Hot Sale Pleisterbord machine van Professional Manufacture

• After-sales Service: Engineer Overseas or Online Technical Support
• Warranty: 1 Year
• product type: Plaster Board Production Line
• Automatische beoordeling: Automatisch
• Krachtbron: Elektrisch
• Schroef ontwerp: Double-schroef
• Model NR.: PBS
• certificaat: CE, ISO
• Conditie: Nieuw
• Aangepaste: Aangepaste
• Toepassing: Plaster Board Making Machine
• productiecapaciteit: 2 miljoen,5 miljoen,8 miljoen,10 miljoen m²,
• werkplaatsontwerp: ja
• kleur: aangepast
• certificaat: sgs
• transportpakket: geschikt voor het laden van containers en zeeschepen
• origineel: hebei, china
• Transportpakket: Suitable for Sea Transportation
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8474809010
• Productiecapaciteit: 20 Sets Per Year

Beschrijving

                      Hot sale gipsplaat machine van professionele productie

 

De belangrijkste werkprocedures van de machine voor het maken van gipsplaten omvatten:
 
 
     1 geplamd gipspoeder, water en andere additieven komen in de mixer binnen door het automatische doseer- en transportsysteem. Gipslab, die na het mengen uit de mixer wordt gegenereerd, zou gelijkmatig over het oppervlak van continu bewegend onderpapier worden verspreid.
 
     2 bij continu bewegende en trillende gipsplaten zal gipsplaten geleidelijk verstrooien en gelijkmatig verspreid over het oppervlak van bewegend onderpapier. Vervolgens gaat het in de vormmachine en wordt het met papier aan de bovenkant samengesteld. Door het proces van extruderen en vormen zou de drijfmest worden afgedicht door papier aan de bovenkant, onderrand en onderrand. Zo wordt pulpachtig gipsplaat gevormd.
 
    3 terwijl het door het plaatsen van de band wordt getransporteerd, vormde de natte gipsplaat geleidelijk na de vorm van de plank, natuurlijke coagulatie en automatisch gieten. De natte platen, gerangschikt door een geprogrammeerd regelsysteem, komen snel in de droger, via rollen, transportband en de omzet van de platen.
 
    4 onder strikte controles in temperatuurzones van de droger droogt het natte bord door een hete luchtstoot van verschillende temperaturen. Gemodificeerd zetmeel zou met het papier blijven kleven. De droge gipsplaat zou uit de droger worden getransporteerd.

 
     5 dan zou de plaat weer omgedraaid worden en samengevouwen worden ( met het gezicht naar binnen), in bepaalde afmetingen van het eindproduct gesneden en de rand verzegeld.
 
    6 tot slot komt het op automatische stapelaar voor stapelen. Vervolgens kan na het stapelen per vorkheftruck naar het magazijn worden getransporteerd.
 
De bedrijfssnelheid  van het vormingssysteem .  

Jaarlijkse capaciteit ( miljoen /m2)	Lineaire snelheid ( M/ Min )
2	4.0
3	6.0
5	10.0
8	16.0
10	20.0
20	40.0
30	60.0
50	100.0

 

Aanduiding van grondstoffen	Consumptie (Kg/m2)
Gips Poeder	5.7-6.1
Papier met de voorpagina (210 g/m2)	0.42
Water	4.3-4.9
Gemodificeerd zetmeel	0.25-0.30
Schuimend agentschap	0.008-0.011
Emulsie (witte latex)	0.006-0.007
Elektriciteit	0.3-0,4 kwh
Steenkool	0.7-1,0 kg (6000 Kcal)

 
Onze diensten
 
1 ons bedrijf heeft professionele installatie - en inbedrijfstellingsteams , we zullen de     productielijn  bij  de klant  installeren en debuggen totdat de apparatuur gekwalificeerde  producten produceert.
2 we leveren het  hele  jaar door reserveonderdelen.  De garantie op apparatuur bedraagt één jaar.  
3 wij zijn het       hele  jaar door verantwoordelijk voor de technische consultatie en service en helpen  u bij het oplossen van allerlei   technische problemen op elk moment.
4 wij zullen  klanten helpen de  zending te doen en de relevante procedure voor in - en  uitvoer te volgen.
5 ons bedrijf levert de informatie van de verkoper voor alle soorten  grondstoffen  en  relevante informatie gratis .
Bedrijfsinformatie