• Bolvormige Ta7eli-legerijppoeder als metaalinjectiemolding
  • Bolvormige Ta7eli-legerijppoeder als metaalinjectiemolding
  • Bolvormige Ta7eli-legerijppoeder als metaalinjectiemolding
  • Bolvormige Ta7eli-legerijppoeder als metaalinjectiemolding
  • Bolvormige Ta7eli-legerijppoeder als metaalinjectiemolding
  • Bolvormige Ta7eli-legerijppoeder als metaalinjectiemolding

Bolvormige Ta7eli-legerijppoeder als metaalinjectiemolding

Type: Spherical Tinb Powder
Application: Industrial, Medical, Additive Manufaturing, Laser Cladding, Spraying
Technique: Plasma Atomization, Gas Atomization
Grade: Spherical Tinb Powder
Shape: Spherical
levering: 15-25 werkdagen na bevestiging van de aanbetaling

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2019

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek & Handelsbedrijf

Basis Informatie.

Model NR.
Spherical TA7ELI alloy powder
karakter
de poeders hebben ook een goede dichtheid en unif
effect
3d-printen/poedermetallurgie
gebruik
additief manufatering, laserbekleding, spuiten
kleur
zilver en grijs
technologie
voorbereiding
grootte bereik
optioneel
Transportpakket
Iron Drum Packaging
Specificatie
15-45 microns, 45-105 microns, 45-150 microns
Handelsmerk
Guangzhou sailong additive manufacturing co., ltd
Oorsprong
China
Gs-Code
8108203000
Productiecapaciteit
50000kg/Year

Beschrijving


Δ Productintroductie
Bolvormig tini-poeder van hoge zuiverheid dat  we hier verkopen PREP producerend vernevelend sferisch tini-poeder, dat gebruik maakt van vernevelde technologie.  Het poeder dat gewoonlijk wordt gebruikt op  additief manufaturing,  laser clatding, sproeien, PM, elektronische coating. Etc.we hebben onze eigen apparatuur en kunnen op elk moment leveren.het gelegeerd poeder dat we hebben geproduceerd wordt overgenomen door technologische innovatie bedrijven in Europa en Noord-Amerika.
Spherical Ta7eli Alloy Powder as Metal Injection Molding


 

Δ Productkenmerken  
1) vervaardigd door middel van contactloos smeltproces;
2) het poeder heeft een hoge sferische vorm, geen holle poeder; een smalle verdeling van de deeltjes, een goede vloeibaarheid en een sterke dichtheid;
3) de deeltjesgrootte van Titanium-legeringen is 20-1000 μm;
4) effectieve controle van de grootteverdeling van poederdeeltjes; sferische en zuurstofconsumptie door geoptimaliseerde technologie.
5) het Inert gas twee stappen behandeling en compensatie proces kan de vormende graad van EIGA regelen die het vernederen van Ti metaal TA15 titanium gelegeerd poeder efficiënter produceert.
6) Hoge zuiverheid sferische geheugen gelegeerd poeder met hoge sferische, goede vloeibaarheid en weinig niet-metalen insluitingen.



Δ over de poederdetectie                      
We gebruiken nieuwe poedertestapparaten die de eigenschappen van poederdeeltjes nauwkeurig detecteren.   Door te verwijzen naar de nieuwste internationale normen, streven we ernaar om de geproduceerde legeringpoeders te laten voldoen  aan de bovengrens van internationale normen.

Spherical Ta7eli Alloy Powder as Metal Injection Molding

Δ toepassingen
·Nieuwe structurele materialen voor de lucht- en ruimtevaart met hoge temperaturen;
.3D-printen en productie van additieven;
·BLIKHEUP (hete isostatische persen);
·MIM (Metal Injection Molding);
.
Spacecraft diverse hutten, roer vleugels, motor inlaten;
·Hete spray-coating;
·Hardsolderen;
·Andere gemeenschappelijke gebieden.

Spherical Ta7eli Alloy Powder as Metal Injection Molding


Δ Productmechanisme en -apparatuur

Spherical Ta7eli Alloy Powder as Metal Injection Molding


ΔThe productieproces van VOORBEREIDING
A) de unieke cyclonische dubbelring-sleufverstuiver, in de productie van druppels voor twee maal verstuiven, verbetert de snelheid van de fijne poederafname.
B) de temperatuurregelaar van de gesloten lus, wordt de procestemperatuurfout geregeld bij ±1 ºC.
C) het inert gas-proces van tweetraps behandeling en compensatie kan de vormende graad van poeder efficiënter regelen.
D) het onzuiverheidsgehalte te verminderen en het milieu schoon te houden door middel van een vacuümproductieproces .
E) de apparatuur maakt gebruik van een systeem voor het verwijderen van stof op meerdere niveaus om te garanderen dat het productieproces voldoet aan de milieubeschermingsnorm.

Δ over ons
Guangzhou sailong additive Manufacturing co., ltd  , een hightech onderneming onder leiding van kernleden van het technische team.   Dr. qiangbing Wang, adjunct-directeur van het staats-sleutellaboratorium van poreuze metalen.  
Het bedrijf is voornamelijk bezig met het ontwerpen, ontwikkelen, produceren en verkopen van sferisch metaalpoeder, poederapparatuur, metalen 3d-drukonderdelen, poreuze metalen materialen en titaniumlegeringen, die veel worden gebruikt in de productie van additieven, laserbekleding, oppervlaktecoating, elektronisch product en andere gebieden.

Spherical Ta7eli Alloy Powder as Metal Injection Molding


Δ leveren, verzenden en onderhouden

Spherical Ta7eli Alloy Powder as Metal Injection Molding


Δ VEELGESTELDE VRAGEN
V1. Hoe zit het met uw levertijd?
A: Over het algemeen duurt het 8 tot 15 dagen na ontvangst van uw voorschot. De specifieke levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.

V2. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, we kunnen produceren door uw monsters of technische tekeningen. We kunnen de matrijzen en armaturen bouwen.

V3. Wat is uw voorbeeldbeleid?
A: We kunnen de steekproef leveren als we kant-en-klare onderdelen op voorraad hebben, maar de klanten moeten de monsterkosten en de kosten van de koerier betalen.

V4. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben 100% test voor de levering.

V5: Hoe maakt u onze zakelijke relatie op de lange termijn en op een goede manier?
A:1. We houden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om te verzekeren dat onze klanten profiteren;
We respecteren iedere klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, waar ze ook vandaan komen.

 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing