Voor de behandeling van mest in vee en gevogelte stikstofmest
Fosfaatmeststof Potash meststof Kippenmest fermentatie kunstmest organische mest Horizontale fermentatietank compostmachine
machines voor de productie van meststoffen
De complete set apparatuur voor de productielijn voor organische meststoffen bestaat voornamelijk uit een draaimachine, een pulveriser voor organische meststoffen, een dynamische batchmachine, een menger voor organische meststoffen, een graangranulator voor organische meststoffen, een droger, een koelmachine, een zeefmachine voor trommels, een coatingmachine, en een automatische verpakkingsmachine.
Ten tweede is het gecompliceerdere productieproces van organische mestkorrels als volgt: organische meststof grondstoffen (dierlijke mest, huisvuil, dode takken en rotte bladeren, biogasresidu, afvalbacteriën, enz.) worden gefermenteerd en gaan vervolgens de semi (hoge) natte materiaal crusher in voor het vermalen , en voeg vervolgens stikstof, fosfor, kalium en andere elementen (zuivere stikstof, fosforpentoxide, kaliumchloride, ammoniumchloride, enz.) toe. Na het drogen wordt het afgeschermd door een zeefmachine, worden de gekwalificeerde producten verpakt en worden de niet-gekwalificeerde producten voor granulatie teruggevoerd naar de granulator.
Een reeks ketenproblemen die ontstaan door de verwijdering van mest?
1. Ziektebestrijding: Als de uitwerpselen niet effectief kunnen worden omgezet, zal een groot aantal pathogene micro-organismen, parasieteieren en kweekmuggen en vliegen de verspreiding van menselijke en zoönotische ziekten veroorzaken, vooral in het geval van zoönoseziekten. , zal er een epidemie plaatsvinden, die rampzalige schade toebrengt aan mens en dier.
2. Milieuvervuilingsproblemen: De uitwerpselen van veel boerderijen zijn niet behandeld en gebruikt, waardoor de draagkracht van uitwerpselen per landoppervlakte per eenheid in de stedelijke perifere gebieden en in de voorsteden van het platteland te hoog is, vooral door watervervuiling en luchtverontreiniging.
Neem contact met ons op: Mevrouw Somi whasapp:+86 17777167380
Toepassingsvoordelen van organische anorganische samengestelde meststoffen
1. Het gebruik van meststoffen verbeteren: Meststoffen met organische anorganische verbindingen zijn rijk aan humaan zuur, hebben duidelijke functies voor het oplossen van fosfor en kalium, het opslaan van water en het vasthouden van vocht, en kunnen de stikstof, fosfor en kalium die in de bodem zijn afgezet effectief activeren door enkelvoudige toepassing van chemische meststoffen.
2. Bodemstructuur verbeteren: Organische anorganische samengestelde meststof bevat een grote hoeveelheid organisch materiaal, dat de structuur van het bodemaggregaat effectief kan verbeteren, de bodemdoorlaatbaarheid kan verbeteren, het grondwater en het vasthouden van meststoffen kan verbeteren, en een bijzonder duidelijk effect heeft op de stijgende productie van pinda- en aardappelgewassen.
3. De kwaliteit van landbouwproducten verbeteren: Door het gebruik van organische anorganische samengestelde meststoffen kan het gehalte aan vruchtproteïnen, aminozuren, chlorofyl, vitaminen en koolhydraten aanzienlijk worden verhoogd, het gehalte aan nitraat en nitriet worden verminderd en de kwaliteit van de gewassen worden verbeterd. 4. Vermindering van milieuvervuiling: Organische anorganische mengmeststoffen kunnen uitloging en vervluchtiging van voedingsstoffen verminderen, vrij van insecteneieren, schadelijke bacteriën en een gehalte aan zware metalen dat veel lager is dan de nationale normen.
Wat zijn de voordelen van de fermentatie van organische meststoffenapparatuur?
1. De fermentatietijd is kort. In de eerste plaats wordt het industriële fermentatieproces gebruikt om het actieve bacteriemiddel te entreren, zodat de micro-organismen snel dominante bacteriën kunnen vormen, de fermentatietijd kunnen verkorten en de deodorisatie kunnen versnellen. Over het algemeen kan de deodorisatie en decompositie binnen 2 tot 3 dagen worden voltooid, terwijl het conventionele composteren van mest op boerderijen in de zomer 15 tot 20 dagen duurt. , 2 tot 3 maanden in de winter.
2. Laag energieverbruik. Het fermentatieproces gebruikt biologische warmte om een grote hoeveelheid water te verdampen, heeft een laag energieverbruik, bespaart kolen en elektriciteit, en heeft een lage arbeidsintensiteit. Het kan de gistingsvochtigheid beter beheersen en het verlies van effectieve stoffen verminderen.
3. De milieuverontreiniging is klein en de gesloten apparatuur wordt gebruikt om de beheersbaarheid van de productie in de fabriek te versterken en de blootstelling van parasitaire bronnen van muggen en vliegen te verminderen.
Neem contact met ons op: Mevrouw Somi whasapp:+86 17777167380
Neem contact met ons op: Mevrouw Somi whasapp:+86 17777167380
Waarom een organische mestmachine gebruiken?
