Metaalcoatingmachines voor hydraulische stang en leiding
Inleiding
De lijn is voor 4 balken gelijktijdig voor dia. 40 mm tot 120 mm in lengte van 3 meter tot 6.5 meter. De chroming tanks creëren 4 verchroomde lagen op 15-40 micron met een zeer hoge corrosiebestendigheid. Het bestaat voornamelijk uit een automatisch laadsysteem, een voorverwerkingssysteem voor het plateren, een elektroveringssysteem voor chroom, een automatisch lossysteem, een zuiveringssysteem voor de chroomnevel, een systeem voor het terugwinnen van chroomzuurnevel en een elektronisch regelsysteem.
Belangrijkste technische kenmerken
1.1 dit systeem is energieconservatief en milieubeschermend en het afvalwater bevat geen chroom. Voor en na het plateren stroomt het reinigingswater (afvalwater dat chroom bevat) in de afvalwaterverzameltank, waar de afvalvloeistof wordt gereinigd en behandeld. Wanneer het niveau van de moedertank moet worden bijgevuld, wordt het behandelde, met chroom bevattende afvalwater weer bijgevuld naar de moedertank , die de verdamping en ontleding van de platerende vloeistof aanvult.
1.2 de uitlaatlucht van dit systeem gebruikt een efficiënt systeem voor de behandeling van chroommist voor zuivering en absorptie, en bereikt uiteindelijk de standaardemissie. Het zuiveringssysteem voor de chroomnevel bestaat uit de aanzuigbuis, het terugwinningssysteem voor chromzuur, de ventilator en de zuiveringstoren voor zuurmist, en de zuiveringstoren voor chroommist zijn voorzien van een aansluiting voor de tweelingtorenserie. De aanzuigleiding verbindt de elektroplatingtank, de chromic acid recycler, de ventilator en de zuurnevelzuiveringstoren in serie. Voor de scheiding van gas en vloeistof zal de geproduceerde chromic acid-mist in de chromic acid-recycler komen via de pijp onder de negatieve druk die door de ventilator wordt gecreëerd. De gescheiden chroomzuurvloeistof keert via de leidingen rechtstreeks terug naar de afvalvloeistofverzameltank. De gescheiden chromische mist zal worden gereinigd en geabsorbeerd in 1 # en 2 # zuurnevelzuiveringstorens. Daarna kan het de ontlaadstandaard bereiken en zal het uiteindelijk ontladen worden.
1.3 de afstand tussen het werkstuk en de anode is klein, het werkstuk gaat door de anode en gaat met constante snelheid vooruit, zodat de uniformiteit van de coating beter is in de cirkel of in de richting van de as.
1.4 gebruik maken van meerlaagse chroomplating technologie. Het verplateren van chroom op chroom is gerealiseerd. Hierdoor wordt de efficiëntie van de elektroplating en de corrosiebestendigheid van de chroomlaag aanzienlijk verbeterd.
1.5 het apparaat maakt gebruik van meerkanaals technologie, die het continu verchroomd maken van meerdere staven kan realiseren en de plating-efficiëntie van apparatuur aanzienlijk kan verbeteren. (bijvoorbeeld 4 staven tegelijkertijd geplateerd)
Technische vereisten
Voorbeg
Vereisten |
Materiaalkwaliteit |
CK45 |
| diameterbereik |
φ40-φ120mm |
| lengtebereik |
3000 mm |
| ruwheid van het oppervlak |
R.0.20 |
| Rechtheid |
0.1/1000 |
| Kwaliteit van postplating |
dikte van de chromen laag |
15-40 micron |
| hardheid van de chromen laag |
Min 800HV,chromen laag stevig, geen afslaan |
| uiterlijk van de chromen laag |
Verchroomde laag: Continu glad, korrelverfijning, spiegeloppervlak, geen onderdeel van het niet-verchroomde oppervlak
Zonder gaatjes, Chromium tumoren, ruw, braam, schillen en andere defecten. |
Meer details, welkom uw vraag!
Gecontroleerde Leverancier 
