PEK-afdichtingsbus
PEEK is een soort hittebestendige, hoogwaardige thermoplastische speciale kunststoffen voor engineering. Het heeft goede mechanische eigenschappen en chemische bestendigheid, slijtvastheid, en hydrolysebestendigheid, enz.; Het heeft een lichte verhouding en zelfsmerende eigenschappen. Door de zeer goede verwerkingseigenschappen kan het worden gevuld met koolstofvezel en MOS2 etc. Om de smeerprestaties en mechanische sterkte verder te verbeteren.
PEEK engineering plastics hebben een brede toepassingsruimte met betrekking tot luchtvaart, machines, elektronica, chemische industrie, auto's, en andere hightech-industrie, mechanische onderdelen en accessoires kunnen worden vervaardigd onder strikte eisen, zoals tandwielen, lagers, zuigerveren, steunring, afdichtring (letter), kleppen en andere slijtagecirkel.
De uitstekende prestaties van PEEK-materiaal zijn vooral zichtbaar in de volgende aspecten:
1. Hittebestendigheid
PEEK heeft een hogere temperatuur en smeltpunt (334 graden C). Het is een van de redenen dat het een betrouwbare toepassing kan zijn in de behoefte aan warmte. De warmtebelasting kan een variabele temperatuur hebben van 316º C, de temperatuur bij continu gebruik is 260º C.
2. Mechanische eigenschappen
PEEK is het plastic dat een balans tussen taaiheid en stijfheid vormt. Vooral heeft het een uitstekende vermoeiingsweerstand tegen wisselende stress die het meest getalenteerd is van alle kunststoffen, en het kan vergelijkbaar zijn met legeringen.
3. Zelfsmerend
PEEK heeft uitstekende glijeigenschappen in alle kunststoffen; Het is geschikt voor strenge eisen voor lage wrijvingscoëfficiënt en weerstand tegen wrijving. Vooral de zelfsmerende eigenschappen van PEEK zullen beter zijn als ze worden gewijzigd door koolstofvezel en grafiet die in de verhouding van elk van hen worden gemengd.
4. Chemische bestendigheid (corrosiebestendigheid)
PEEK heeft een uitstekende chemische bestendigheid. Bij gewone chemicaliën kan het alleen worden opgelost of beschadigd door geconcentreerd zwavelzuur; De corrosiebestendigheid is vergelijkbaar met die van staal en nikkel.
5. Vlamvertragend
PEEK is een zeer stabiel polymeer. De monsters met een dikte van 1, 45 mm kunnen de hoogste norm voor brandvertragend bereiken zonder dat er brandvertragend materiaal aan wordt toegevoegd.
6. KAALMAKEN
PEEK heeft een goede stripweerstand; Daarom kan het worden gemaakt in dunne draden of een elektromagnetische draadcoating, en kan het worden gebruikt onder zware omstandigheden.
7. Vermoeiingsbestendigheid
PEEK heeft de beste vermoeiingsbestendigheid onder alle harsen.
8. Stralingsbestendigheid
PEEK heeft een zeer sterke γ bestraalde weerstand, die sterker is dan de stralingsweerstand van polystyreen, de beste onder generieke hars. Het kan worden gemaakt in hoogwaardige bedrading die nog steeds een goede isolatiecapaciteit kan bieden wanneer γ bestraling een dosis van 1100Mrad heeft.
9. Hydrolyseweerstand
PEEK en zijn composieten zullen niet chemisch worden beïnvloed door water en hogedrukstoom. De producten die van dit materiaal worden gemaakt zullen de uitstekende eigenschappen behouden bij continu gebruik in water met hoge temperatuur en hoge druk.
| Eigendom |
Artikelnr. |
Eenheid |
PEEK-1000 |
PEEK-CA30 |
PEEK-GF30 |
| Mechanische eigenschappen |
1 |
Dichtheid |
g/cm3 |
1.31 |
1.41 |
1.51 |
| 2 |
Waterabsorptie (23ºCin lucht) |
% |
0.20 |
0.14 |
0.14 |
| 3 |
Treksterkte |
MPa |
110 |
130 |
90 |
| 4 |
Trekspanning bij breuk |
% |
20 |
5 |
5 |
| 5 |
Drukspanning (bij 2% nominale spanning) |
MPa |
57 |
97 |
81 |
| 6 |
Schokbestendigheid tegen schokken (niet gekerft) |
KJ/m 2 |
Geen onderbreking |
35 |
35 |
| 7 |
Schokbestendigheid (met inkeping) |
KJ/m 2 |
3.5 |
4 |
4 |
| 8 |
Treksterkte-modulus van elasticiteit |
MPa |
4400 |
7700 |
6300 |
| 9 |
Hardheid van de bal |
N/mm 2 |
230 |
325 |
270 |
| |
10 |
Rockwell hardheid |
- |
M105 |
M102 |
M99 |
Gecontroleerde Leverancier 
