Het profiel van het bedrijf
Techniek van Handyware werd gevestigd in 2003 en heeft een fabriek van 4.600 vierkante meters bij stad Foshan. Wij ontwerpen en ontwikkelen ons voor de verwerkingslijnen van voedselsnacks. Onze opdracht moet verwerkingslijnen vervaardigen die gemakkelijk zijn te werken, hoge efficiency, lage operatonkosten en hoge productquanlity voor onze klanten. Wij streven onophoudelijk te vernieuwen ernaar, regelmatig pekelend nieuwe creatieve producten aan onze custormers. Hoop onze producten van uitstekende kwaliteit met concurrerende prijs kunnen helpen uw markt samen verbreden. Als om het even welke onderzoeken of commentaren hebben, gelieve te voelen vrij om me te vragen. Wij zouden blij om in detail met u zijn te spreken.
De nieuwe Lopende band van de Chips van de Voorwaarde Automatische Hexagon
De lijn van de verwerking
A) Diagram
B) Apparatuur
| Nr |
Beschrijving |
| 1 |
De mixer van de hoge snelheid |
| 2 |
De transportband van de voeder |
| 3 |
Sheeter |
| 4 |
Roterende snijder |
| 5 |
Ononderbroken braadpan |
| 6 |
De transportband van De_oiling |
| 7 |
Koel transportband |
|
| 8 |
Het instrument van het kruiden |
| 9 |
De trommel van het kruiden |
| 10 |
Warmtewisselaar |
| 11 |
De pomp van de olie |
| 12 |
Het filtrerende systeem van de olie |
| 13 |
De opslagtank van de olie |
C) de illustratie van de Verwerking
D) Technische informatie
| Hexagon lijn van de spaanderverwerking |
|
| Afmetingen (L*W*H) |
25m * 4.5m * 3m |
| Totale macht |
55KW |
| Gewicht |
20T |
| Het vereiste van de elektriciteit |
3phase 380V/220V 50Hz/60Hz |
| De lading van de productie |
200-250kg/h |
| Geschikt voor |
Hexagon chips |
|
| Materiaal |
SS304 |
| Samengeperste luchtlevering |
0.6-0.8Mpa |
| *Diesel Brandstof |
15-30kg/h |
| *Natural Gas |
20-35 kubieke meter per uur |
| *LPG |
16-20 kubieke meter per uur |
| Energie in warmtewisselaar |
480, 000kcal/hour |
| Plaats van oorsprong |
Foshan |
| Haven |
Guangzhou |
| Werkende wijze |
Automatisch |
D) de beschrijving van de Machine
1) de mixer van de Hoge snelheid: Gelijk mengt al materiaal die binnen voeden. Het bestaat uit in twee delen: Het mengen van systeem en elektrisch kabinet
De tank van de bloem: Het bestaat uit zich het bewegen en hoge snelheid het mengen. Tijdens verrichting, beweegt de bloem van bottom up en door een hoge snelheidssnijder toe te passen om al grondstof te mengen. Het kan zowel droge als natte bloem behandelen
Elektrisch kabinet: Het werken op hand of automatische wijze
2) de lift van de Voeder: Het vervoeren van producten aan het rollen sheeter. Deze apparatuur komt ook met een wegend systeem, zodat kan de gebruiker de nauwkeurige nodig hoeveelheid bloem plaatsen
3) Sheeter: Het bestaat uit rollende cilinder en schraper. De rollende cilinder wordt gebruikt om deeg het voeden te drukken binnen en kan de dikte van bloemblad regelen, komt het ook met een insteek koelsysteem, is dit voor het afkoelen van de rollende cilinder aangezien het hitte tijdens het drukken, zal produceren en productkwaliteit kan beï Nvloeden als niet wordt behandeld. De dikte van bloemblad kan aan klantenbehoeften worden aangepast. Wanneer het aanvang van de rollende cilinder die, moet de schraper eveneens beginnen, aangezien het deeg op de oppervlakte van de cilinder wordt geaccumuleerd als niet weg het schaven zal krijgen
4) Roterende snijder: Bloem door sheeter wordt en in hexagon spaanders dan wordt gesneden afgedekt die die
5) Ononderbroken bradend systeem: Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om oneetbare producten in voedsel om te zetten door hen onder op hoge temperatuur in bepaalde hoeveelheid tijd te braden. Dit systeem bevat voedertransportband, bladtransportband, dompelt transportband, lossingstransportband, de detector van de olietemperatuur, de detector van het olieniveau en kapdekking onder
