| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | ondersteuning van installatie en training in het buitenland. |
| Garantie: | 1 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
De productielijn voor het vullen van pasta/vloeistof is de introductie van absorberen van de geavanceerde technologie die is ontwikkeld en een nieuwe generatie volautomatische vulmachines wordt. Apparatuur zet licht, elektriciteit, gas en PLC microcomputer controle in een organisch geheel, van de plaats de actie zoals oriëntatie, vullen, afdekken, de flessen worden volledig automatisch voltooid. Door gebruik te maken van een lineaire/schijfstructuur, een speciale doseerpomp, kwantitatieve meetprecisie, eindproduct minder afval.
| Model | JF |
| Vulvolume | 5 ml - 5000 ml (aangepast) |
| Vulsnelheid | aangepast |
| Vultype | zuiger/lepel vulmachine |
| Vulkop | 2,4,6,8,10,12,14,16,18,20,22,24 stuks |
| Vulnauwkeurigheid | ±1% |
| bedieningspaneel | PLC |
| Materiaal van de machine | SUS304/SUS316L |
| Apparaatstuurprogramma | Cilinder, servo, hydraulisch (optioneel) |
| Verpakkingscontainers | Flessen, vaten, blikken, bekers en andere containers |
| Toepasselijke materialen | Vloeistof, vloeistof, room, sauzen en andere vloeistoffen en halfvloeistoffen |
Opmerking : in geval van niet-conformiteit van de gegevens in de vorm als gevolg van technische verbeteringen of aanpassingen zal het werkelijke object prevaleren.
Vulmethode:
1.vullen van meerdere verstuivers met servogestuurde zuigers (één cilinder drijft één zuiger aan);
2. Vulmachine van het zuigertype, zelfaanzuigende vulmachine, het materiaal wordt aangedreven door een servomotor , die in de maatcilinder wordt getrokken en vervolgens door de zuiger die door een servoaandrijving wordt getrokken in de container (blikken of flessen) wordt gezogen. Het vulvolume wordt bepaald door het aanpassen van de servo-parameter, en de vulnauwkeurigheid is hoog, gebruiksvriendelijk en flexibel;
3. Uitgerust met geen fles en geen vulfunctie, regelt het vloeistofniveau automatisch de voeding, waardoor het uitvallen van de apparatuur effectief wordt verminderd;
Afkapmachine:
4.de kappermachine wordt gebruikt voor het automatisch afdekken van plastic flessen en glazen flessen in cosmetica, voedingsmiddelen en dranken, pesticiden en meststoffen, chemische industrie.
5.de machine heeft een goede flexibiliteit. Hij kan worden toegepast op een verscheidenheid aan flestypen en aangepast aan de fleshoogte en de grootte van de dop, de dichtheid kan worden aangepast aan de wensen van de klant.
6.de procedure voor het afdekken van de afdekken maakt gebruik van geautomatiseerde controle, eenvoudige bediening
Prestaties
1. Verpakking: PE-folie aan de binnenkant en vervolgens triplex-behuizing.
Accepteer de voorwaarden: EXW, FOB, C&F, CIF, enz.
3. Verzending per expresse, lucht of zee op basis van de behoeften van de klant en de laagste kosten.
Als professionele fabrikant hebben we 10 jaar ervaring in R&D, We introduceren ook geavanceerde buitenlandse geavanceerde technologie en binnenlands onderzoek en management van de autoriteit van senior engineers voor de sterke backing.The strikte workshop site management, 6S location management en diverse operation rules voor veilige productie zijn de drijvende kracht geworden voor de ontwikkeling van onze onderneming.
VOORBEELDEN VAN PROJECTEN
Ons bedrijf biedt professionele projectoprojecten en management ervaring. Door de werkhouding van het blijven verbeteren, bieden we gebruikers een goede service na de verkoop en voldoen we aan de eisen van de klant. Professioneel personeel staat garant voor een goede service. Ons professionele personeel heeft praktische ervaring in het gebruik en onderhoud van apparatuur en krijgt systemische training, het beheersen van professionele kennis en behandelingswijzen op de locatie.
Perfecte kwaliteit is afhankelijk van geavanceerde productieapparatuur
De concurrentie op de markt wordt nauw geassocieerd met de productiekracht, perfecte en geavanceerde hardware faciliteiten en het geavanceerde management concept. P&M Promixer heeft het belang van hardware-faciliteiten grondig onderkend en heeft het voortouw genomen onder zijn collega's bij de introductie van geavanceerde productieapparatuur in binnen- en buitenland en het kwaliteitsmanagementsysteem ISO900l, Om producten van hoge kwaliteit te produceren die voldoen aan de GMP-normen met internationale productiefaciliteiten en -concepten en volledig voldoen aan de eisen voor industriële modernisering.
MATERIAALBRONNEN VAN ONDERDELEN
1. Over de levertermijn
V: Wat is de leveringstermijn voor het zakendoen met u?
A: EXW/FOB/CIF/DDU… het hangt af van de voorkeur van de klant.
2. Over de doorlooptijd
V: Wat is de belangrijkste tijd na het plaatsen van een bestelling?
A: Na het verkrijgen van uw bevestiging, mengen tank ongeveer 25 dagen, pomp 15 dagen, colloïd molen 10 dagen.
Het hangt echter af van het productieschema in een slap of piekseizoen, en de complicatie van machines.
We zouden verschillende soorten machines en een hele productielijn kunnen aanbieden.
(1) Cream-, pasta-producten,
Productielijn voor hen: RO-waterzuivering- vacuüm emulsiemachine- opslagtanks- vulmachine-afkapmachine- labelmachine- transportband- inkjetprinter- afsluitmachine-krimpmachine etc
(2) vloeibare producten
shampoo, lotion, vloeibare zeep, detergenten, sap, oplossing, enz.
Productielijn voor hen: RO-waterzuivering - vloeibare wasmixer- - opslagtanks- vulmachine-afkapmachine- labelmachine- transportband- inkjetprinter- afsluitmachine-krimpmachine etc
(3) Perfumeproducten:
