FDA plastic voedingsfles voor baby

• Warranty: One Year
• Shaping Mode: Injectie Mould
• Oppervlaktebehandeling Process: Polijsten
• Mould Cavity: Multi holte
• Plastic Materiaal: PPSU
• Proces Combinatie Type: Compound Die
• Model NR.: Daily commodity mould
• Toepassing: Handelsartikel, Thuisgebruik
• Loper: Cold Runner
• Design Software: UG
• Installatie: Vast
• Certificaat: ISO
• Standaard: Hasco
• Aangepaste: Op maat
• matrijstaal: P20,2738,718h,738h,Nak80,SKD61, 2316, S136,1.2344
• merk van hotrunner: Yudo, Husky, Hasco, Mold-Master, Syventive, Mould-
• inspuitcyclustijd: 30 seconden
• nauwkeurigheid matrijs: 0,02 mm
• Transportpakket: Pry Wood Box
• Specificatie: customized
• Handelsmerk: GVI
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8480710090
• Productiecapaciteit: 500 Sets /Year

Beschrijving

30 jaar ervaring in de kunststofspuitgietindustrie.

 

Productbeschrijving

Injectievorm voor plastic voedingsflessen voor baby's
 

Beschrijving	Injectiematrijs voor plastic voedingsfles
Productmateriaal	PPSU, siliconen
Materiaal van matrijstaal	P20,2738,718H,738H,NAK80,SKD61, 2316, S136,1.2344 ETC.
Matrijsgewicht	300 KG
Invoersysteem	Koude runner/hotrunner
Merk van hotrunner	YUDO, HUSKY, HASCO, MATRIJS-MASTER, SYVENTIEF, Matrijstip, enz.
Aantal holten	1*2
Productietijd (dag)	40 dagen
De levensduur van de matrijs	≥500000 opnamen
Pakking	Vacuüm + multiplex houten doos

 

Gedetailleerde foto's

 

Matrijstaal, hardheid en levensduur van de matrijs ter referentie.

Matrijsmateriaal	Hardheid	Levensduur matrijs
P20	HRC 28-33	>300,000 shots
718	HRC 33-36	>500,000 shots
H13	HRC >43	>800,000 shots
2344	HRC >48	>800,000 shots
S136	HRC 48-52	>1,000,000 shots

Matrijstechniek en details:
 

Matrijstype	Matrijs met één holte, matrijs met meerdere holtes, familiematrijs, hotrunner-matrijs, matrijs met koude runner, Tweeshot-matrijs, Insert Matrijs, Overmatrijs, Stack Matrijs, Automatische Thread-sloopmatrijs, omgekeerde matrijs, Gas Assist Matrijs, Precision Matrijs.
Matrijsnorm	DME, HASCO, JIS
Matrijsslede	DME, HASCO, FUTABA, LKM
Matrijsonderdelen	DME, HASCO, JH, HPS, SMC, ETC.
Hotrunner-systeem	Schimmel-masters, HASCO, Husky, Synventief, Incoe,  DME, Ewikan, Spear, Thermoplay, Master Tip, Yudo, UREN, schimmel-tip etc.
Warmtebehandeling van matrijzen	Vacuümwarmtebehandeling, Quenching, Tempering
Behandeling van het matrijsoppervlak	Carburiseren, nitrieren, elektroplateren (chroom, nikkel, goud, Zilver)
Type poort	Open hek, zijhek (Edge Gate), subhek, naaldafsluiter, naaldafsluiter, Banana Gate, Directe poort, ventilatorpoort , enz.
Hydraulische cilinder	PARKER, TAIYO, STAUBU, JUFAN, ENZ.
Afwerking matrijsoppervlak	Polijsten (SPI-standaard A0-D3), mat (VDI-standaard 12#-45#), structuur (Matrijs-tech, Yick Sang, Nihon, enz.)
Afwerking van het productoppervlak	Schilderen, zijdescherm, opdrukken van kussens, elektroveren, thermische hechting, Ultrasoon lassen, heet stempelen, warmteoverdracht, wateroverdracht, laseretsen, enz.

