| After-sales Service: | Pre-Sale, in-Sale, After-Sale |
|---|---|
| Warranty: | One Year After Installation |
| Mixer Type: | Homogenizer |
| Working: | High Speed Mixer |
| Stirring Type: | Spiral |
| Application: | Liquid with Suspended Solids, Viscous Fluid, Liquid |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Mixer met vacuümemulsiesysteem
Vacuüm homogene emulsiemachine is een set van mengen, dispersie, emulgeren en homogeniseren, poeder absorberende functies in één geïntegreerd systeem, een besturingssysteem, maar ook met de perifere olie, watertanks, het gebruik van vacuüm, verwarming / koelsysteem. Is een speciale apparatuur voor de productie van medicinale zalf, room, lotion en andere hoogwaardige producten.
Prestaties en functies
1/ de vacuuemulgatoren die door ons bedrijf worden geproduceerd, omvatten vele variëteiten. De homogenisatiesystemen omvatten bovenste homogenisatie, lagere homogenisatie, interne en externe circulerende homogenisatie. De mengsystemen omvatten single-way mixen, double-way mixen en helical lintmixen. De hefsystemen omvatten het heffen van een enkele cilinder en het heffen van een dubbele cilinder. Diverse producten van hoge kwaliteit kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.
2/ de triple mixing gebruikt de geïmporteerde frequentie-omvormer voor snelheidsaanpassing, die aan verschillende technologische eisen kan voldoen.
3/ de door de Duitse technologie vervaardigde homogenisatiestructuur heeft het geïmporteerde mechanische zegeleffect van het dubbele uiteinde. De maximale mengsnelheid van bereikt 4,200 rpm en de hoogste afschuiffijnheid kan 0.2 ~ 5 μm bereiken.
4/ de vacuümontgassing kan ervoor zorgen dat de materialen voldoen aan de eisen van aseptisch zijn. Het zuigen van vacuümmaterialen wordt toegepast, en vooral voor het poedermateriaal kan het zuigen van vacuüm stof vermijden.
5/ het deksel van de mengpot kan worden gebruikt voor een hefsysteem, gemakkelijk te reinigen en het reinigingseffect is duidelijker, de emulsiepot kan kantelen.
6/ het huis van de pot wordt gelast door een geïmporteerde, uit drie lagen bestaande, roestvrijstalen plaat. Het tankinhoud en de leidingen zijn voorzien van spiegelpolijsten, die volledig voldoen aan de GMP-vereisten.
7/ afhankelijk van de technologische eisen kan het tankinhoud de materialen verwarmen of koelen. De verwarmingsmodi omvatten voornamelijk stoomverwarming of elektrische verwarming.
8/ om de controle over de gehele machine stabieler te maken, gebruiken de elektrische apparaten geïmporteerde configuraties om volledig aan de internationale normen te voldoen. 
Gebruik
Het product wordt voornamelijk toegepast in sectoren als dagelijkse chemische zorgproducten, de bio-farmaceutische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, verf en inkt, de petrochemische industrie, hulpmiddelen voor het bedrukken en verven van papier, pulp en papier, pesticiden, kunstmest, plastic en rubber, elektriciteit en elektronica, de fijne chemische industrie, etc. het emulgeereffect is prominenter voor materiaal met een hoge basisviscositeit en een hoog gehalte aan vaste stoffen.
| Model | Effectieve capaciteit (L) | Emulgator | Roerwerk | Afmetingen machine (mm) | Totaal vermogen (KW) | |||||
| KW | R/min | KW | R/min | L | W | H | Elektrische warmte | Stoomwarmte | ||
| JF-B-100 | 100 | 2.8-4 | 1440/2880 | 1.5 | 0-63 | 2750 | 2700 | 2250 | 13 | 32 |
| JF-B-200 | 200 | 6.5-8 | 1440/2880 | 2.2 | 0-63 | 3100 | 3000 | 2500 | 15 | 45 |
| JF-B-300 | 300 | 6.5-8 | 1440/2880 | 2.2 | 0-63 | 3500 | 3350 | 2650 | 18 | 49 |
| JF-B-500 | 500 | 6.5-8 | 1440/2880 | 4 | 0-63 | 3850 | 3600 | 2750 | 22 | 61 |
| JF-B-1000 | 1000 | 9-11 | 1440/2880 | 5.5 | 0-63 | 4200 | 3850 | 3300 | 28 | 88 |
| JF-B-2000 | 2000 | 11-14 | 1440/2880 | 5.5 | 0-63 | 4500 | 4050 | 3800 | 34 | -- |
| JF-B-3000 | 3000 | 15-18 | 1440/2880 | 7.5 | 0-63 | 4800 | 4300 | 4100 | 40 | -- |
We bieden Turnkey-service van A tot Z aan klanten, we kunnen klanten de meest geschikte machines voorstellen op basis van hun Formula, grondstoffen. Ondersteuning van uw productie- installatie- Training- Onderhoud- Technische ondersteuning. We kunnen ook machines aanpassen aan uw wensen, we kunnen onze engineer naar uw fabriek sturen om machines te installeren en uw werknemers te trainen in de bediening en het onderhoud.
MATERIAALBRONNEN VAN ONDERDELEN
80% van de belangrijkste onderdelen van onze producten worden geleverd door wereldberoemde leveranciers. Tijdens langdurige samenwerking en uitwisseling met hen,
we hebben veel waardevolle ervaring opgebouwd, zodat we klanten kunnen voorzien van producten van hoge kwaliteit en effectievere garantie.
1. Over de levertermijn
V: Wat is de leveringstermijn voor het zakendoen met u?
A: EXW/FOB/CIF/DDU… het hangt af van de voorkeur van de klant.
2. Over de doorlooptijd
V: Wat is de belangrijkste tijd na het plaatsen van een bestelling?
A: Na het verkrijgen van uw bevestiging, mengen tank ongeveer 25 dagen, pomp 15 dagen, colloïd molen 10 dagen. Het hangt echter af van het productieschema in een slap of piekseizoen, en de complicatie van machines.
Over de betalingstijd
V: Wat is de betalingstermijn?
A: T/T 40% als aanbetaling, 60% saldobetaling voor levering.
4. Over kwaliteit
V: Hoe kunt u uw kwaliteit controleren?
A: Alle machines vóór levering worden getest en worden video naar de klant gestuurd, als er geen probleem is, zorg dan voor een saldobetaling. Intussen is CE beschikbaar voor de behoeften van de klant.
5. Over verpakking
V: Hoe pak je de machines in?
A: Standaard houten koffer voor export, om schade tijdens de levering te voorkomen.
6. Over Customized
V: Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, we kunnen produceren door uw monsters of technische tekeningen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
