Automatische beker-vulmachine voor yoghurt-gelei-drank

• Packaging: Cup
• Automatic Grade: Automatic
• Packaging Material: Plastic
• Application: Cosmetics, Cleaning, Detergent, Drinks, Oil, Dairy Products, Skin Care Products, Hair Care Products, Vegetable, Fruit, Fish, Meat, Snack, Rice, Flour, Seasoning
• Type: Filling and Sealing Machine
• Packaging Material Mechanical Properties: Full Automatic Filling and Sealing Machine
• Model NR.: CH-BF-2 4 6 8
• Material Type: Liquid
• naam: machine voor het vullen en afdichten van bekers
• capaciteit: 1000 kopjes per uur
• materiaal: roestvrij stalen materiaal 304 en 316
• spanning: 380 v 50 hz 3 fasen
• gewicht: 900 kg
• luchtdruk: 0.5-0,7 mpa
• vermogen: 3,5 kw
• regelsysteem: plc+touchscreen
• Transportpakket: Standard Export Wooden Case
• Specificatie: 5200*900*2000 mm
• Handelsmerk: CHANGE
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8420303090
• Productiecapaciteit: 10 Sets /Month

Beschrijving

Workflow van de machine:
Automatische cup falling---automatische fruitjam  Vullen-----automatische vulling van yoghurt  -----automatische filminvoer stuk voor stuk---automatische filmindustrie heetafdichting-auto pneumatisch steunbekers  Omhoog  -automatische cups veegkoppen naar transportband----automatische labeling----inkjet printen-----product ontladen en verzamelen  
Functie:
1. Deze machine is uitgerust met pneumatische zuigerbooster en volumemeting  En met een speciaal driewegventiel om te vullen, geschikt voor het vullen en afdichten van de beker met water  , melk, jam,   honing,   Margarine,   gelei, etc. , & de vulnauwkeurigheid is zeer hoog.
Met  PLC en touchscreen is het eenvoudig te bedienen en te bedienen.
Elektrisch en pneumatisch gecombineerd rijden  Zorgt voor  Stabiele prestaties, kan het volledig automatisch afwerken van cup-bevoorrading,   jam & yoghurt  Vullen, film voeden & sealen  & trimmen, vacuüm  Manipulatiedop-voeding & Persen & Automatische cup-afvoer, dus met grote automatisering en efficiëntie.
De belangrijkste onderdelen zijn allemaal van de wereldberoemde merken, zoals  Simens, Schneider & Sick. Het heeft de onvergelijkbare voordelen van een laag faalpercentage, stabiele en betrouwbare prestaties en de verrassende levensduur.
Materiaal dat contact maakt met onderdelen en frame zijn allemaal roestvrij staal van topkwaliteit, met een delicaat ontwerp en een mooi uiterlijk, in overeenstemming met de GMP-eisen.
Beschrijving van de belangrijkste onderdelen:

1. Automatisch bekertoevoersysteem

Dit onderdeel maakt gebruik van cilinder en sensor om bekers te controleren en te scheiden, zodat de cup nauwkeurig automatisch kan worden geleverd.   Elke container boven de matrijs kan 50-60kopjes tegelijk bevatten, en vervolgens voegt de bevalling stapels toe.

2. Automatisch vulsysteem voor fruitjam  

1. Door de zuigerpomp te gebruiken om te vullen, eenvoudig aan te passen vuldosering, kan de vuldosering tegelijkertijd worden aangepast, en kan ook elk vulpistool afzonderlijk iets worden afgesteld.
2. Door de hoge stand van de trechter met mengsysteem is het veel makkelijker om de vruchtenjam gelijkmatig aan elke kop te geven.
3. Het vulpistool is uitgerust met een antivalsysteem, dat ervoor zorgt dat er geen druppellekkage optreedt.
4. Belangrijkste parameters

Vulbereik	10 ml.
Diameter van de beker	11, 6 cm.
Vulpistool	4 spuitopeningen
Vulsnelheid	12 maal/min.
Mengpoeder	0, 5kw

3. automatisch vulsysteem voor yoghurt    

1. Door de zuigerpomp te gebruiken om te vullen, eenvoudig aan te passen vuldosering, kan de vuldosering tegelijkertijd worden aangepast, en kan ook elk vulpistool afzonderlijk iets worden afgesteld.
2. De toepassing van een hoogstandtrechter  Met een vloeistofniveauregelaar kan worden uitgerust met een automatische materiaaltoevoerpomp, waardoor voldoende  Materiaal in de trechter en continu  werken wordt gegarandeerd.
3. Het vulpistool is uitgerust met een krimpsysteem, dat voorkomt dat er druppellekkage optreedt.
4. Belangrijkste parameters

Vulbereik	100 ml
Vulpistool	4 spuitopeningen
Vulsnelheid	12 maal/min.

 
4. Deel voor het automatisch dichtmaken van de cup


1) vacuümapparaat en  Foto-elektrische sensoren zijn in de machine geïnstalleerd om elke    Film automatisch op de beker te plaatsen, zodat de juiste positie en het perfecte afdichtingseffect worden gegarandeerd.
2) Hot sealing device, strakke sealing  & Trimming, met absoluut betrouwbare sealing kwaliteit.
 
5. Automatisch manipulator-systeem voor het invoeren van de deksel-persen
 

1. Het dekseltoevoersysteem maakt gebruik van vacuüm absorberende deksels een voor een, omkering van afdekkingen en plaatsing door manipulator; Nauwkeurige positionering garandeert perfecte dopinvoer,
2. Vervolgens geeft het ook een lichte druk die wordt geregeld door de cilinder om de kap op de beker perfect te maken.
3. De cilinder neemt Taiwan  Airtac over, en alle elektrische onderdelen nemen France Schneider over.

 
6. Systeem voor automatische overplaatsing van bekers
    Het neemt cilinder aan om afgewerkte producten nauwkeurig te positioneren en te propen, en dan het speciale bladersysteem om de bekers naar een andere transporteur te duwen en het volgende werkproces te starten.
 
Technische parameter

Model	GH-CFM-4
Snelheid	3000-4000 kopjes/uur
Elektrisch verbruik	3, 5 kw
Poeder	308 V 50 Hz
Werkdruk	0.5-0.7MPa
Luchtverbruik	0, 6 m3/min.
Afmeting	5200*900*2000 mm
Gewicht	900 kg

 
Belangrijkste merken onderdelen:

PLC	Duitsland Simens	Cilinder	Taiwan Airtac
Touchscreen	Taiwan Weinview	Foto-elektriciteit	Korea-autosonics
Solenoïdeklep	Taiwan Airtac	Temperatuurregelaar	Japan Fuji
Laagspanningselectra	Duitsland Schneider	Motor van de elevator	Duitsland Simens