recyclingmachine voor afvalplastic van granulator met waterring
Productielijn voor pelletiseren van waterringen
Het Belangrijkste Kenmerk Van Het Warmgekoorde systeem met waterringen
Het Hete Snijsysteem van de waterring van de matrijszijde Past Het grootste deel Van de Vulling Vult De Hete Kunststof niet Materiaalproducten
Omdat Het De Waterring In De Periferie Van De Matrijzen van de matrijzen vormt En Het koelwater Niet In contact komt, Zorgt deze Functie Ervoor Dat De Temperatuuruniformiteit van de waterring -granulator -template , Zodat Het Materiaal, zelfs als de opbrengst laag is, Nog Steeds zeer Uniform Is
Als Gevolg Van Het Pelletiseringssysteem voor waterringen , Niet Alleen Om De Verschijning Van De Materiaaldeeltjes Glad Te maken , maar Ook Vanwege De Koelwaterloop In De tijd Nadat De pellets Zijn Uitgesneden , Zodat Het Apparaat Compact is, waardoor De Footprint -apparaten worden verminderd
Dit Soort Van proceswater Ring Granulator Compacter Device Is Uitgerust Met: Granulator, Droger, Luchttoevoersystemen En Silo's. Gebruikers Kunnen Ook Behoefte Hebben aan matching Op basis Van Fluïdiseerde Bedtechnologie . Schudder en Andere Apparatuur. Waterring Die Face Pelletisatiesysteem Omvat Verticale En Horizontale Waterring Pelletisatiesysteem Waterring Pelletisatiesysteem
Toepassing
Bijna Alle Polymeren Kunnen Worden geproduceerd naar Pellets, Koffer Voor PE, PP, PS, TR, TPE, TPR, TPV, PET, PVC, EVA, ABS, Moeder Calcium, Calcium Masterbatch, Carbon Black Masterbatch En Andere Materialen.
De Voordelen Van De Kwaliteit van de pellets
1, Optimalisatie Van De Deeltjesvorm , Gladde En Uniforme deeltjesoppervlakken
2, Hoge Dichtheid, Goede Liquiditeit
3, voorkomen Van oxidatie Van Deeltjes
4, minder Lijmen
5, voordelen van productie En Bedrijfsvoering
1)Automatische Continue Productie; Een Handige draai-sleutel
2)verkort De Uithardingstijd , Minder Vloerruimte En De Vraag naar koelwater; Energiebesparing En Milieuvriendelijk
3)gesloten Productieomgeving Schoon
4)weinig Lawaai, Geen Stofvervuiling
En onze zeefwisselaar wordt Samen met dit warmpelletiseersysteem voor waterringen Geïnstalleerd,
zoals onze plaattype zeefwisselaar en dubbele zuiger grote filtratie gebied continue zeefwisselaar.
Tips voor de klant
Hoe kies je een meest geschikte type schermwisselaar voor je extrusielijn?
Nadat de leverancier van de apparatuur een maataanbeveling heeft gedaan en u vervolgens uw eigen analyse moet uitvoeren om de juiste maat te bevestigen. Op die manier profiteert u van onafhankelijke analyses en zijn er geen extra kosten.
Ontdek het verschil tussen prijs en kosten. Houd rekening met alle variabelen en bekijk alle factoren om de werkelijke eigendomskosten voor de schermwisselaar te bepalen. Enkele verborgen variabelen die u moet overwegen zijn:
？Productkwaliteit.
？Onderhoud, tijd en kosten van onderdelen.
？uitval van processen en kosten.
？levensverwachting voor de apparatuur en afgeschreven eigendomskosten.
？kosten en beschikbaarheid van filtermedia.
？drukverlies en effect op de lijnuitgang en de productkwaliteit.
？Veiligheid van de operator.
？vereiste interventie door de operator en arbeidskosten.
Als al deze en andere factoren in aanmerking worden genomen, kunt u de meest geschikte oplossing kiezen, en dan kunt u een veel beter rendement op investeringen verwachten.
Gecontroleerde Leverancier 
