Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier | Materiaal | 0,9 mm PVC-dekzeil |
| Logo | Accepteren naar aangepast |
| Grootte | Als de afbeelding of aangepast |
| Kleur | Als de afbeelding of aangepast |
| Functies | Duurzaam, brandwerend, waterbestendig, leuk |
| Garantie | 2 jaar |
| Accessoires | Luchtpomp, pompons, reparatiekits |
| Productietijd | Gewoonlijk 25-30 dagen per set |
Materiaalkeuze: Opblaasbare waterparken worden doorgaans gemaakt van PVC-dekzeilen met verschillende dikte. Deze materialen hebben voordelen zoals waterdicht maken, slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid.
Ontwerp: Het ontwerpproces is cruciaal, gezien de afmetingen, vormen, kleuren, veiligheid, en andere aspecten van de apparatuur. Fabrikanten moeten met klanten communiceren om hun behoeften en ideeën te begrijpen om een ideaal product te kunnen creëren.
Productie: Het productieproces omvat snijden, naaien, lassen en andere stappen. Eerst wordt het PVC- of TPU-materiaal in de gewenste vorm gesneden en vervolgens wordt het aan elkaar genaaid of gelast om een compleet apparaat te vormen. Tijdens het productieproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat alle aansluitpunten stevig en betrouwbaar zijn en dat er geen lekken zijn.
Testen: Na de fabricage moet de fabrikant elk apparaat testen om er zeker van te zijn dat het aan de kwaliteitsnormen voldoet. Testen omvat druktesten, testen van de sterkte, duurzaamheidstests en nog veel meer, om de veiligheid en betrouwbaarheid van het apparaat te garanderen.
Transport en installatie: Na het testen zal het opblaasbare waterpark gedemonteerd worden en naar de bestemming vervoerd worden. Tijdens de installatie moet speciale aandacht worden besteed aan de locatie van de apparatuur, de inflatie en de omgeving. Bij het installatieproces moeten de installatiehandleiding van de fabrikant en de bijbehorende voorschriften strikt worden opgevolgd.
Schetsontwerp: Voordat het ontwerp wordt gestart, is een schetsontwerp nodig om de grootte, vorm en indeling van de apparatuur te tekenen op basis van de behoeften van de klant en de omstandigheden op de locatie.
3D modellering: Op basis van het schetsontwerp wordt 3D modellering uitgevoerd met behulp van computersoftware. Op dit moment kunnen er wijzigingen en verbeteringen in het ontwerp worden aangebracht, en kan het apparaateffect worden bekeken voor een betere communicatie en bevestiging met klanten.
Afdrukken: Het afdrukken is het afdrukken van kleuren en patronen op PVC-dekzeil voor een betere uitstraling. Digitaal afdrukken of zeefdrukken wordt meestal gebruikt voor het afdrukken.
Snijden: Volgens de resultaten van 3D modellering wordt PVC-tarpauline door een CNC-snijmachine gesneden om de gewenste grootte en vorm te verkrijgen.
Naaien: Naaien is het naaien van de benodigde materialen om een opblaasbaar apparaat te maken. Naaimethoden omvatten handmatig naaien en machinaal naaien.
Lassen: Bij lassen wordt PVC-dekzeil met behulp van hoogfrequente elektrische verwarming aan elkaar gefuuseerd om verbinding te maken. Lassen biedt een robuustere verbinding dan naaien.
Inflatie en testen: Na voltooiing van de productie van de opblaasbare apparatuur moet deze worden opgeblazen en getest. Het inflatieproces moet de luchtdruk regelen en het gas mag het veiligheidsbereik niet overschrijden wanneer het met gas wordt gevuld. Testen moet controleren of de apparatuur lekt, bestand is tegen capaciteit, enz., om te verzekeren dat het apparaat veilig en betrouwbaar is.
Installatie en opslag: Het opblaasbare waterpark moet vóór gebruik worden geïnstalleerd en opgeslagen wanneer het niet in gebruik is. Bij installatie en opslag moet aandacht worden besteed aan de positie van de apparatuur, het inflatieniveau, de bescherming tegen de zon, vochtbestendig en andere problemen. 
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
