Polymeerfilter/dubbele zuiger continue zeefwisselaar voor kunststof extruder
De fabrikant van de zeefwisselaar maakt een continue zeefwisselaar voor kunststof extruder
Voordelen van dit GM-DP-R-smeltfilter voor polymeren uit de serie
1, elimineert uitschakeling van de leiding, waardoor de productie toeneemt
2, lekvrij proces
3, twee brekerplaten vergroten het filteroppervlak in vergelijking met het ontwerp van één brekerplaat
4, minder uitvaltijd en uitval
5, lagere inlaatdruk bij extrusiematrijs
6, verminderde temperatuurvariaties in de smelt ·
De structuur en parametergegevens van de GM-DP-R serie continue schermwisselaar
1)het hoofddeel van de schermwisselaar
Grondstof: Gelegeerd staal(38CrMoAlA)
Oppervlaktebehandeling: Nitridende behandeling
Diepte van de nitraatlaag: 0.40 mm
Nitride hardheid: 950-1050Hv
Kwetsbaarheid van nitraten: Minder dan kwaliteit 1
Behandeling van het stroomkanaal: Verchroomd
Diepte van de chroomplating: 0.05 mm
Hardheid van het oppervlak na het verchroomd maken: HV950HV
2)aandrijfsysteem: Hydraulische eenheid:
Hydraulische eenheid
3)regelsysteem
Elektrisch regelsysteem: Warnning-apparaat, druk- en temperatuurtransducer zijn inbegrepen, en dit onderdeel is optioneel voor klanten
Kwaliteitsinspectie
We nemen alleen eersteklas staal en controleren elke productieprocedure om ervoor te zorgen dat elke dimensie precies wordt geproduceerd. Een definitieve volledige inspectie zal worden uitgevoerd vóór levering. We guarrantee dat elke set van scren changer uit onze fabriek is de beste kwaliteit.
Verpakking
Zeewaardige verpakking
Inbedrijfstelling
We bieden de bedieningshandleiding aan waar klanten kunnen gudieeren om de schermwisselaar te installeren. Op verzoek van de gebruiker moet salers een technicus sturen om de matrijs op de locatie van de kopers te installeren en in gebruik te nemen. De kosten van de reis moeten worden gedragen door de kopers.
After-sales service
12 maanden bij een goede werking door de gebruiker worden alle reserveonderdelen kosteloos vervangen onder garantie, kosten voor transport en verpakking komen voor rekening van de gebruikers.
Type |
Scherm D& A.
|
Algemene En dimensie
(mm) |
Verwarmingsvermogen
(KW)) |
Uitvoer
(kg/u) |
|
Dia (mm) |
Filtratieoppervlak (cm² ) |
L |
W |
H |
L1 |
|
|
G M -DP-R-80 |
60 |
28 x 2 |
180 |
170 |
280 |
700 |
2.4/3.2 |
30-180 |
G M -DP-R-100 |
80 |
50x2 |
220 |
200 |
320 |
810 |
3.5/4.7 |
80-280 |
GM -DP-R-120 |
100 |
78 x 2 |
250 |
220 |
360 |
970 |
5.0/7.2 |
220-480 |
G M -DP-R-155 |
130 |
113 x 2 |
320 |
270 |
450 |
1100 |
8.2/11.1 |
300-700 |
G M -DP-R-170 |
145 |
165 x 2 |
370 |
310 |
480 |
1320 |
9.4/12.7 |
400-1100 |
G M -DP-R-195 |
165 |
214 x 2 |
400 |
380 |
550 |
1470 |
10.2/13.8 |
650-1500 |
G M -DP-R-220 |
180 |
254 x 2 |
440 |
410 |
590 |
1620 |
13/17.5 |
800-1800 |
Opmerking: De Uitvoersnelheden Zijn Afhankelijk van De Individuele Extrusieprocesparameters . |