After-sales service: | pre-sale, in-sale, after-sale |
---|---|
Garantie: | een jaar na de installatie |
Mixer Type: | Dubbele Schroef Cone Mixer |
Werken: | High Speed Mixer |
Roeren Type: | Spiral |
Toepassing: | Liquid met Suspended Solids, Stroperige vloeistof, Vloeistof |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Functie
JF-A vacuümemulgator is professioneel ontworpen volgens het zalf productieproces van cosmetica en zalven etc. Producten door het introduceren van geavanceerde technologie uit het buitenland. De machine-unit bestaat uit voortreating-ketel, vacuüm emulgeren en blending-ketel, vacuümpomp. Hydraulisch systeem, dumpsysteem, elektrisch regelsysteem en werkplatform etc. de machine wordt gekenmerkt door eenvoudige bediening , stabiele prestaties, goede homogenising prestaties, hoge productie-efficiëntie, gemakkelijke reiniging, redelijke structuur, kleine landoppervlakte en hoge automatische graad etc.
Voordeel
De machine heeft een drievoudige blender, een hydraulische hefkap, een homogenisator met hoge snelheid (snelheid is 0-3500r/min, frequentieregelaar). Snelsnijdende vortex-emulsificatieblender wordt gebruikt in het homogene gedeelte , dat op lage snelheid kan schraapen en automatisch kan mengen en naar de bodem en de wand van de ketel kan snakken . De machine trekt krachtmateriaal aan door middel van vacuüm om te voorkomen dat het poeder vliegt . De hele werkprocedure wordt uitgevoerd in de staat van vacuüm om te voorkomen dat het materiaal na het mengen met hoge snelheid in de vorm van bubbel komt en om het verzoek tot sanitatie en asepsis te bereiken. CIP-reinigingssysteem is in dit systeem aanwezig. Het contactgedeelte van het vat en materiaal is gemaakt van materiaal van SUS316L.Spiegelafwerking van het binnenoppervlak is 300EMSH . In produkten van Germany Siemens Company wordt de knop geproduceerd door Japan Fuji Company , de transducer is het product van Japan Matsushita Electric Industries en het onderdeel electro-control is het product van Siemens Company . de machine wordt geheel volgens het GMP-verzoek vervaardigd , dat is de meest geavanceerde en meest perfecte apparatuur voor de productie van room.
Gebruik
Het is geschikt voor de productie van zalf en crèmeproducten in cosmetische en farmaceutische planten. Het emulgeereffect is prominenter voor materialen met een hoge viscositeit en een hoog gehalte aan vaste stoffen.
Model | Effectieve capaciteit (L) | Emulgator | Roerwerk | Afmeting (mm) | Totaal vermogen (KW) | ||||||
KW | R/min | KW | R/min | (L) | (W) | (H) | Max. Hoogte | Elektrische warmte | Stoomwarmte | ||
JF-A-20 | 20 | 0.75 | 0-3000 | 0.37 | 0-40 | 1800 | 1600 | 1850 | 2700 | 9 | 3 |
JF-A-50 | 50 | 2.2 | 0-3000 | 0.37 | 0-40 | 2700 | 2000 | 2015 | 2700 | 25 | 5 |
JF-A-100 | 100 | 3 | 0-3000 | 1.5 | 0-40 | 2920 | 2120 | 2200 | 3000 | 27 | 9 |
JF-A-150 | 150 | 3 | 0-3000 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 3100 | 27 | 9 |
JF-A-200 | 200 | 4 | 0-3000 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2550 | 3100 | 40 | 12 |
JF-A-350 | 350 | 4 | 0-3000 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2700 | 3600 | 50 | 16 |
JF-A-500 | 500 | 5.5 | 0-3000 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2900 | 3150 | 3950 | 50 | 16 |
JF-A-1000 | 1000 | 11 | 0-3000 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 100 | 30 |
JF-A-2000 | 2000 | 15 | 0-3000 | 7.5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | Geen stijging en daling | 120 | 30 |
We bieden Turnkey-service van A tot Z aan klanten, we kunnen klanten de meest geschikte machines voorstellen op basis van hun Formula, grondstoffen. Ondersteuning van uw productie- installatie- Training- Onderhoud- Technische ondersteuning. We kunnen ook machines aanpassen aan uw wensen, we kunnen onze engineer naar uw fabriek sturen om machines te installeren en uw werknemers te trainen in de bediening en het onderhoud.
MATERIAALBRONNEN VAN ONDERDELEN
80% van de belangrijkste onderdelen van onze producten worden geleverd door wereldberoemde leveranciers. Tijdens langdurige samenwerking en uitwisseling met hen,
we hebben veel waardevolle ervaring opgebouwd, zodat we klanten kunnen voorzien van producten van hoge kwaliteit en effectievere garantie.
1. Over de levertermijn
V: Wat is de leveringstermijn voor het zakendoen met u?
A: EXW/FOB/CIF/DDU… het hangt af van de voorkeur van de klant.
2. Over de doorlooptijd
V: Wat is de belangrijkste tijd na het plaatsen van een bestelling?
A: Na het verkrijgen van uw bevestiging, mengen tank ongeveer 25 dagen, pomp 15 dagen, colloïd molen 10 dagen. Het hangt echter af van het productieschema in een slap of piekseizoen, en de complicatie van machines.
Over de betalingstijd
V: Wat is de betalingstermijn?
A: T/T 40% als aanbetaling, 60% saldobetaling voor levering.
4. Over kwaliteit
V: Hoe kunt u uw kwaliteit controleren?
A: Alle machines vóór levering worden getest en worden video naar de klant gestuurd, als er geen probleem is, zorg dan voor een saldobetaling. Intussen is CE beschikbaar voor de behoeften van de klant.
5. Over verpakking
V: Hoe pak je de machines in?
A: Standaard houten koffer voor export, om schade tijdens de levering te voorkomen.
6. Over Customized
V: Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, we kunnen produceren door uw monsters of technische tekeningen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties