Automatische labelmachine met ronde en platte flessen met dubbele zijden
Automatische labelmachine met dubbele zijden is geschikt voor alle soorten gewone en onregelmatige containers, vlakke oppervlakken of ronde flessen, vooral ideaal voor platte en vierkante containers. Het kan worden uitgerust met een lintprinter, die productiedatum en batchnummer online kan afdrukken, Verminder het verpakkingsproces van flessen en verbeter de productie-efficiëntie.wordt veel gebruikt in de drank-, dagelijkse chemische en cosmetische industrie.deze labelmachine is uitgerust met HMI-aanraakscherm dat een zeer groot geïntegreerd circuit opmaakt. Het wordt bestuurd door een microcomputer met een multi-taal touchscreen, realiseerde de man-machine communicatie. De configuratie van de microcomputer is handig voor alle gegevensinvoer via het touchscreen en voor de volledige controle van de bedrijfsconditie zodra de machine is gestart. De configuratie kan labels aan de linker- en rechterkant maken, en kan ook aan de bovenkant tegelijkertijd efficiënt maken. De klant kan kiezen voor het maken van een label aan één kant of aan twee kanten, en kan ervoor kiezen om een machine voor datumcodering toe te voegen. Het kan afzonderlijk werken of ook verbinding maken met de transportband.
Beschrijving van de functies:
1. De behuizing van deze machine is gemaakt van 304 roestvrij staal, een aluminiumlegering met gladde afschuining en anodisatie, engineering plastics (kettingplaat), enz., en voldoet aan de GMP-gebruikseisen.
2. Deze machine kan worden bediend met een computer voor enkelzijdige of dubbelzijdige etikettering en kan worden gebruikt voor zijlabels van ronde flessen en platte flessen met één kop; De labelkop kan in 8-dimensionale ruimte worden ingesteld (zoals de beeldstructuur X-Y-Z + kanteling is instelbaar), en kan worden gebruikt bij zal de labelhoek aanpassen om zich aan te passen aan verschillende labeloppervlakken. PLC werkt samen met grootschalige mens-machine interface besturing, heeft automatisch leren van de labellengte, kan zich aanpassen aan verschillende labels, en is eenvoudig te bedienen en aan te passen.
3. Er kunnen meerdere reeksen labelingparameters in het geheugen worden opgeslagen om de productproductie snel te veranderen.
4. De transportband en het persmechanisme maken allemaal gebruik van dezelfde voedingsbron en worden aangedreven door hoogwaardige AC-motoren. Het touchscreen regelt de snelheid waarmee de frequentieconversie wordt geregeld. Het scheidingsmechanisme en het correctiemechanisme van de fles worden aangedreven door traploze motoren voor toerentalregeling. De snelheid kan onafhankelijk worden aangepast om de stabiliteit van de labels te garanderen.
5. Het met de machine uitgeruste labelschraapmechanisme heeft een combinatie van sponzen, stalen platen en borstels, en het label-drukmechanisme heeft een gecombineerde niet-aangedreven spongerol om te verzekeren dat er tijdens het etiketteren geen bellen ontstaan. Het kan snel worden gedemonteerd en gemonteerd om aan te passen aan labels van verschillende afmetingen.
6. De mechanische constructie van de gehele machine is voorzien van een versterkt stijf ontwerp, dat eenvoudig en stabiel is.
| Labelsnelheid: |
0 tot 25 m/min, vrij instelbaar |
| Nauwkeurigheid van labels: |
±1 mm (exclusief product- en labelfouten) |
| Binnendiameter van de betreffende papierrol: |
Diam. 76 mm |
| Maximale buitendiameter papierrol: |
Dia 300 mm |
| Toepasselijke spanning: |
220 V, 50 Hz |
| Flesgrootte: |
Kleinste 30 mm (B)X 50 mm (H)
Maximaal 120 mm (b) x 400 MM (h) |
| Standaard labelhoogte: |
10 mm - 200 mm |
| Standaard labelbreedte: |
16 mm - 400 mm |
| maximale labelhoogte: |
200 mm |
| Machinegrootte: |
3000*1450*1400 mm |
| Gewicht van de apparatuur: |
400 kg |
1. POSITIONERINGSINRICHTING VOOR LABELS
De hoek kan vrij worden aangepast, makkelijk te plakken, diverse moeilijke en transparante labels, kan nauwkeurig worden gelabeld, geschikt voor alle branches rond fleslabels.
2. VERSTELBARE VORMRIEM
Uitgevoerd bij het transporteren van flessen, voor het positioneren van labels. Het verminderen van de mate van verlies en het verbeteren van de productie-efficiëntie.
3. PLC-BESTURING VIA HET TOUCHSCREEN
Hoge resolutie grote man-machine interface met PLC-besturing, Chinese en Engelse touch sereenbediening, multi-groep labelingparameters memory.can vervang snel de productproductie, met faultalarm display en help informatie, intuïtief en eenvoudig gebruik.
4. Kwast voor etikettering
Voorkom dat er bellen ontstaan tijdens het labelen, geen vervorming, goede wrijving, geen slip en zorg voor de nauwkeurigheid van de labels.
5. ETIKETTERING ELEKTRISCH OOG VOOR HET UITLIJNEN VAN DE OGEN/FLESSEN
Met automatische labeldetectie en automatische aanpassing van parameterfinctie voor een intelligente regeling.
Geschikt voor alle soorten labels: Zelfklevende etiketten, plastic, papieren transparante etiketten; veelgebruikte bedruklabels, warme stempeletiketten (goud/zilver), kunnen worden uitgerust met een optionele inkjetprinter: Datuminformatie op het etiket, afdrukbereik: 1-3 regels.
AILUSI.PROFIEL
Guangzhou Ailusi Machinery Equipment Co., Ltd. werd opgericht in 2014 en werd opgericht in 2007, en richt zich voornamelijk op industrieën als cosmetica en voedsel. Met geavanceerde technologie, productie- en inspectieapparatuur en de gespecialiseerde processen. We hebben zowel in het binnenland als internationaal lof en vertrouwen gekregen. In de toekomst streven we ernaar de traditie te handhaven, innovatie te bevorderen en nauw samen te werken met onze klanten voor een welvarende toekomst samen.
1.Waarom voor ons kiezen?
1.1-met toonaangevende technische oplossingen en rijke ervaring kunnen we services op maat bieden;
1.2-ons team heeft professionele kennis en innovatieve vaardigheden, toegewijd aan het bieden van de beste oplossingen aan klanten, kan uw bedrijf helpen de productie-efficiëntie snel te verbeteren, kosten te optimaliseren, zodat het zich opvalt in de felle concurrentie op de markt;
1.3-onze producten ondergaan een strikte kwaliteitscontrole om een superieure kwaliteit te garanderen en een goede service na de verkoop te hebben;
1.4-we richten ons op de behoeften van klanten, communicatie en samenwerking om de succesvolle implementatie van het project te garanderen.
1.5-als u zich in de startfase bevindt en op zoek bent naar capaciteitsuitbreiding, kunnen we een heel efficiënt service-programma voor de productielijn voor u aanpassen, en we zijn toegewijd aan het ontwerp en de planning van de installatie en inbedrijfstelling, en daarna zal de aftersales-service de hoogste professionele standaarden in de industrie zijn, om ervoor te zorgen dat uw productielijn soepel kan lopen!
2.Hoe zit het met de after-sales service?
2.1- voordat de fabriek wordt verlaten, zal de fabriek streng testen of de apparatuur normaal werkt of niet, en vóór de verzending zullen we de apparatuur opnieuw bedienen en debuggen om te verzekeren dat het uiterlijk van elke machine geen externe schade heeft en normaal functioneert, en geef klanten video's en foto's van de bediening om te bevestigen dat er geen fout is en vervolgens verpakt voor verzending.
2.2-voor apparatuur waarvoor training op locatie voor installatie en inbedrijfstelling vereist is, kunnen we professionele technici aan de fabriek van de klant leveren voor installatie- en trainingsdiensten. Tijdens het installeren en in gebruik nemen van de machine zullen de technici ter plaatse advies geven om klanten te helpen vertrouwd te raken met de bediening en het onderhoud van de machine.
2.3-als klanten problemen ondervinden tijdens het gebruik, bieden we een verscheidenheid aan handige oplossingen [telefoon, e-mail, WeChat, video-instructies en andere manieren]
3.Hoe kunt u de kwaliteit en levering controleren?
3.1-als u zich zorgen maakt over de kwaliteit, kunnen we een kwaliteitscertificaat ondertekenen, dat de belangen van klanten kan garanderen en ervoor kan zorgen dat onze inzet echt en effectief is.
3.2-we pakken elke machine voor verzending in een houten doos voor export in en geven foto's voor en na het verpakken aan onze klanten om er zeker van te zijn dat de kwaliteit zorgeloos is voordat we de zending regelen.
4. Hoe zit het met garantie en reserveonderdelen?
4.1-we bieden een standaardgarantie van één jaar vanaf de aankoopdatum. Als het product binnen dit jaar kwaliteitsproblemen heeft die niet worden veroorzaakt door menselijke schade, zijn we verantwoordelijk voor het kosteloos repareren of vervangen van de bijbehorende onderdelen.
4.2-we zorgen ervoor dat we onze klanten voldoende ondersteuning voor reserveonderdelen bieden. Als de apparatuur tijdens de garantieperiode moet worden vervangen als gevolg van onderhoud, zullen we de benodigde reserveonderdelen leveren om ervoor te zorgen dat het product snel weer normaal kan worden gebruikt. Tegelijkertijd bieden we ook een service voor het aanschaffen van reserveonderdelen aan voor klanten die de garantieperiode overschrijden, en we verbinden ons ertoe deze tegen kosten te leveren.
4.3 - we bieden ook een levenslange onderhoudsbeurt voor onze machines aan! Zelfs als de garantie op de machine is verlopen, kunt u altijd contact met ons opnemen om elk probleem op te lossen.
Zijn uw machines moeilijk te bedienen? Hoe leer je ons hoe je de machine moet gebruiken?
Onze machines zijn eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te leren; elke machine wordt geleverd met een gedetailleerde instructiehandleiding en een bedieningsvideo, die een beschrijving bevat van de functies van de machine, bedieningsprocedures, veiligheidsmaatregelen, machineonderhoud en richtlijnen voor het oplossen van problemen.
Kunt u de machine aanpassen?
Als machinefabrikant hebben we 20 jaar lang met een professioneel engineeringteam en geavanceerde productiefaciliteiten de vakkundige OEM-kennis om machines te ontwerpen en te bouwen die aan uw specifieke eisen voldoen.
Hoe zit het met de levertijd?
Machines op voorraad: 2-7 werkdagen ;
Gewoonlijk 7-40 werkdagen (afhankelijk van het product).
Gecontroleerde Leverancier 
