Hongfa AAC blok Production Line Factory Price aerated AAC Block ALC Panel Production Line voor bouwmachines
De productielijn van Hongfa AAC heeft een soepel proces. De matrijzen, zijplaten en stoomuithardende auto's hebben elk onafhankelijke circulatieloutes. Alle apparatuur loopt niet over de operatie heen, wat de efficiëntie van de werking van de apparatuur en de veiligheid van de werkzaamheden aanzienlijk verbetert.
• het besturingssysteem neemt het internationaal geavanceerde gecentraliseerde systeem over
En gesegmenteerde regelmethode en maakt gebruik van PLC-regelsysteem. Alle processen worden uitgevoerd in de centrale controlekamer en het platform voor de grondverdeling. Het werk realiseert gemechaniseerde en geautomatiseerde productie, met minder arbeid en een hoge productie-efficiëntie. Menselijke fouten veroorzaken weinig verlies en het kwalificatieniveau van het product is hoog.
Grondstoffen van de machine
Om onze AAC -blokkenproductielijn betrouwbaar en duurzaam te maken, koopt HONGFA FACTORY
Staal van beroemde staalproducenten in China. We gebruiken alleen staalplaten die dat niet zijn geweest
gerold. Een paar onderwaterplasma snijmachines werden gekocht om te garanderen
de hoge precisie van onze geautoclaveerd belucht betonproductiemachines .
De verhouding grondstoffen van AAC-blok:
| A.cement,kalk,vliegas stijl belucht blok grondstoffen aandeel |
B.cement,kalk,zandtype belucht blok grondstof verhouding |
| Naam |
Eenheid |
Verhouding |
Naam |
Eenheid |
Verhouding |
| Vliegas |
% |
65-70 |
Zand |
% |
55-65 |
| Cement |
% |
6-15 |
Cement |
% |
10-20 |
| Kalk |
% |
18-25 |
Kalk |
% |
20-30 |
| Gips |
% |
3-5 |
Gips |
% |
2-3 |
| Aluminium poederpasta (600 kg/m³) |
1/10000 |
8 |
Aluminium poederpasta (600 kg/m³) |
1/10000 |
8 |
| Water&materiaal snelheid |
|
0.60-0.65 |
Water&materiaal snelheid |
|
0.65-0.75 |
| Gietsysteem |
°c |
36-40 |
Gietsysteem |
°c |
35-38 |
| Mengtijd aluminium |
s |
30-40 |
Mengtijd aluminium |
s |
30-40 |
De productielijn van de Hongfa AAC-fabriek omvat:
1.voorbereiding van grondstoffen->2.mengen-gieten->3.Molding->4.Curing&Cutting->5.stoomgeneratiesysteem->6.Autoclaving->7.afgewerkte producten Upload&Packing.
En een aantal relevante apparatuur:
1.Poederbak,kogelmolen.
2.Aluminiet poedermixer,gietmixer.
3.Matrijs.
Horizontale snijmachine, verticale snijmachine.
5.stoomketel,uithardende wagen.
6.Autoclave.
7.kraan voor afgewerkte producten.
Al onze macines zijn goedgekeurd voor de IS09001-2015 internationale kwaliteitssysteem identificatie, en krijgen CE-certificering.
Belucht geautoclaveerd betonblok is het lichte gewicht en poreuze bouwmateriaal:
A.het kan worden gemaakt in elke grootte van bakstenen en staal versterkte blokken: Zoals 600*200*100mm,80*80*180mm,240*115*53mm,600*200*125mm en zo on.They kunnen worden gebruikt in de industrie gebouw en gemeenschappelijke building.in de toekomst, AAC blok is een ideaal substituut voor traditionele kleisteen.
B.Capaciteit: Van 50,000 kubieke meter tot 300,000 kubieke meter per jaar.
Voordelen van de AAC brock-toepassing:
1. Geluiddicht:
AAC Wall heeft een uitstekende Sound Transmission Class (STC), classificatie van 44. Resultaat: Vrijwel geluidsdichte interieurs.
2. Thermische isolatie:
Het heeft de hoogste thermische classificatie in de industrie….R30! Zo zorgt het voor goed geïsoleerde interieurs, waardoor warme lucht in de zomer en koude lucht in de winter buiten blijft. AAC verlaagt de kosten van airconditioning met 30%.
3. Bestand tegen aardbevingen:
Aardbevingskrachten op de structuur zijn evenredig aan het gewicht van het gebouw, en daarom is AAC uitstekend bestand tegen aardbevingskrachten. Regio's met een hoge seismische activiteit zoals Japan gebruiken uitsluitend AAC. Het is bewezen bestand te zijn tegen windbelastingen van categorie 5 tropische stormen.
4. Vloeroppervlak:
Het gebruik van dunnere blokken (6" in plaats van 9" buitenmuren) vanwege de uitstekende waterbarrière & isolatieeigenschappen leidt tot een toename van het vloeroppervlak tussen de 3 en 5%.
5. Kostenbesparing:
Het lichtgewicht AAC-gewicht vermindert het dode gewicht van gebouwen drastisch, wat resulteert in een afname van de structurele kostenbesparingen van staal (tot 27%) en cement (tot 20%). Omdat de AAC -wandconstructie 8 keer zo groot is als een kleisteen, zijn er 1/3 gewrichten, waardoor de totale mortier tot 66% wordt bespaard.
Het automatische productieproces geeft AAC een uitzonderlijke dimensionale nauwkeurigheid en gladde oppervlakken, waardoor er geen pleistermuren met drie lagen nodig zijn en er een laatste 6 mm schimlaag (putty/POP) kan worden aangebracht.
6. Brandwerend:
Beste brandwaarde in zijn klasse van 4 uur. Het smeltpunt van AAC is meer dan 1600 ºc, meer dan tweemaal de gemiddelde temperatuur in een brand van 650 ºc.
7. Ongediertebestendige termieten haten AAC:
Gemaakt van anorganische mineralen bevordert het de groei van schimmels niet.
8. Waterbarrière:
De structuur laat geen capillaire werking toe waardoor het ondoordringbaar is voor water. De eigenschappen van de waterbarrière worden verder verbeterd door toevoeging van additieven op siliconenbasis.
Sterkte-gewichtsverhouding, hoger dan zelfs M150 beton en ruimschoots groter dan de Indiase bouwvoorschriften.
9. Energie-efficiënt:
AAC is 100% Green Building Material en is een materiaal dat naar keuze is voor de wandlijst van leed-gecertificeerde gebouwen (ITC-centrum, Het hoogst gewaardeerde Green Building is gebouwd met AAC).AAC is het meest energie- en bronnenefficiënte in die zin dat er per m³ product de minste hoeveelheid energie en materiaal wordt verbruikt. In tegenstelling tot baksteenproductie waarbij gebruik wordt gemaakt van de vorige bovenste laag landbouwgrond, gebruikt AAC Fly Ash (65% van het gewicht), waardoor het de meest constructieve oplossing is voor het gebruiksprobleem van vliegas in het land.
Hongfa is een krachtige en uw beste partner in de bouwmaterialenindustrie:
1. Voortdurende verbeteringen en ambitieuze ontwikkeling van nieuwe technologieën hebben ons tot technologisch leider op het gebied van bouwmaterialenmachines gemaakt.
2.HONGFA levert projectrapport over productkwaliteit, productiesnelheid voor AAC-fabriek, waarbij alles wordt gecombineerd wat u nodig hebt om uw project succesvol te maken.Hongfa kent unieke productietechnologie toe om de kosten van beluchting van blokproductie 4 dollar/m³ lager te maken dan die van concurrenten.
3.de fabricage van geautoclaveerd beluchtingsproducten vereist hoge normen voor het mengen en doseren van de aggregaten, de controle van het hele proces en de controle van elke productiestap.
4.de beluchte betoninstallaties van Hongfa zijn bewezen geavanceerde technologieprocessen, ontworpen volgens de specifieke eisen van de klant.deze aanpak maakt complete oplossingen mogelijk om zeer efficiënte, geoptimaliseerde processen te garanderen die resulteren in een consistente kwaliteit van het eindproduct.
Hongfa Group is opgericht in 1990.
Een leider op het gebied van ontwikkelaar en fabrikant van bouwmachines.
Belangrijkste zakelijke producten :
Lightweight Panel Production Line, AAC Block Production Line, Full Automatic concrete Block Production Line, Artificial Quartz Plate Production Line, concrete Pipe machine, betonmachine, bidirectionele hydraulische bakmachine, mijnbouwmachines, betonfabriek, Stereo Parking Equipment, etc.
Hongfa sterke punten
Meer dan 30 jaar ervaring. 1500 werknemers (50+ technici)
2) Totaal 4 fabrieken met 440.000 m2 en jaarlijks verkopen boven de 100 miljoen USD100.
3) 10,000 klanten en fulfilment naar meer dan 120 landen.
4) Continue service en logistiek systeem.
5) hoogwaardige producten en concurrerende price.we hopen dat we met elkaar kunnen samenwerken en een win-win zakenrelatie kunnen opbouwen.
Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u geïnteresseerd bent in een of meer producten.
TEL: 86 15177094840
Gecontroleerde Leverancier 