(1) probleem van de ziektebestrijding: Het grote aantal pathogene micro-organismen, parasitaire eieren en fokvliegen in mest kan de verspreiding van besmettelijke ziekten en epidemieën bij mens en dier veroorzaken, die rampzalige schade kunnen toebrengen aan mens en dier.
(2) probleem van de milieuverontreiniging: Vooral waterverontreiniging en luchtverontreiniging.
(3) probleem van het bedrijfsimago: De mest van veel boerderijen wordt niet behandeld en gebruikt, waardoor de mestcapaciteit per landgebied per eenheid in de stedelijke perifere zone en in landelijke gebieden in de voorsteden te hoog is, vooral de vervuiling van de waterkwaliteit en de luchtverontreiniging.
Benodigde apparatuur voor de productielijn
Roulette kantelmachine
De roulette kantelmachine is voorzien van het tussenliggende kettingtransmissiemechanisme, dat de twee diameters van het kantelwiel aandrijft, symmetrisch omklappen, geen in dode hoek verstelbare snelheidswagen, verplaatsing naar links en rechts, laag energieverbruik om het lange kantelwerk te voltooien.
Dubbele matrijsgranulator
De machine wordt voornamelijk gebruikt voor de korrelverwerking in de (bio-)organische meststof, mengmeststof en aquacultuurverwerkende industrie; Het oppervlak van het korrelmateriaal dat door de machine wordt verwerkt is glad, de hardheid is matig, de temperatuurstijging is laag tijdens het verwerkingsproces, en de voedingsstoffen in de grondstof kunnen goed worden onderhouden; deze machine integreert feeder, mixer en granulator; Bij gelijkmatige invoer wordt het materiaal ook voor de tweede keer geroerd en is de invoerder uitgerust met een toerentalregelaar.tijdens de productie moet de invoerhoeveelheid worden aangepast aan de droge vochtigheid van het materiaal, zodat de gastheer niet vast komt te zitten of nutteloos is.
Droger
Werkingsprincipe: De steuninrichting van de droger wordt ondersteund door de lusriem en steunrol op de binnencilinder bij hoge temperatuur, en een rollager wordt ondersteund op de centrale as aan de lage temperatuurkant, en de centrale transmissie wordt gebruikt om de algehele structuur compact en redelijk te maken. Om het onderhoud en de vervanging van slijtdelen te vergemakkelijken, is het gewoonlijk ontworpen om axiaal in het midden te worden gesplitst en met bouten te worden verbonden.
Neem contact met ons op: Mevrouw Somi whasapp:+86 17777167380
Koeler
De koeler versnelt de luchtstroom in de roterende cilinder door de aanzuiging van de induced draft fan (gebruikt in combinatie met de apparatuur), en draait het materiaal continu omhoog door de hijsplaat die op de swingwand is aangebracht, om het doel van koeling te bereiken. De machine wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van organische meststoffen, samengestelde meststoffen, samengestelde meststoffen, het koelen van een bepaalde temperatuur korrelvormige meststof, een roterende koeler en een droger die samen worden gebruikt, kan de koelsnelheid aanzienlijk verbeteren, de arbeidsintensiteit verminderen, de productie verbeteren, verwijder een deel van het water verder en verlaag de graantemperatuur van samengestelde meststoffen.
Zeefmachine van het trommeltype
De belangrijkste functie is het verder classificeren van de geperste grondstoffen. Na het uitscreenen van het ondermaatse materiaal met een deeltjesgrootte van minder dan 5 mm (of aangepast aan de vereisten van de klant voor de deeltjesgrootte van het product) als de organische meststof die nodig is voor het eindproduct, is het overmaatse materiaal met een deeltjesgrootte van meer dan 5 mm onzuiverheden (kippenveren, stenen, nagels, botten, takken, enz.), en onzuiverheden zijn afval.
Uitrollen van de machine
De complete set apparatuur van een roterende coatingmachine bestaat uit schroeftransporteur, roertank, oliepomp, gastheer, etc., en poederpoeder- of vloeistofcoating. De hoofdmachine is bekleed met polypropyleen of zuurbestendig roestvrij staal. Volgens de procesvereisten heeft deze apparatuur een speciaal ontwerp in de interne structuur, wat een effectieve speciale uitrusting voor samengestelde meststoffen is, die de agglomeratie van samengestelde meststoffen effectief kan voorkomen.
Verpakkingsmachine
Met zijn "snelle, nauwkeurige en stabiele" - wordt de eerste keuze voor verpakkingen in diverse industrieën 1. Toepasselijke verpakkingsmaterialen: Geschikt voor geweven zakken, zakken, papieren zakken, stoffen zakken en plastic zakken.2. Materiaal: De onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, dat een hoge corrosiebestendigheid heeft.3. Breed geserveerd in voeder, samengestelde meststof, BB-meststof, graan, zaad, chemische industrie en andere industrieën.4. Toepasbare materialen: Korrelige materialen, poedermaterialen, gemengde materialen.
Neem contact met ons op: Mevrouw Somi whasapp:+86 17777167380
Neem contact met ons op: Mevrouw Somi whasapp:+86 17777167380
Neem contact met ons op: Mevrouw Somi whasapp:+86 17777167380
Gecontroleerde Leverancier 
