Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
| Type | DOF | Aandrijfmethode | Laadvermogen (kg) |
Herhaalbaarheid (mm) |
Bewegingsbereik (°) | Bovenste snelheid(°/s) | Polsbelasting Traagheid (kg·m²) |
Cyclustijd (r/h) | Beweging Straal (mm) |
Machine Gewicht (kg) |
||||||
| J1 | J2 | J3 | J4 | J1 | J2 | J3 | J4 | |||||||||
| RMD08 | 4 | Servo- aandrijving met wisselstroom | 8 | ±0.05 | ±170 | +90~-40 | +68~-90 | ±360 | 251 | 195 | 195 | 367.5 | 0.25 | 1800 | 1433 | 180 |
| RMD20 | 4 | Servo- aandrijving met wisselstroom | 20 | ±0.05 | ±170 | +106~-45 | +73~-90 | ±360 | 175 | 175 | 185 | 330 | 0.51 | 4780 | 1755 | 266 |
| RMD35 | 4 | Servo- aandrijving met wisselstroom | 35 | ±0.05 | ±170 | +95~-45 | +75~-90 | ±360 | 60 | 160 | 175 | 375 | 1.24 | 1560 | 2100 | 360 |
| RMD50 | 4 | Servo- aandrijving met wisselstroom | 50 | ±0.1 | ±178 | +90~-40 | +65~-78 | ±360 | 171 | 171 | 71 | 222 | 4.5 | 1700 | 2154 | 660 |
| RMD120-2400 | 4 | Servo- aandrijving met wisselstroom | 120 | ±0.1 | ±180 | +85~-40 | +120~-20 | ±360 | 145 | 130 | 140 | 420 | 53 | 2200 | 2404 | 1020 |
| RMD160 | 4 | Servo- aandrijving met wisselstroom | 160 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 123 | 123 | 128 | 300 | 78 | 1500 | 3150 | 1500 |
| RMD200 | 4 | Servo- aandrijving met wisselstroom | 200 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 105 | 107 | 114 | 242 | 78 | 1300 | 3150 | 1500 |
| RMD300 | 4 | Servo- aandrijving met wisselstroom | 300 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 85 | 90 | 100 | 190 | 134 | 1000 | 3150 | 1500 |
Regelsysteem voor GSK-productielijn
| &.het is voor een monitormanagementsysteem van een bewerkingsveld om lijnen van productie-apparatuur te assembleren die worden gebruikt voor het bewerken van allerlei onderdelen; |
| &.met behulp van GSK-LINK on-site bus wordt een snelle verbinding tussen de CNC-machine, industriële robot en de hulpoperatio van de productielijn tot stand gebracht |
| &.ondersteuning voor online en offline programmering; |
| &.eenvoudig humanized operatie; |
| &.maximale verbetering van de productie-efficiëntie en stabiliteit van de productiekwaliteit verlagen van de arbeidskosten: |
| &.het beheersysteem van klanten optimaliseren en verbeteren. |
GSK Algemeen Control Management systeem
1.toepassing van RMD08-palletiseerrobot in het stempelen van metalen platen
Vereisten van de klant
1.gebruik vier robots om materialen voor drie ponsmachines te laden en te lossen, worden eindproducten van transportband verzonden;
2.Hoge flexibiliteit voor laad- en lossysteem, geschikt voor werkstukken met verschillende specificaties.
Effect van toepassing
1.werknemers hebben halffabrikaten in het vorige proces op de transportband gezet. Positionering met het bovenste visuele systeem grijpt de robot het werkstuk vast om materialen voor de ponsmachine te laden;
2.gebruik vier robots om materialen voor drie ponsmachines te laden en te lossen, worden eindproducten van transportband gestuurd, die door de werknemers worden genomen;
3.de vernieuwde assemblagelijn bespaart aanzienlijk kosten door drie werknemers te verminderen;
4.Robot vervangt werknemers om 24/7 te werken en de taak gestaag af te maken;
5.gemakkelijke bediening, hoge efficiëntie en hoge kwaliteit;
2.GSK RMD08-robot is van toepassing op de automatische ponslijn van één bedrijf op het linker- en rechterpaneel van een koffiezetapparaat.
Vereisten van de klant
De bijpassende ponsapparatuur van de robot bestaat uit automatische ponsproductielijn één het linker- en rechterpaneel van een koffiezetapparaat.
Effect van toepassing
1.Robot vervangt arbeid; hij kan 24 uur achter elkaar worden gebruikt en de taken staglijk worden uitgevoerd;
2.stabiele en zeer efficiënte productie; kwaliteitsgarantie;
3.de productielijn voor automatische ponsen wordt een bezwaar van de automatiseringsfabriek, die een brede toepassingsmarkt bezit.
3.GSK RMD08 toepassing voor het laden/lossen van robot met vacuüm binnencontainer in één bedrijf.
Vereisten van de klant
1.het is geschikt voor de verschillende werkstukproducties met een vacuümcontainer: Het maximumgewicht is ongeveer 1,5 kg;
2.Robot vangt de binnencontainer op die vanaf de band in de lastoestel voor de vacuümrol moet worden geplaatst: Neem tegelijkertijd de binnencontainer uit die is voltooid door rollassen om deze in een automatische lasermarkeringsinrichting te plaatsen, waarna de productie wordt uitgevoerd;
3.productie-beat: 16 seconden per stuk;
Effect van toepassing
1. Robot vervangt arbeid, die 24 uur achter elkaar kan worden gebruikt en vervolgens op statelijk wijze kan worden voltooid;
2.het past zich aan de productieslag van de montagelijn aan, die de indeling van het rollassen als 1 tot 2 toepast, voert de 13 seconde/stuk uit voor de productieslag en bespaart de productiekosten en verbetert de efficiëntie;
3.het productiekarakter van de apparatenindustrie is te gebruiken als rekenbare typen, sterke compatibiliteit van apparatuur, frequent en eenmalig productieproces, intensieve arbeidskrachten en korte productieperiode; als de robot wordt gebruikt om de arbeid te vervangen, zal dit de productiekosten verlagen en de productieperiode in stand houden.
4.GSK RMD08 robot past de automatische productie van Shenzhen's ponscontainer toe.
Vereisten van de klant
1.Robot vervangt arbeid die de werkstuklevering voltooit en voor 3 ponsmachines met 63 ton en laad-/losmachines.
2.de productietypen zijn variabel en de productie van afzonderlijke batches is minder; een brede universaliteit van de bevestiging van de robot, zodat deze het laden/lossen voor verschillende producten moet opvangen;
3.Dedicated productie bewerkingstijd is 6 seconden; productiecapaciteit: 350 stuks/uur.
Effect van toepassing
1. Het past zich aan het compatibele flexibele manipulatorontwerp aan en lost de problemen op dat de verschillende types en de proefproductie worden gedeeld met een zelfde productielijn, gebaseerd op de lagere kosten voor verbetering;
2.de werking van de robot is nauw afgestemd op die van de ponsmachine, zodat deze stabiel en maximaal werkt om de productie-efficiëntie te verbeteren en de productiekosten te verlagen;
5.GSK RMD20 robot automatisch laden/lossen productie toepassing op ponsen en lasersnijden.
Vereisten van de klant
1.deze robot vervangt arbeid die kan worden voltooid de laad-/losproductie onder één smeerpers-ponsen, lasersnijden en laad-/losbalk;
2.de productietypen zijn variabel en de productie van afzonderlijke batches is minder; een brede universaliteit van de bevestiging van de robot, zodat deze het laden/lossen van producten met een andere uitstraling moet opvangen;
3.de specifieke bewerkingstijd van de productie is 25 seconden, productiecapaciteit: 120 stuks/uur.
Effect van toepassing
1.het wordt gebruikt het compatibele en flexibele manipulatorontwerp en heeft meerdere types geregeld met minder kosten, evenals de problemen wanneer de proefproductie met dezelfde productielijn deelt;
2.het productiekarakter van de apparatenindustrie is variabel, sterk compatibel met apparatuur, frequent en eenmalig productieproces, intensieve arbeidskrachten en korte productieperiode; als de robot wordt gebruikt om de arbeid te vervangen, zal dit de productiekosten verlagen en de productiecyclus garanderen
6.GSK RMD50 robot past in automatische palletiseren toe voor eierrol met hele cartoon.
Vereisten van de klant
1.dat de robot de beroepsbevolking vervangt en het productieproces van de automatische palletisatie van cartoon afmaakt;
2.5 lavazen palletiseren, waarvan de hoogte 1825 mm bedraagt, 1975 mm de totale hoogte met karton;
3.het kan één beeldverhaal worden gepalletiseerd met 7-8 seconden; Capaciteit van de productielijn: 320 seconden/palletiseren;
Effect van toepassing
Als de robot de palletizinq uitvoert, zult u merken dat de palletiseerinstallatie stabiliteit van de orde is; de automatische verpakkingsverzegeling, palletiseerende productielijn kan het imago van het bedrijf verbeteren en de arbeidsintensiteit en de handmatige kosten aanzienlijk verlagen;
7.GSK RMD50-robot past directionele palletiseren toe voor diverse producten.
8. Palletiseermachine toepassing van GSK RMD160 palletiseerrobot.
Vereisten van de klant
1.het op pallets gepalletiseerde werkstuk is 500 * 500 * 720 mm, en het eindproduct van de wasmachine met een gewicht van ongeveer 40 kg;
2. De slag van de stapellijn komt overeen met de slag van de upstream productielijn, en de robot palletiseerslag is 15 s.
3.stabiliteit en betrouwbaarheid tijdens het proces garanderen.
Effect van toepassing
1. Een RMD160-transferrobot en de hand om de wasmachine vast te pakken, de wasmachine uit de transportlijn te bewegen en de palletiseerbewerking op de bak te voltooien;
2. Op de handgrijper van de robot is een druksensor aangebracht om beschadiging van de wasmachine te voorkomen, en de wasmachine aan het einde van de transportlijn is gericht;
3.de robot palletiseereenheid is compatibel met 5 typen palletiseren;
4. De RMD-robot zal de linker- en rechterstapel palletiseren, te zeggen twee stapels, één stapel linker- en rechterstapels, 8 sets van 60 kg wasmachine van elke stapelaar/de robot kan worden gepalletiseerd 6 sets van 60 kg wasmachines, waarbij het stapeltype wordt verdeeld in bovenste en onderste lagen; elke laag is 4 sets;
5.volgens het productieplan van 26 dagen per maand, 2 ploegen per dag gedurende 16 uur per dag, volgens de palletiserende slag van 15 s; maandelijkse robotpalletiseren is 99840 sets in de grote eenheid wasmachines. En volledig voldoet aan de capaciteit van de productielijn van de wasmachine;
9.GSK RMD200 robot past de rijstzak palletiseren toe voor één bedrijf.
Vereisten van de klant
1.aansluiting op de manuele verpakking en de verpakkingsverzegeling; vervanging van de handleiding om de automatische palletisatie te kunnen uitvoeren;
2.Compatible 5-50 kg, totaal vijf specificaties voor de rijstzak.
Effect van toepassing
1.aansluiting op de kunstmatige productielijn, het realiseren van het proces van de automatiseringstechnologie voor rijstzakken: Putdown, geleiding, hoogteaanpassing, vlak en palletiseren;
2.het wordt gebruikt de aanpassing van de productverandering door de beroepsbevolking, en de productieverandering kan worden verminderd door MPG en tuimelaar om de werkefficiëntie en compatibele vijf specificatie voor de rijstzak te verbeteren.
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (hierna GSK genoemd) is speciaal gewijd aan het uitvoeren van onderzoek en praktijk van fundamentele industriële ontwikkeling van apparatuur, het leveren van "drievuldigheid" verpakte oplossingen van machine-CNC-systeem, servoaandrijving en servomotor, het nemen van initiatief in de uitbreiding van industriële robot en geheel-elektrische spuitgietmachines, De ontwikkeling van de nieuwe marketingmode van de tentoonstellingszaal voor machinegereedschap, het voorzien van professionele oplossingen en diensten voor het ombouwen van machinegereedschappen, het bevorderen van de integratie van productie en onderwijs, het opzetten van het beroepsonderwijs en -opleiding, en het geven van zeer bekwame CNC-personeelstraining. Het heeft zich ontwikkeld tot een hightech onderneming waarin wetenschap, onderwijs, industrie en handel zijn geïntegreerd, en staat dus bekend als "China Southern CNC Industrial Base".
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
