Polymeer meltfilter gebruikt op kunststof extrusiemachine

kenmerk: hulponderdeel van kunststof extruder
functie: polymeersmeltfiltratie
van toepassing: pp/pe/ps/abs/xps/eps/epe, enzovoort
grootte: verschillende soorten die met extruders moeten worden gecombineerd
Transportpakket: Seaworthy Packaging
Specificatie: SGS

Neem contact op met de leverancier

Gouden Lid Sinds 2014

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek

Basis Informatie.

Model NR.
GM-DP-R series
Handelsmerk
Gmach
Oorsprong
Zhengzhou
Gs-Code
8421299090
Productiecapaciteit
200 Sets/Year

Beschrijving

Polymeersmeltfilter gebruikt op een kunststof extrusiemachine
GM-DP-R-SERIE

Dit soort polymeersmeltfilter dat wordt gebruikt op een kunststof extrusiemachine  Wordt nu veel gebruikt op de plastic recyclingmachine.  

  Nu in de markt is het grootste deel van de  Recyclingmachine de pelletiserende onderwaterstrengen, dus als we de zeefwisselaar van het type van de traditionele plaat gebruiken, zullen de strengen worden onderbroken wanneer de schermverandering nodig is, En we moeten de strengen weer trekken, het is tijdverspilling en arbeid, en deze GM-DP-R serie continue schermwisselaar lost dit probleem perfect op. De smeltstroom is altijd volledig gevuld in het kanaal van de schermwisselaar, zodat de strengen niet onderbroken zullen worden.
Polymer Melt Filter Used on Plastic Extrusion Machine

Deze GM-DP-R serie  Continue zeefwisselaar/ smeltfilter  Bestaat van

  • Het hoofddeel van de schermwisselaar
  •   Hydraulische eenheid  
  • Elektrische regelset

 

Functies van dit soort GM-DP-R serie continu scherm wisselaar voor kunststof extrusiemachine

  • Twee ronde    Verwijderbare  breekplaten op elke lagerzuiger
  • „continu type” betekent het gebruik van het scherm zonder dat de machine stopt of de smeltstroom wordt onderbroken.
  • Uitgerust met drie stappen van gasontluchtingssysteem
  • Geschikt voor bijna alle soorten polymeren
  • Flexibele installatiemogelijkheden
  • Het werkt goed onder de hoge druk 400 bar (40 MPa) niet van invloed op de hoge prestaties.
  • Het filterscherm beslaat 56cm² tot 520cm², afhankelijk van de grootte, geschikt voor een uitgangsvermogen van 30 kg/u tot 1800 kg/u.

 

Productshow
Polymer Melt Filter Used on Plastic Extrusion Machine

Voordelen van de GM-DP-R serie  Dubbele zuiger type continue zeefwisselaar voor kunststof extruder

  • continu bedrijf
  • Diachage het gas dat in het polymeer wordt gemengd smelt door de ventilatiegroef
  • Lekvrije matrijs van werking
  • Adapters voor op maat gemaakt ontwerp
  • Flexibele installatiemogelijkheden om de beperkte ruimte volledig te benutten
  • Eenvoudig te bedienen met een eenvoudig te bedienen bedieningshendel
  • Redelijke prijs en bewezen technologie

Hoofdtoepassingsvelden

  • Gegoten  Film  (Bubble  Pack/  Medical/Food  Wrap)
  • Plaat  (schuim/omsnoering/plastic  Karton)
  • Coating  (smeltlijm    )
  • Pijp  (  Geribbelde/gasleiding  )  En  Profiel
  • Samenstellen  (hoofdbatch  /vuller)
  • Uitsteeksels van draden  En  Kabels  
  • Slangen  (medisch/industrieel/irrigatie)
  • Vezels  (  Monofilament/non-woven stoffen)
  • Pelletiseren  (strengen  En pelletiseren van waterringen)
  • Recycling  Van  De meeste  Polymeren
Dit soort  Permanente schermwisselaar die wordt gebruikt bij  Het recyclen van ABS machine
Polymer Melt Filter Used on Plastic Extrusion Machine
Typen


Type


Scherm D& A.

Totale  & dimensie

        (mm)


Verwarmingsvermogen  
(KW))


Uitvoer
(kg/u)

 

Dia (mm)

Filtratieoppervlak  (cm²)

L

W

H

L1

 

 

GM-DP-R-80

60

28 x 2

180

170

280

700

2.4/3.2

30-180

GM-DP-R-100

80

50x2

220

200

320

810

3.5/4.7

80-280

GM-DP-R-120

100

78 x 2

250

220

360

970

5.0/7.2

220-480

GM-DP-R-155

130

113 x 2

320

270

450

1100

8.2/11.1

300-700

GM-DP-R-170

145

165 x 2

370

310

480

1320

9.4/12.7

400-1100

GM-DP-R-195

165

214 x 2

400

380

550

1470

10.2/13.8

650-1500

GM-DP-R-220

180

254 x 2

440

410

590

1620

13/17.5

800-1800

Opmerking: de  Uitvoersnelheden    Zijn  Afhankelijk van  De  Afzonderlijke  extrusieprocesparameters    .

Kwaliteitsinspectie  

  We  Nemen  Alleen  Staal van de eerste klasse    En  Controleren  Elke  Productieprocedure    Om  Ervoor te zorgen dat  Elke  Afmeting      Precies wordt geproduceerd.   Een  Definitieve  Volledige  Inspectie          Zal worden uitgevoerd vóór  Levering.    

Inbedrijfstelling

We  Bieden  De  Bedieningshandleiding    Aan waar  Klanten    Kunnen gudieeren  Om  De    Schermwisselaar te installeren  .   Op      Verzoek  Van  De gebruiker  Moet salers      Een technicus  Sturen om  De        Matrijs  Op  De locatie  Van  De kopers te installeren en in gebruik te nemen. De  Kosten  Van    De reis        Moeten worden gedragen door  De kopers.

 

After-sales  Service

12  Maanden  Bij  Een goede  Werking  Door  De gebruiker worden  Alle    Reserveonderdelen          Kosteloos      Vervangen onder  Garantie  , kosten    Voor  Transport  En  Verpakking        Komen voor rekening van  De gebruikers.


Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing