Oliepijpleidingen lassen met buisfabriek gemaakte ANSI B16.5 klasse 2500 roestvrij staal SS304/316 geschroefde flens (TH) gesmede flens

• Maatwerk: Beschikbaar
• Standaard: ANSI, DIN, GB, JIS, GOST, BSW
• Type: Threaded Aansluiting Flens
• Model NR.: 1/2" - 24"
• Materiaal: Roestvrij staal
• Structuur: Flenzen
• Verbinding: Van een flens
• Afdichtingsoppervlak: RF
• Productie Way: Smeden
• certificaat: iso9001
• druk: 150# 300# 400# 600# 900# 1500# 2500#
• gebruik: geschikt voor water-, olie- en gasindustrie
• aansluiting eindaansluiting, las of schroefdraad: npt, bsp, bspt, enz.
• fabriek: meer dan 25 jaar ervaring
• Transportpakket: aangepast
• Specificatie: 1/2"-24"
• Handelsmerk: gucheng
• Oorsprong: Dingxiang
• Gs-Code: 73079100
• Productiecapaciteit: 50000 stuks/jaar

Beschrijving

ASME/ANSI B16.5 SMEDFLENS --  Klasse 2500 flenzen met schroefdraad  

De flens met schroefdraad die door ASME B16.5 is vervaardigd, lijkt op de aanschuifflens, maar de boring moet een conische pijpdraad hebben die voldoet aan ASME B1.20.1. De schroefdraad moet concentrisch zijn met de as van de flensopening en de uitlijningsverschillen (loodrecht op het flensoppervlak) mogen niet groter zijn dan 5 mm per meter. Er zijn schroefflenzen verkrijgbaar in de maten NPS 1/2 t/m NPS 24 voor drukwaarden van klasse 150, klasse 300, klasse 400, klasse 600 en klasse 900. De maten voor klasse 1500 en klasse 2500 zijn verkrijgbaar van NPS 1/2 tot NPS 2-1/2.

Variaties in de schroefdraad moeten beperkt blijven tot één slag groot of één slag klein vanaf de gageringsinkeping bij gebruik van werkmeters. Het referentiepunt voor afgeschuinde schroefdraad (klasse 150) is het begin van de flens met schroefdraad, mits de afschuining van de schroefdraad de grootste diameter van de binnendraad niet overschrijdt. Wanneer een afschuining op de binnendraad deze limiet overschrijdt, wordt het referentiepunt de laatste draadkras op deze afschuining. Het referentiepunt voor het verzinkboren van schroefdraad (klassen 300 tot en met 2500) moet de laatste draadkras op de afschuining zijn.

De flensverbinding met schroefdraad kan zonder lassen worden gemonteerd. Een pijp, die aan de uiteinden voorzien is van conische schroefdraad, kan gemakkelijk worden gemonteerd met de flens met schroefdraad. Deze functie maakt de flens met schroefdraad zeer geschikt voor toepassingen onder extreme druk die werken bij normale omgevingstemperaturen en in zeer explosieve gebieden waar lassen gevaar kan opleveren.

Productparameters

 

Aanglijflens (SO)	Lasflens (WN)

Flens met schroefdraad (TH)	Flens van heupgewricht (LJ)	Blinde flens (BL)

 

Nominaal Leiding Grootte	Buiten Diam.	Diam. Op basis Van naaf	0.D.van Verhoogd Gezicht	Dikte	BORING				LENGTE TOT EN MET NAAF			Diam.van Naaf bij Schuine kant	Straal van Filet	Schroefdraad Lengte
					Lasnaad Lassen van de bus	Slip-on Aansluiting Lassen	Ronde Verbinding	Teller Boring Min.	Lassen Nek	Slip-on Schroefdraad Aansluiting Lassen	Ronde Verbinding
	D	X	G	t	B1	B2	B3	B	T1	T2	T3	A	R	V
1/2	133	42.9	35.1	30.2	Door de koper te specificeren.	22.4	22.9	23.6	73.2	39.6	39.6	21.3	3.0	28.4
3/4	140	50.8	42.9	31.8		27.7	28.2	29.0	79.2	42.9	42.9	26.7	3.0	31.8
1	159	57.2	50.8	35.1		34.5	35.1	35.8	88.9	47.8	47.8	33.5	3.0	35.1
1 1/4	184	73.2	63.5	38.1		43.2	43.7	44.5	95.3	52.3	52.3	42.2	4.8	38.1
1 1/2	203	79.2	73.2	44.5		49.5	50.0	50.5	111.3	60.5	60.5	48.3	6.4	44.5
2	235	95.3	91.9	50.8		62.0	62.5	63.5	127.0	69.9	69.9	60.5	7.9	50.8
2 1/2	267	114.3	104.6	57.2		74.7	75.4	76.2	142.7	79.2	79.2	73.2	7.9	57.2
3	305	133.4	127.0	66.5		90.7	91.4	92.2	168.1	91.9	91.9	88.9	9.7	63.5
4	356	165.1	157.2	76.2		116.1	116.8	117.6	190.5	108.0	108.0	114.3	11.2	69.9
5	419	203.2	185.7	91.9		143.8	144.5	144.5	228.6	130.0	130.0	141.2	11.2	76.2
6	483	235.0	215.9	108.0		170.7	171.5	171.5	273.1	152.4	152.4	168.4	12.7	82.6
8	552	304.8	269.7	127.0		221.5	222.3	222.3	317.5	177.8	177.8	219.2	12.7	95.3
10	673	374.7	323.9	165.1		276.4	277.4	276.4	419.1	228.6	228.6	273.1	12.7	108.0
12	762	441.5	381.0	184.2		327.2	328.2	328.7	463.6	254.0	254.0	323.9	12.7	120.7

 

Nominaal Leiding Sze	BOREN			BOUTEN				GEWICHT BIJ BENADERING
				Lengte tapbout
	Bout Cirkel Diam,	Nummer van Gaten	Diam. van Gaten	Diam. van Bout (inch)	0.25 inch Verhoogd Gezicht	Man- Vrouw Tong -groef	Ring Verbinding	Lasnaad		Slip-on en  Schroefdraad		Rondegewricht		Blind
								Kg	lb	Kg	lb	Kg	lb	Kg	lb
1/2	88.9	4	22.4	3/4	120.7	114.3	120.7	3.18	7.00	3.18	7.00	3.00	6.60	3.18	7.00
3/4	95.3	4	22.4	3/4	127.0	120.7	127.0	4.08	9.00	4.08	9.00	3.63	8.00	4.54	10.00
1	108.0	4	25.4	7/8	139.7	133.4	139.7	5.45	12.00	5.44	12.00	4.99	11.00	5.44	12.00
1 1/4	130.0	4	28.4	1	152.4	146.1	152.4	9.07	20.00	8.16	18.00	7.26	16.00	8.16	18.00
1 1/2	146.1	4	31.8	1 1/8	171.5	165.1	171.5	11.35	25.00	11.00	24.30	9.99	22.00	10.44	23.00
2	171.5	8	28.4	1	177.8	171.5	177.8	19.07	42.00	17.25	38.00	16.80	37.00	17.71	39.00
2 1/2	196.9	8	31.8	1 1/8	196.9	190.5	203.2	23.61	52.00	24.97	55.00	24.06	53.00	25.42	56.00
3	228.6	8	35.1	1 1/4	222.3	215.9	228.6	42.68	94.00	37.68	83.00	36.32	80.00	39.04	86.00
4	273.1	8	41.1	1 1/2	254.0	247.7	260.4	64.00	141.00	58.00	127.90	54.48	120.00	60.38	133.00
5	323.9	8	47.8	1 3/4	298.5	292.1	311.2	110.68	244.00	95.25	210.00	92.53	204.00	101.15	223.00
6	368.3	8	53.8	2	342.9	336.6	355.6	176.46	378.00	146.51	323.00	143.01	315.30	156.63	345.30
8	438.2	12	53.8	2	381.0	374.7	393.7	261.27	576.00	219.99	485.00	213.38	470.40	240.62	530.50
10	539.8	12	66.5	2 1/2	489.0	482.6	508.0	484.43	1068.00	419.57	925.00	408.60	900.80	465.36	1026.00
12	619.3	12	73.2	2 3/4	539.8	533.4	558.8	692.35	1526.30	590.20	1301.00	572.95	1263.00	664.06	1464.00

 
Opmerkingen:                       
(1) Zie pagina 60 voor de binnendiameter van de leidingen (overeenkomend met de 'boring' (B1) van de lasflenzen)                                           
(2) flenzen van klasse 2500, met uitzondering van het heupgewricht, zullen worden voorzien van een verhoogd oppervlak van 0.25 inch (6,35 mm), dat niet wordt opgenomen in 'dikte' (t) en 'Lengte tot en met naaf' (T1),(T2).  
(3) voor flenzen met glijmiddel, schroefdraad en heupgewricht kunnen de naven verticaal van de ene naar de andere basis worden gevormd of binnen de grenzen van 7 graden worden afgeschuind.".
(4) blinde flenzen kunnen worden gemaakt met dezelfde naaf als die voor slipflenzen of zonder naaf.
(5) het pakkingoppervlak en de achterkant (lageroppervlak voor bouten) zijn binnen 1 graad parallel gemaakt. Het oppervlak wordt uitgevoerd volgens MSS SP-9, zonder de dikte(t) te verminderen om parallellisme te bereiken.  
(6) ANSI B16.5 dekt geen slipflenzen van klasse 2500, slipflenzen zijn naar keuze van de fabrikant.                    

ANSI B16.5 TOLERANTIE VOOR GESMEDE FLENZEN

SCHROEFDRAAD,LASSEN,                           SLIP-ON, HEUPGEWRICHT EN ROLGORDIJN.			LASNAAD
Buiten Diameter	Wanneer O.D. is 24" of minder	±1,6 mm (1/16 inch)	Buiten Diameter	Wanneer O.D. is 24" of minder	±1,6 mm (1/16 inch)*
	Wanneer O.D. is Meer dan 24 inch	± 3,2 mm*		Wanneer O.D. is Meer dan 24 inch	±18 inch (3,2 mm)
Binnen Diameter	Schroefdraad	Binnen de limieten van boormaat	Binnen Diameter	10" en kleiner	±0,8 mm (1/32 inch)
				20 tot 18	±1,6 mm (1/16 inch)
	Lassen met dopsleutel Slip-on en Heupgewricht	10 inch en kleiner +1/32 inch (0,8 mm).0 inch 12 inch en groter +1/16" (1,6 mm).O”		20" en groter	3,2 mm (+1/8 inch) -1/16 inch (1,6 mm)
Buiten Diameter Van naaf	5" en kleiner	+32 mm -0,8 mm (1/32 inch)	Diameter Van naaf Op basis	Als de naafbasis is 24" of kleiner	±1,6 mm (1/16 inch)*
	6" en groter	4,0 mm (32 inch) -0,8 mm (1/32 inch)		Als de naafbasis is Meer dan 24 inch	± 3,2 mm*
Diameter Van contactpersoon Gezicht	1/16"verhoogd gezicht	±0,8 mm (1/32 inch)	Diameter Van contactpersoon Gezicht	116"verhoogd gezicht	±0,8 mm (1/32 inch)
	1/4"verhoogde gezicht tong & groef Man,Vrouw	±0,4 mm (1/64 inch)		14"verhoogd gezicht &groef tong Man,Vrouw	±0,4 mm (1/64 inch)
Diameter van Verzinking	Hetzelfde als voor binnendiameter		Diameter van Naaf op punt Lassen	5" en kleiner	+32 mm* -0,8 mm (1/32 inch)
				6" en groter	4,0 mm (32 inch) -0,8 mm (1/32 inch)
Boren	Boutcirkel	±1,6 mm (1/16 inch)	Boren	Boutcirkel	±1,6 mm (1/16 inch)
	Afstand tussen boutgaten	±0,8 mm (1/32 inch)		Afstand tussen boutgaten	±0,8 mm (1/32 inch)
	Excentriciteit van Bout cirkel met Respect voor het gezicht	21/2"kleiner 0,8 mm (1/32 inch) max. 3”&groter 1,6 mm (1/16") Max		Excentriciteit van Bout cirkel met Respect voor het gezicht	21/2"kleiner 0,8 mm (1/32 inch) max. 3”&groter 1,6 mm (1/16") Max.
	Excentriciteit van Bout cirkel met Ten opzichte van de boring	0,8 mm (1/32") Max.*		Excentriciteit van Bout cirkel met Ten opzichte van de boring	0,8 mm (1/32") Max.*
	Excentriciteit van Met uitzicht op Ten opzichte van de boring	0,8 mm (1/32") Max.*		Excentriciteit van Met uitzicht op Ten opzichte van de boring	0,8 mm (1/32") Max.*
Dikte	18" en kleiner	3,2 mm.0^	Dikte	18" en kleiner	3,2 mm (1/8 inch),0 inch
	20" en groter	16 mm (4,8 inch) 0,04		20" en groter	+16 mm
Lengte Tot en met de hub	10" en kleiner	±1,6 mm (1/16 inch)	Lengte Tot en met de hub	10" en kleiner	±1,6 mm (1/16 inch)
	12" en groter	±3,2 mm (1/8 inch)		12" en groter	±3,2 mm (1/8 inch)

Opmerkingen:
Deze tolerantie wordt niet gedekt door ANSI B16.5, maar door de keuze van de fabrikant.

STANDAARDAFWERKING voor flensoppervlak (ANSI B16.5)
VOORRAADAFWERKING:
De meest gebruikte pakking finish.because is praktisch geschikt voor alle normale bedrijfsomstandigheden. Dit is een continue  spiraalgroef. Flenzen van 12 inch  (304,8 mm) en kleiner worden geproduceerd met een gereedschap met ronde  neus van 16 inch bij een voeding van 32 inch  per omwenteling.  Voor maten 14 inch  (355,6 mm) en groter. De afwerking is gemaakt met een 1/8"  rond-neussnoer bij een voeding van 64 inch  per omwenteling.
GEKARTELDE SPIRAAL OF PHONOGRAFIE:
Deze afwerking wordt geproduceerd met een rond-neussnoer van 90°.
CONCENTRISCH GETAND:
Deze afwerking wordt geproduceerd met een rond-neussnoer van 90°.
GLADDE AFWERKING:
Het gebruikte snijgereedschap moet een straal van ongeveer 0.06 inch hebben.
De resulterende oppervlakteafwerking moet een oppervlak van 125μ inch hebben tot 250 μ inch (ANSI B16.5 para 6.4;4.1)
1. VERHOOGD GEZICHT EN GROTE MANNELIJKE EN VROUWELIJKE
  Er wordt een gekartelde concentrische of gekartelde spiraalvormige afwerking met 34 tot 64 groeven per inch gebruikt.
  Het gebruikte snijgereedschap heeft een straal van ongeveer 0.06 inch. De resulterende oppervlakteafwerking moet een ruwheid van ongeveer 3,2 m tot  12,5 μm  hebben.
2. TONG EN GROEF EN KLEINE MANNELIJKE EN VROUWELIJKE
  Het contactoppervlak van de pakking mag niet groter zijn dan 125μ in. (3,2 μm) ruwheid
3. RINGKOPPELING
  Het binnenwandoppervlak van de pakkinggroef niet groter is dan 63 μin.(1,6 μm)ruwheid,
4. BLIND
  Blinde flenzen hoeven niet in het midden te worden aangebracht als de diameter ervan bij het omhoog brengen van dit middengedeelte minstens 1 inch  kleiner is dan de binnendiameter van de overeenkomstige drukklasse-fittingen. Als het middelste gedeelte wordt ingedrukt, is de diameter ervan niet groter dan de binnendiameter van de overeenkomstige drukklasse-aansluitingen. Bewerking van het gedeprimeerde  centrum is niet nodig.

Het productieproces van gesmede flenzen begint met de selectie van hoogwaardig staal, dat onder hoge druk wordt verwarmd en gevormd in smeden, om de sterkte en duurzaamheid te vergroten. Na het smeden worden de flenzen gefreesd, warmtebehandeld om de interne spanningen te verlichten, en nauwkeurig bewerkt om aan de vereiste afmetingen te voldoen. Ze ondergaan een strenge inspectie en tests voor kwaliteitsborging, gevolgd door oppervlaktebehandelingen voor verbeterde corrosiebestendigheid. Dit proces resulteert in sterke, betrouwbare flenzen die geschikt zijn voor veeleisende industriële omgevingen.

Bedrijfsprofiel

Dingxiang Country Gu Cheng Forging Company Ltd. is een toonaangevende fabrikant in Dingxiang County, de provincie Shanxi, bekend als de "Forging Capital of China." Gevestigd met een diepgewortelde geschiedenis in smeden, specialiseren we ons in het produceren van hoogwaardige flenzen en gesmede componenten voor een breed scala aan industriële toepassingen. Onze uitgebreide productlijn omvat ANSI-, DIN-, JIS- en en standaardflenzen en op maat gemaakte gesmede onderdelen die zijn ontworpen om aan specifieke klanteisen te voldoen.

Gu Cheng smeden met meer dan 30 jaar ervaring in het produceren van hoogwaardige gesmede flenzen. Inclusief  lasflens (WN),  opschuifflens (SO),  blinde flens (BL),  Socket-lasflens (SW),  flens van hekverbinding,  plaatflens en aangepaste gesmede flens.

Bij Gu Cheng Forging bedienen we een mondiale markt, die flenzen en gesmede componenten levert voor industrieën als olie en gas, chemische verwerking, energieopwekking, scheepsbouw, en meer. We zijn trots op ons vermogen om oplossingen op maat te leveren, die voldoen aan de hoogste normen op het gebied van veiligheid, prestaties en efficiëntie.

Als fabriek kunnen we flenzen op maat maken op basis van uw specifieke eisen voor grootte, materiaal, drukwaarden en oppervlaktebehandeling (verzinking, zwarte lak, etc.).  Door roest en slijtage te voorkomen verbetert de coating de prestaties van de flens, waardoor de lange termijn veerkracht wordt geboden en de onderhoudsbehoeften in de loop der tijd worden verminderd.

Dingxiang Country Gu Cheng Forging Company Ltd,  streeft ernaar een vertrouwde partner te zijn voor al uw smeden behoeften, en zorgt voor langdurige samenwerking en wederzijds succes.

V1: Bent u een fabrikant of een handelsbedrijf?
A1: Wij zijn een professionele fabrikant met meer dan 30 jaar ervaring in het smeden van flenzen. Onze fabriek is gevestigd in Dingxiang, China, bekend als de "Forging Capital." We produceren hoogwaardige, op maat gemaakte gesmede flenzen, die een directe prijs bieden en een uitstekende kwaliteit garanderen.

V2: Welke soorten flenzen produceert u?
A2: We produceren een breed scala aan gesmede flenzen, waaronder:

• Lasflens (WN)
• Aanglijflens (SO)
• Blinde flens (BL)
• Lasflens met fitting (SW)
• Flens met schroefdraad (TH)
• Flens van heupgewricht
• Plaatflens

Al onze flenzen voldoen aan internationale normen zoals ASME, DIN, JIS en BS.

V3: Welke materialen gebruikt u?
A3: We bieden flenzen aan in een verscheidenheid aan materialen, waaronder:

• Koolstofstaal
• Roestvrij staal
• Gelegeerd staal

Elk materiaal is afkomstig van gecertificeerde leveranciers, waardoor duurzaamheid en prestaties in diverse industriële toepassingen worden gegarandeerd.

V4: Kunt u aangepaste flenzen leveren?
A4: Absoluut! Als fabriek zijn we gespecialiseerd in maatwerk. We kunnen flenzen op maat maken op basis van uw specifieke eisen voor grootte, materiaal, drukwaarden en oppervlaktebehandeling (verzinking, zwarte verf, etc.).

V5: Hoe garandeert u de kwaliteit van uw producten?
A5: Kwaliteit is onze hoogste prioriteit. Elke flens ondergaat een strikt inspectieproces, waaronder:

• Materiaalanalyse
• Maatcontroles
• Druktesten
• Inspecties van de oppervlaktebehandeling

Onze CNC-bewerking garandeert nauwkeurige afmetingen en we houden ons gedurende het hele productieproces aan strikte internationale normen.