we een volledig ervaren technicus team en een volledig gevoel van verantwoordelijkheid team hebben, zullen we alle klanten voorzien van perfecte kwaliteitsproducten en service. Hartelijk dank! ! !