Workflow voor matrijsproductie:

Stap#0: Het voorbereiden van een offerte voor evaluatie op basis van tekeningen of monsters van klanten.

Stap#1: Wanneer het project afslaat, zal ons engineer team een interne bijeenkomst houden om de projectvereisten te bespreken en DFM-analyse of Matrijsstroomanalyse te leveren voor dubbele controle van de belangrijkste gegevens, om misverstanden of potentiële risico's te voorkomen.

Stap#2: We zullen de matrijstekening ontwerpen nadat DFM is bevestigd, zodat u een idee zou hebben over de matrijsstructuur en -afmeting.

Stap#3: Tijdens het bewerken van de matrijs zullen we nauw met u communiceren en wekelijks het Matrijs Voortgangsrapport verzenden. Dan weet u tijdig over de voortgang van het project.

Stap#4: Na het voltooien van de matrijs zullen we de matrijs testen en monsters leveren om de kwaliteit/functie van het onderdeel te testen
Montage. U kunt ons uw feedback geven als er problemen zijn die ons kunnen helpen verbeteren. Matrijstestrapport, Part Dimensional Report, Tooling Evaluation & Approval Report worden verstrekt.

Stap#5: Alleen als u uw bevestiging krijgt, regelen we de verzending.

Stap#6: Ons engineer team staat altijd klaar voor uw technische ondersteuning.

Kwaliteitsgarantie:

De kwaliteitscontroleprocedure en het managementsysteem worden strikt uitgevoerd volgens het ISO9001:2015-systeem in Green Vitality.

Green Vitality gebruikt professionele vorm en afbeeldingen zoals BOM of Mould, Wekelijks rapport met afbeeldingen, Injectieparameterrapport, Dimensierapport, enzovoort om alle lopende projecten te beheren.  

Richtlijnen voor kwaliteitsinspecties zijn afgestemd op specifieke eisen van de klant.

Bedrijfsprofiel

Green Vitality Industry Co., Ltd is sinds 1993 toegewijd aan de matrijsindustrie.

Met het moderne bedrijfsbeheersysteem en de ISO 9001-2015-richtlijn voor kwaliteitssysteem, de geavanceerde productietechnieken, de moderne productieapparatuur en ons gekwalificeerde en toegewijde team zijn we vol mogelijkheden in het aanbieden van professionele one-stop-oplossing voor het ontwerpen van matrijzen, het maken van matrijzen, spuitgieten en service die de waarde te boven gaat.

We hebben een strategisch partnerschap met onze klanten opgezet en voortdurend de beste matrijzen en plastic onderdelen van topkwaliteit verbeterd om de tevredenheid en het succes van onze klanten te behouden. Groene vitaliteit groeit samen met onze klanten.

Ongeveer 80% van de matrijzen en plastic onderdelen wordt geëxporteerd naar de VS, Spanje, Duitsland, Noorwegen, Australië, Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, Italië en andere landen wereldwijd.

Eén-stopservice:
Green Vitality biedt kant-en-klare oplossing van het oorspronkelijke ontwerp tot de massaproductie van de uiteindelijke onderdelen met oppervlakteafwerking en -assemblage.

1.DFM/ Matrijsstroomanalyse en -optimalisatie
2.Prototype fabricage
3.Matrijsontwerp
4.Matrijsproductie
5.kunststof onderdelen spuitgietvormen
6.Oppervlakteafwerking en montage
7.etikettering en verpakking
8.Projectmanagement
Technische ondersteuning

Sommige producten bevatten plastic onderdelen, metalen onderdelen, glas, magneet etc., we hebben voldoende betrouwbare leveranciers die aan de gediversifieerde eisen van onze klanten kunnen voldoen.


Service na het vormen:

Weergave injectiematrijs

Green Vitality is een al lang bestaande vormmaker met ISO9001-certificering en 30 jaar ervaring met exportmatrijzen.

We kunnen injectiematrijzen aanpassen voor verschillende toepassingen, waaronder auto-onderdelen, elektronische accessoires, huishoudelijke apparaten, dagelijkse benodigdheden, medische componenten, kinderspeelgoed en vele andere op maat gemaakte plastic mallen en producten naar behoefte van de klant.

Weergave van injectiemonster

We gebruiken origineel plastic materiaal om hoogwaardige kunststof gegoten onderdelen te produceren met state of art apparatuur.

De materiële merken zijn SABIC, Dupont, Chimei, Toyolac, Arkema, Formosa, Sumitomo,  LG, enz.

Plastic type inclusief maar niet beperkt tot ABS, PP, PC, PE, PA, POM, PMMA, PET/ PETG, PEEK, PS, PVC, PEI, AS, ASA, PPA, PPO, PCTG, PSU, SAN, HIPS, TPE/TPU/TPR, PBT, PC+ABS, PP+GF, POM+GF, PC+GF, PA+GF, ABS+GF, PBT+GF, PSU+GF, ENZ.

Verpakking en verzending

GV gebruik altijd stevig verpakkingsmateriaal om de veiligheid van goederen te garanderen en op tijd te verzenden.

Klanten die bezoeken

Verwelkom uw bezoek en medewerking.
GV biedt u altijd de beste kwaliteit en de beste service.
Ons doel is niet alleen tevreden, maar ook buiten de verwachtingen van de klant.

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Handel je bedrijf of fabrikant?  
A1: We zijn een directe fabriek voor het maken van schimmel met ervaring voor 30 jaar.  

V2: Waar bevindt uw fabriek zich?
A2:Green Vitality is gevestigd in Shajing, Shenzhen City, Guangdong Province, China.  
40 minuten van Bao 'An International Airport met de auto, 45 minuten van het treinstation naar onze fabriek.

V3: Wat hebben we nodig voor een offerte?
A3: We hebben meestal de volgende informatie nodig,
(1) de grondstof van matrijstaal die u nodig hebt of de levensduur van de matrijs die u nodig hebt.
(2) Matrijsholte nr. u wilt?
(3) 2D- of 3D-producttekeningen of afbeeldingen met gedetailleerde groottegegevens (lengte, breedte, hoogte, dikte), of stuur monsters rechtstreeks naar ons.
(4) grondstoffen van het product.
(5) Hot runner of cold runner, als hotrunner welk merk hotrunner u nodig hebt.

V4: Hoe zit het met de kwaliteitscontrole in uw fabriek?
A4: Ons kwaliteitsbeleid is "kwaliteit voorop, klanten voorop".
We voldoen aan ISO9001:2015 om te verzekeren dat elke link goed wordt gecontroleerd, doen we voornamelijk de volgende procedures:
(1) Design Optimize Control, DFM-analyse maken om te verzekeren dat de onderdelentekening in het optimale ontwerp is.
(2) de hardheid van het matrijstaal controleren om te controleren of het staal dat we gebruiken hetzelfde is als de eisen van de klant.
(3) Matrijseenheid Inspecteren om te controleren of de matrijs goed past.
(4) controle van proefmonsters om te controleren of het product binnen de tolerantie valt en de eisen van de klant bereikt.
(5) definitieve inspectie van de matrijs en verpakking vóór verzending om te verzekeren dat de matrijs intact is, soepel loopt en veilig verpakt is voor transport.


V5:Hoe lang duurt de aanlooptijd voor een matrijs?
A5:dit hangt af van de grootte en complexiteit van de matrijs. Gewoonlijk is de levertijd ongeveer 30-45 dagen.

V6: Wat is uw betalingstermijn?
A6: We gebruiken meestal T/T, 40% vooruitbetaling, 40% op de eerste proefversie, 20% monster bevestigd en voor verzending.
Voor specifieke klanten kunnen we het bespreken.

Stuur ons 3D/2D-tekeningen of -samples als u vragen hebt over het bovenstaande.  
Door optimalisatie van uw hele project kunnen we u helpen de kosten tot 50% te verlagen en de tijd te besparen om op de markt te komen!