Duurzame industriële robotarm ontworpen voor booglasmachines

• Maatwerk: Beschikbaar
• Toepassing: lassen, laden, smeden, polijsten,
• Bedieningsmodus: Continue padbesturing
• Model NR.: GSK RH06A3-1490
• Rijmodus: Elektrisch
• Type: TIG Lassen Robot
• herhaalbaarheid: 0,05 mm
• bewegingsradius: 1490 mm
• structuur: geleed
• type montage: massa, beugel, plafond
• laadvermogen: 6 kg
• dof: 6
• gewicht: 185 kg
• voorwaarde: nieuw
• certificering: iso, ce
• after-sales service: 1 jaar
• garantie: 1 jaar
• Transportpakket: hout
• Handelsmerk: gsk
• Oorsprong: Guangzhou, China
• Gs-Code: 8479501000
• Productiecapaciteit: 50000 sets/jaar

Beschrijving

Maak kennis met de GSK RH06A3-1490, een geavanceerde CNC industriële automatische lasrobot met 6 assen, die is ontworpen om uw laswerkzaamheden met uitzonderlijke precisie en ongeëvenaarde efficiëntie naar nieuwe hoogten te tillen.
Toepassingsveld: Deze geavanceerde lasrobot demonstreert zijn veelzijdigheid in een breed scala aan sectoren, waaronder de automobielindustrie en zijn accessoires, de productie van motorfietsen en de onderdelen ervan, evenals in landbouwmachines, machinebouwmachines en diverse lasvelden voor hardware.

Type	DOF	Aandrijfmethode	Laadvermogen (kg)	Herhaalbaarheid (mm)	Bewegingsbereik (°)							Bovenste snelheid(°/s)							Toegestaan topkoppel   (Nm)			Beweging Straal (mm)	Machine Gewicht (kg)
					J1	J2	E	J3	J4	J5	J6	J1	J2	E	J3	J4	J5	J6	J4	J5	J6
RH06A2-1490	6	Servo-  aandrijving met wisselstroom	6	±0.05	±170	+115~-80	/	+80~-150	±180	±135	±360	200	200	/	200	282	370	630	14	12	6	1490	190
RH06A2-2000	6	Servo-  aandrijving met wisselstroom	6	±0.05	±170	+140~-70	/	+75~-140	±180	±135	±360	175	165	/	195	282	370	630	14	12	6	2000	265
RH06A3-1490	6	Servo-  aandrijving met wisselstroom	6	±0.05	±170	+120~-85	/	+83~-150	±180	±135	±360	200	200	/	200	400	356	600	14	12	7	1490	185
RH06B1-1605	7	Servo-  aandrijving met wisselstroom	6	±0.05	±170	+110~-70	±90	+80~-150	±180	±135	±360	200	173	200	200	288	375	630	14	12	6	1605	215

Belangrijke veiligheidsopmerking: Zorg er altijd voor dat contact met ontvlambare, explosieve en corrosieve gassen en vloeistoffen wordt vermeden. Blijf uit de buurt van blootstelling aan water, olie en stof en houd een veilige afstand tot geluidsbronnen van elektrische apparaten zoals plasmaapparatuur. GSK Production Line Unit Control System: Een geavanceerde en geavanceerde besturingsoplossing ontworpen voor naadloze integratie en efficiënt beheer van productie-eenheden.
&.op maat voor de bewaking en het beheer van het bewerkingsveld, past dit systeem de assemblagelijnen van productieapparatuur vakkundig aan, waarbij de diverse eisen voor het bewerken van onderdelen nauwkeurig worden afgehandeld.
&.met behulp van de innovatieve GSK-LINK on-site bustechnologie biedt deze oplossing een snelle connectiviteit tussen CNC-machines, industriële robots en hulpapparatuur binnen de productielijn, waardoor de algehele operationele harmonie en productiviteit worden verbeterd.
&.ondersteunt zowel online als offline programmering, en biedt flexibiliteit en gemak om optimale werking en aanpassingsvermogen van de robot te garanderen.
&.dit product is ontworpen voor een gebruiksvriendelijke bediening en garandeert eenvoud met een intuïtieve en gestroomlijnde gebruikersinterface, die een naadloze gebruikerservaring biedt.
&.de productie-efficiëntie drastisch verbeteren, consistente productkwaliteit behouden en de arbeidskosten aanzienlijk verlagen, wat een opmerkelijke waarde en prestaties oplevert.
&.Verfijn en verfraai de systemen voor klantenbeheer, waardoor een superieure operationele controle en een hogere productiviteit worden gegarandeerd.
GSK General Control Management System: Een uitgebreid besturingsplatform dat is ontworpen om geavanceerd industrieel management met gemak en precisie te faciliteren.
&.doelgericht gebouwd om de visie van een 'Digitalized Factory' en een 'Intelligent Workshop' te vervullen, waardoor productieprocessen worden opgewaardigd tot ongekende niveaus van intelligentie, integratie en verfijning.
&.beheert CAM- en CAPP-toepassingen op deskundige wijze, waardoor zowel toepassings- als beheerprocessen worden gestroomlijnd om de operationele efficiëntie en productiviteit te verbeteren.
&.maakt naadloze en snelle flowplanning mogelijk, waarbij productieschema's worden geoptimaliseerd om tijdige en efficiënte productieresultaten te bereiken.
&.telt en reguleert nauwkeurig de productiecapaciteit, waardoor een optimale benutting en productie worden gegarandeerd voor maximale productiviteit en efficiëntie.
&.biedt uitgebreide statistieken over het gebruik van apparatuur, zodat geïnformeerde besluitvorming mogelijk is om de operationele efficiëntie en productiviteit te verbeteren.
&.identificeert en pakt interferentie in de productiestroom aan, waardoor een soepele en ononderbroken productieactiviteit wordt gegarandeerd voor consistente resultaten van hoge kwaliteit.
&.verbetert de cyclustijd (C/T) en meer, waardoor de productieprocessen voortdurend worden verbeterd en uitzonderlijke resultaten worden behaald.

Toepassingen

Ontdek de opmerkelijke mogelijkheden van de GSK RH06 lasrobot, een echte gamer in de aluminium templatenindustrie. Dit innovatieve wonder zal de standaarden opnieuw definiëren en de efficiëntie verhogen.
Vereisten van de klant
In de wereld van de moderne productie gebruikt de GSK RH06-robot geavanceerde robotica om moeiteloos de handarbeid over te nemen. Deze briljante oplossing introduceert een tweevoudig lasalternatief, dat een nieuwe standaard stelt voor geautomatiseerde bewerkingen.
Effect van toepassing
1. Ga een nieuw tijdperk van automatisering in met de GSK RH06-robot, die vakkundig het laden en klemmen van werkstukken behandelt. Het voert nauwkeurig lassen uit met voorgeprogrammeerde nauwkeurigheid, ter ondersteuning van efficiënte wisseloperaties tussen mens en machine.
2. Dit systeem, dat is voorzien van een geavanceerd automatisch snijmechanisme voor zaklantaarns, handhaaft een ononderbroken productieritme, waardoor naadloze bewerkingen worden gegarandeerd.
3. Door de efficiëntie te verdubbelen, behandelen twee robots op meesterlijke wijze twee lassen tegelijk, waardoor stabiele operaties op lange termijn worden gegarandeerd die de productiviteit naar nieuwe hoogten brengen.
4. In een industrie die vol gevaren zit, beperken deze robots de risico's die verbonden zijn aan hoge temperaturen, rook en vlambogen, waardoor het welzijn van werknemers wordt gewaarborgd en ongevallen worden voorkomen.
Als hoeksteen van intelligente fabricage verlaagt de lasrobot niet alleen de productiekosten drastisch, maar verbetert hij ook de productkwaliteit en zorgt voor een onafladende productiestabiliteit.

2. GSK RH06 de precisie van de robot in laserlassen.
Vereisten van de klant
De GSK RH06-lasrobot is een revolutie in de kleinapparaatindustrie en introduceert baanbrekende toepassing, waarbij nieuwe maatstaven voor precisie en efficiëntie worden vastgesteld.

Effect van toepassing
Door het manueel lassen te transformeren, verhoogt de robot de standaarden door onberispelijk 0,6 mm roestvaststalen platen te lassen zonder merkbare vervorming.
Door gebruik te maken van pneumatische klemkracht voor een perfecte oriëntatie voert de robot laswerkzaamheden precies uit volgens de specificaties, waardoor vlekkeloze resultaten worden gegarandeerd.
Met de geavanceerde optische vezeltechnologie bereikt de robot ongeëvenaarde, continue lasprestaties met hoge snelheid.
De overgang van traditionele argon-booglassen naar geavanceerde laserlastechnologie symboliseert een sprong voorwaarts in moderne lasoplossingen.
De robot overtreft traditionele methoden en biedt snellere snelheden, minimale vervorming en superieure lasconsistentie en een beter uiterlijk van de rups.
6. Het verhoogt niet alleen de efficiëntie, maar verlaagt ook aanzienlijk de kosten van lasmiddelen in vergelijking met traditionele argonbooglassen.

3. Baanbrekend werk in de elektrische industrie met GSK RH06 Robot.

Vereisten van de klant
Getuige het robotachtige wonder dat naadloos de handmatige taken in het laden, lossen en TIG-lassen van roestvaststalen producten vervangt, waardoor een nieuwe norm voor automatisering wordt vastgesteld.

Effect van toepassing
Met precisie en controle draait en oriënteert de robot op meesterlijke wijze werkstukken voor exacte, programmagestuurde uitvoering van lassen.
2. Naadloze synchronisatie van pneumatische spanmachines en argon-booglassingsmachines maakt autonoom lassen mogelijk zodra het laden en lossen zijn voltooid.
Als volledig geautomatiseerde lasoplossing elimineert de robot de noodzaak van menselijke arbeid, waardoor efficiëntie wordt bereikt zoals nooit tevoren.
4. Het veelzijdige gereedschapssysteem past automatisch de afmetingen aan op basis van de gekozen procedure, waardoor het aanpassingsvermogen voor verschillende toepassingen wordt gewaarborgd.

4. Ontketend de kracht van GSK RH06 Lasrobot in de asfabricage.
Vereisten van de klant
Maak vlekkeloos lassen over de hele lengte van puntgelaste halffabrikaten, zonder vervorming, ondersnijding of defecten, en dat alles met behoud van de eenvoud in het ontwerp van de lasconstructie.


GSK RH06 Lasrobot die meehelpt bij de innovaties van het bedrijf op het gebied van lasapparatuur.
Vereisten van de klant
1. De vraag naar onberispelijk lassen over de hele lengte elimineert vervorming, waarbij de nadruk ligt op een eenvoudig maar effectief ontwerp van de lasconstructie, waardoor dit een must-have vermogen is.
2. Dit werkstation is ontworpen met het oog op veelzijdigheid en biedt een uitstekende en efficiënte werkplek voor producten met uiteenlopende specificaties. De lasconstructie kan moeiteloos worden gedemonteerd tijdens het lasproces, waardoor het tijdsverbruik aanzienlijk wordt gereduceerd.
3. Dit werkstation is vervaardigd met een gestroomlijnde, compacte structuur en is afgestemd op optimale efficiëntie. Het is voorzien van een vlamboog-afscherming voor een betere veiligheid, waardoor het een geavanceerde oplossing is.

De GSK RH08 lasrobot wordt vakkundig toegepast op de lasinrichting, wat een uitzonderlijke precisie en efficiëntie biedt die verder gaat dan de vergelijking.

Vereisten van de klant
De integratie van onderdelen is cruciaal om te verzekeren dat er geen vervorming of storingen optreden tijdens het lasproces. De mogelijkheid om de lasconstructie gelijktijdig met het lassen te demonteren, levert aanzienlijke tijdsbesparingen op.


Effect van toepassing
Het vervangen van handmatig lassen door industriële robots verhoogt zowel de kwaliteit als de efficiëntie van het lassen. De resulterende lasnaden hebben een onberispelijk mooie uitstraling, waardoor de algehele visuele aantrekkingskracht aanzienlijk wordt verbeterd.

7. De GSK RH06-lasrobot, geïmplementeerd bij de lasfabriek van Jyechang Linear Transmission Company, toont baanbrekende mogelijkheden.
Vereisten van de klant
1. Componenten worden vakkundig geklemd met behulp van op maat gemaakte bevestigingen voor het uitvoeren van lassen over de gehele lengte, zonder vervorming, onvoldoende lassen, ondersnijdingen, ventilatieopeningen, of andere defecten brengen het eindproduct in de war.
2. Verminder de handmatige werkactiviteit binnen het bereik van de robot om de efficiëntie van de workflow te optimaliseren. Plaats werkstations strategisch om het laad- en losproces te verbeteren.
3. De werkplek minimaliseert effectief interferentie door booglicht en beschikt over bewakingsfaciliteiten. Omdat twee stations onafhankelijk werken, wordt het gebruik van apparaten zonder storing gemaximaliseerd.
De werktafel is zeer veelzijdig en voldoet naadloos aan de laseisen van drie verschillende producten.

De GSK RH06-lasrobot laat geavanceerde innovatie zien wanneer deze op vakkundige wijze wordt toegepast op laserlassen.
Vereisten van de klant
1. Een enkele robot, die in samenwerking met één lasstation is uitgevoerd, creëert een efficiënt, uniform robotsysteem, dat de werkzaamheden stroomlijnt.
2. Zorg voor een consistente lasvorming zonder zichtbare penetratie van de las, wat onberispelijke resultaten oplevert die aan de hoogste normen voldoen.
Effect van toepassing
1. Het handmatig vastklemmen van werkstukken wordt verbeterd door pneumatische systemen voor een nauwkeurige positionering van de sluiteenheid. Het werkstuk ondergaat in één spansessie volledig lassen, wat efficiëntie en precisie garandeert.
2. Het lassen resulteert in een consistent mooie formatie, vrij van penetratie van de las, met behoud van een stabiele kwaliteit en minimale vervorming na het lassen.


9. De GSK RH06-lasrobot, toegepast op mag/CO-lassen, stelt een nieuwe norm voor uitmuntendheid.² lassen

Vereisten van de klant
1. Het is van essentieel belang dat de technische specificaties, de procestekeningen en de strenge kwaliteitseisen worden nageleefd, zoals wordt gedicteerd door de eisen van de klant.
2. Precisie is cruciaal: Houd een lasinterval van minder dan 0,5 mm aan.
3. Zorg ervoor dat het lasinterval van de hoekverbinding minder dan 1 mm bedraagt voor optimale resultaten.
4. Voor een superieure nauwkeurigheid moet de conformiteitsfout bij de werkstuklasverbindingen onder 0,3 mm worden gehouden.
5. Werkstukken na het lassen moeten vrij zijn van lasbramen en andere gebreken, zodat een zuivere afwerking wordt gegarandeerd.
6. Een snelle lasefficiëntie bereiken met een streefwaarde van minder dan 30 seconden per stuk.

Effect van toepassing
1. Handmatige fixatie-uitvoeringen worden verbeterd met pneumatische klemkracht, waardoor de roterende as efficiënt kan worden gesynchroniseerd met de algehele robotlaswerkzaamheden in één keer.
2. Omdat de ene kant handmatig wordt vastgezet, zorgt het robotachtige lassen aan de andere kant voor een naadloze en continue productie.

10. De GSK RH06-lasrobot wordt vakkundig ingezet voor lasapparatuur van auto-accessoires, waardoor ongeëvenaarde prestaties worden geleverd en nieuwe normen worden gesteld.

Vereisten van de klant
Elk onderdeel en onderdeel wordt stevig gegrepen door onze vakkundig aangepaste armaturen, waardoor foutloos en vervormingsvrij lassen over de gehele lengte wordt gegarandeerd. Dit garandeert precisie zonder lasfouten zoals ondersnijdingen, ventilatieopeningen of onvoldoende laswerk, wat een ongeëvenaarde kwaliteit en betrouwbaarheid biedt.
2.Maximaliseer de operationele efficiëntie door de noodzaak van handmatige interventie tussen twee stations binnen het grote operationele bereik van de robot aanzienlijk te minimaliseren. De stations strategisch rangschikken om het ruimtegebruik te optimaliseren, zodat een compacte indeling wordt gegarandeerd die efficiënt ruimte gebruikt en de operationele voetafdruk tot een minimum beperkt.
3.a74f2397


 

Robotfamilie

Met een indrukwekkende erfenis van meer dan 30 glorieuze jaren in baanbrekend onderzoek en ontwikkeling van de controletechnologie van de industrie, staat GSK CNC Equipment Co., Ltd. als baken van voortreffelijkheid. We hebben de kunst beheerst om industriële robots van topklasse te produceren, en we zijn trots op onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten. Onze baanbrekende innovaties omvatten de ontwikkeling van geavanceerde robotcontrollers, geavanceerde servomotoren en geavanceerde servoaandrijvingen, aangevuld met een reeks essentiële functionele componenten. Vandaag de dag zijn de prestigieuze industriële robots van GSK elegant georganiseerd in 6 verschillende series, die elk zijn ontworpen om een breed scala aan toepassingen te bedienen. Deze gaan van transport en lassen tot polijsten, schilderen, stapelen en parallelleren. Onze portfolio bevat tot 30 opmerkelijke producten, elk ontworpen om de verwachtingen te overtreffen en de industriestandaarden te verhogen.
Op het gebied van innovatie en een trotse deelnemer aan het gewaardeerde 'National Intelligent Manufacturing Equipment Development Special Project', leidt GSK CNC Equipment Co., Ltd. moedig de weg door onafhankelijke onderzoeken en ontwikkeling van industriële robots. Onze robots zijn doordrenkt van de uitzonderlijke kwaliteit en baanbrekende technologie van de CNC-systemen van GSK en zijn ontworpen om te voldoen aan de diverse behoeften van onze gewaardeerde gebruikers met ongeëvenaarde prestaties. In onze toewijding aan het bieden van uitgebreide automatiseringsoplossingen ontwerpen en produceren we op deskundige wijze essentiële armaturen en transportbanden, zodat GSK consistent een vertrouwde leider en innovator blijft op het gebied van industriële automatisering.

 

Bedrijfsprofiel

GSK CNC Equipment Co., Ltd. (hierna GSK genoemd) is een baanbrekende leider die zich hartstochtelijk inzet voor het onderzoek en de vooruitgang van essentiële industriële technologieën. We leveren allesomvattende 'drie-eenheid'-oplossingen, waaronder geavanceerde CNC-systemen voor machinegereedschap, geavanceerde servoaandrijvingen en zeer nauwkeurige servomotoren. In het voorhoede van industriële innovatie baant GSK nieuwe horizonten op het gebied van industriële robotica en geheel elektrische spuitgietmachines. Onze dynamische marketingstrategie omvat levendige tentoonstellingszalen voor machinegereedschap en biedt uitgebreide, deskundige herproductieoplossingen voor machinegereedschappen. We pleiten voor de integratie van productie en onderwijs door het oprichten van beroepsopleidingsinstituten die een nieuwe generatie hoogopgeleide CNC-professionals cultiveren. GSK is omgevormd tot een hightech krachtcentrale die wetenschap, onderwijs, industrie en handel op harmonieuze wijze integreert. We worden trots erkend als de 'China Southern CNC Industrial Base', een bewijs van onze onwankelbare toewijding aan uitmuntendheid.
GSK, geleid door onze onwankelbare bedrijfsfilosofie om een honderdjarig bedrijf te worden en de kwaliteit van de gouden standaard te leveren, belichaamt het streven naar constante verbetering en de hoogste tevredenheid van de gebruiker. Door de voortdurende technologische vooruitgang en innovatieve doorbraken vergroten we de waarde en voordelen van gebruikersproducten aanzienlijk. Onze toewijding aan het bevorderen van de lokalisatie van de basisindustrie voor apparatuur verhoogt de technologische standaarden in de hele industrie, en levert substantiële bijdragen aan de levendige groei van de Chinese nationale apparatuurindustrie.

Belangrijkste producten:

GSK CNC systeem Industriële robot

Volledig elektrische spuitgietmachine CNC-machine