Volledig roestvrijstalen automatische pindakcoating

• Certificering: ISO9001
• Energiebron: Elektrisch
• Werkwijze: Electrical
• Automatische Grade: Automatisch
• Toepassing: Peanut, Broad Bean
• Aangepaste: Op maat
• Model NR.: ACM300
• vermogen: 11,35 kw
• materiaal: roestvrij staal 304#
• gewicht: 500 kg
• elektriciteitsbehoefte: 380 v/220 v 50 hz/60 hz, 3-fasig
• productiebelasting: 300 kg/u.
• geschikt voor: groene erwten, tuinbonen, pinda′s, zonnebloemzaden
• persluchttoevoer: 0.6-0,8 mpa
• bedrijfsmodus: automatisch
• naam: volledig roestvrijstalen auto-coatingmachine
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: 2m * 2m * 2.5m
• Handelsmerk: Handyware
• Oorsprong: Foshan
• Gs-Code: 8438800000
• Productiecapaciteit: 200~600kg/H

Beschrijving

Volledig roestvrijstalen Automoatische Coating machine

Inleiding

De automatische coatingmachine is verantwoordelijk voor pinda-achtige productcoatings, zoals brede bonen, groene erwten, zonnebloemzaad, zelfs kleine vissen. Het bevat een elektrische kast, die het gehele coatingproces kan bewaken. Gebruiker hoeft alleen maar pinda-achtige producten en bloem in te schenken, dan wordt elk ander ding overgelaten aan het automatische controlesysteem. Door zijn unieke kenmerken als eenvoudig onderhoud, diversificatie en lage kosten lijkt het zeer populair in de markt, ook omdat zijn unieke kenmerken, deze machine vaak wordt gebruikt als een kernonderdeel van een bewerkingslijn, bijvoorbeeld, peindige coating lijn, groene erwten lijn, brede bean brading lijn. Wanneer u een coatinglijn wilt toevoegen, moet deze machine een belangrijke keuze in uw hand zijn.  

Machinegegevens

A) schema


B) Beschrijving van de machine

A) Nuts Input-subsysteem:  

(Opmerking: Het woord "noten" wordt gebruikt zoals in de beschrijving. Maar naast noten of pinda's kan het ook zonnebloemzaden, tuinbonen en groene erwten verwerken). Het subsysteem voor de invoer van moeren bestaat uit een bovenste en onderste tank. De bovenste tank kan maximaal 150 KG moeren bevatten, klaar om te worden afgegeven om de tank te laten zakken. In de onderste tank wordt de exacte hoeveelheid moeren voor elke partij coating opgeslagen. Het aantal noten voor elke partij (bijv. G 4-5KG per batch) kan worden gedefinieerd en opgeslagen in het PLC-systeem. De onderste tank zit op een weegsysteem. Wanneer het gewicht van de inhoud in de onderste tank het gedefinieerde gewicht (voor elke batch) bereikt dat is ingesteld in de PLC, wordt de deur bij de bovenste tank gesloten, waardoor er geen moeren meer naar de onderste tank worden gedispeneerd. De deur bij de bovenste tank wordt geregeld door de PLC.  
Het subsysteem "Nuts input" kan in 2 modi worden gebruikt:  

Nee	Modus	Beschrijving
1	Weger	Dit is de standaardmodus. In deze modus stopt de dosering van de bovenste tank nadat het gewicht van de onderste tank een gedefinieerde instelling heeft bereikt (dit wordt gedefinieerd in Bijlage I: Parameterpagina).
2	Timer	Deze modus wordt geselecteerd als de fysieke weger defect is. In deze modus stopt de dosering van de bovenste tank na een gedefinieerde timing (dit wordt gedefinieerd in Bijlage I: Parameterpagina). Opmerking de modi moeten handmatig worden geselecteerd op de parameterpagina.

B) het fluur input-subsysteem

Het meelinvoersubsysteem bestaat uit een meeltank, een meelpers en een meelapplicator. In de meeltank kan maximaal 60 KG bloem worden opgeslagen. De meelpers bestaat uit een motor en schroefbladen om de bloem in de meelapplicator te duwen. Bloem wordt via de meelapplicator in de coatingpan gevoerd. De bloem applicator bestaat uit een transportschroef, motor en servo. De snelheid van de schroef wordt geregeld door de motor en de servo. De servo wordt geregeld door de PLC. de frequentie van de meeltoevoer naar de meelapplicator en de snelheid van de schroef-in-meelapplicator kunnen allemaal worden gedefinieerd op de parameterpagina (zie bijlage I).  

C) subsysteem "Syrup Dispenser"
Het subsysteem van de siroopdispenser bestaat uit een siroophouder, een pomp en een doseerpijp. In de siroop-container kan maximaal 30 KG vloeistof worden opgeslagen. Siroop wordt via een pomp via de doseerpijp naar de coatingpan gepompt. De uitgedoste siroop wordt op een draaiende schijf aan de onderkant van de dekplaat gericht. Wanneer de coating begint, raakt de siroop op de draaiende schijf en sprenkt hij op de noten die aan de wand van de pan ronddraaien. De flow van de uitgespende vloeistof kan worden gedefinieerd op de parameterpagina.  

D) sproeier
De sprinkler bestaat uit een draaiende schijf aan de onderkant van de coatingpan en een motor/servo die wordt geregeld door de PIC. De schijf wordt gedraaid door een motor die wordt geregeld door de PIC. Wanneer er siroop op de schijf wordt gestrooid, zal de siroop op de spinnende noten worden gestrooid. De draaisnelheid van de schijf kan worden gedefinieerd op de parameterpagina.  

E) subsysteem van de Pan-coating
Het subsysteem voor het coaten van pannen bestaat uit een draaiplaat met hoge snelheid en een stationaire PAN-constructie. Het coatingproces vereist dat de basisplaat met hoge snelheid draait, waardoor de moeren aan de wand van de stationaire pan draaien. Wanneer er meel en siroop worden uitgebeend, worden de roterende noten bedekt. De wand van de stationaire pan is ontworpen met hoekranden om de coating te verbeteren. De snelheid van de roterende basisplaat kan worden gedefinieerd op parameterpagina.  

F) PLC
De werking van de machine wordt geregeld door een PLC. De machine kan worden bediend via de automatische of handmatige modus.  

Nee	Modus	Beschrijving
1	Automatisch	Dit is een aanbevolen bedrijfsmodus. Parameters moeten vooraf worden ingesteld op de parameterpagina. De bestuurder kan de machine vervolgens laten draaien door de knoppen „Run”/„Stop” op de pagina Automatic Operation (Automatische bediening) te activeren (zie bijlage I).
2.	Handmatig	Deze modus wordt gewoonlijk gebruikt tijdens testen en kalibratie (zie bijlage I: Pagina Handmatige bediening)

Technische informatie  

Automatische coatingmachine
AFMETINGEN (L*B*H)			2 m x 2 m x 2,5 m.
Totaal vermogen			11,35 KW
Gewicht			500 kg
Elektriciteitsbehoefte			380 V/220 V 50 Hz/60 Hz, 3-fasig
Productiebelasting			300 kg/u.
Geschikt voor			Groene erwten, tuinbonen, pinda's, zonnebloemzaden, kleine vissen
Materiaal			SS304
Persluchttoevoer			0.6 MPa
Plaats van herkomst			Foshan
Poort			Guangzhou
Bedrijfsmodus			Automatisch

Onze kracht

A) kostenbesparing op arbeid
1) automatisch, alleen eerste installatie vereist
2) Bespaar de moeite van 1-2 personen (typische inspanning om een gelijkwaardige belasting te bereiken door middel van een conventioneel batch-coatingproces)
B) topkwaliteit
Vervaardigd van hoogwaardig roestvrij staal(304)
C) uitstekend eindproduct
Consistente vorm, grootte en kwaliteit van het eindproduct, naarmate het proces geautomatiseerd is
D) gebruiksgemak
1) gecentraliseerde bediening via het touchscreen voor het beheren van de samenstelling van eindproducten
2) opgeslagen formulering gemakkelijk herbruikbaar
E) flexibel eindproduct
1) geschikt voor het aanbrengen van een coating op alle soorten erwten en zaden (bijv. pinda's, groene erwten, zonnebloemzaad en tuinbonen)
2) mag aroma toevoegen tijdens het coaten, of kruiden na het coaten aanbrengen

Unieke kenmerken

1) vergelijkbare machines in de VS worden 2 keer of meer verkocht
2) de productiebelasting kan 600 kg/uur of meer bedragen
3) deze machine kan eenvoudig worden bediend
4) deze machine kan meerdere verschillende producten verwerken, waaronder vis, brede boon, groene erwten, zonnebloemzaad en pinda.  

Eindproduct:
 


A) gecoat kekers




B) groene erwten met coating




C) gecoat tuinbonen





D) gecoat zonnebloemzaad



 

Klant van de handware-engineering  


Tentoonstelling




Patentcertificaat :





Diensten vóór  verkoop:

1. Initiële  standaardmachineconfiguraties bieden.  
2.volgens de speciale eisen van de klanten, bieden aangepaste en scherp geprijsde oplossing. Indien nodig, bied de klant opties aan.  
3.Help de klant de fabriek te ontwerpen en professioneel advies te geven, gratis tekening voor de fabrieksindeling te bieden.
Welkom om onze fabriek te bezoeken voor het bekijken van machines of proefversies.
 
Diensten tijdens de verkoop:

1.de klant regelmatig de productiestatus bijwerken.  
2. De klant uitnodigen voor inspectie van de machine vóór aflevering.
 
Aftersales-services:

1.Oversea-installatie van de apparatuur.
2.Verzorg de basisformulering van voedsel.
3.Bedienings-/onderhouds-/onderhoudshandleiding: In het Engels.
Wij zullen technici aan de fabriek van de klant leveren voor de installatie en training .  De klant is verplicht om accommodatie, voedsel, heen-en-terug-ticket, visum, transportkosten en ingenieur vergoeding van $ 80 /dag/ingenieur.

Ontwerp van capaciteit volgens behoeften.