De transportband van de voeder: Het overbrengen van producten die uit vormend en snijdend systeem komen naar ononderbroken braadpan
De transportband van het blad: Om producten het voeden te verspreiden binnen en de het het braden procé Dé En hulp te verlichten handhaaf productenkwaliteit
Dompel transportband onder: Het slepen onderaan producten onder olieoppervlakte aan gebraden gerecht
De transportband van de lossing: De producten van Outputting na het braden
De temperatuurdetector van de olie: Na de warmtewisselaarhitte omhoog moet de olie die dan binnen het bradende systeem zal gerecycleerd worden, het olietemperatuur bij 175º C aan 185 º C handhaven
Het niveaudetector van de olie: De olie zal tijdens het braden procé Dé Worden verbruikt, en wanneer de olieoppervlakte neer op een bepaald niveau daalt, zal het nieuwe vullingsolie van olietank beginnen
De dekking van de kap: Het verhinderen van hitteverlies en zo sparen energie, en kan het het schoonmaken proces verlichten wanneer omhoog het opheffen, bevat het ook het openen op bovenkant voor uitputtend vuil gas (het wordt geadviseerd om uitlaatpijpen op een bepaalde manier vast te maken die vuil gas buiten de workshop zullen uitwerpen, die zal helpen goede ventilatie) handhaven.
6) het Van olie ontdoen transportband: Het bevat de koelventilators en de transportband om olieinhoud te verminderen
7) Koeltransportband: Het afkoelen van producten vó ó R kruiden
8) het instrument van het Kruiden: Het vervoeren van producten na het koelen aan kruidentrommel. Tijdens verrichting, bestrooit de kruidende instrumentenopslag die poeder kruiden en aan de kruidentrommel. Het wordt geadviseerd om dit proces onder lage temperatuur te leiden aangezien het smeltpunt van kruidenpoeder enigszins laag is en het kruidenpoeder water kan gemakkelijk absorberen, dat verontreiniging zal veroorzaken
9) de trommel van het Kruiden: Binnen bevattend randen helpen het kruidenpoeder met producten gelijk mengen
10) Warmtewisselaar: Het bevat het belangrijkste lichaam, de temperatuurdetector en de verwarmer. Tijdens productieproces, zullen de oliestromen door het ononderbroken bradende systeem, en omhoog binnen de warmtewisselaar worden verwarmd, dan zullen pompen aan de ononderbroken braadpan om het indirecte verwarmen aan de producten te verstrekken
11) de pomp van de Olie: Het pompen van de olie door het ononderbroken bradende systeem. Het komt met een klep van de oliedruk die wordt gebruikt om olievolume binnen ononderbroken braadpan te ontdekken, slechts zal het bereik van het olievolume aan bepaald punt de verwarmer werken
12) de filter van de Olie: Om grotere voorwerpen tijdens verrichting uit te filtreren. Dit zal helpen de mogelijkheid dat verminderen de voorwerpen de olieleidingen blokkeren. Het bevat netto filtreren en groep ventilators. De exploitanten zijn nodig om de oliefilter om de dertig minuten tijdens productie leeg te halen
13) de opslagtank van de Olie: Wanneer de olie om wordt beoordeeld worden opnieuw gebruikt, dan zal het in de olietank worden opgeslagen. Tijdens productie, zal de olietank automatisch olie aan de ononderbroken braadpan opnieuw vullen wanneer het olievolume daalt
Onze sterkte
1) Uitstekend eindproduct
Ononderbroken, geautomatiseerde verwerkingsresultaten in verenigbaar, voorspelbaar eindproduct
2) de kostenbesparing van de Olie
Geen olielossing vereiste als looppas 24/7
3) Hoogste kwaliteit
Vervaardigd gebruikend roestvrij staal van uitstekende kwaliteit 304
4) Productiviteit
Pax van arbeid 8-9 (sluit verpakking uit)
Lage olieverspilling als looppas 24/7
5) verhinder het Te gaar koken
Hetdirecte verwarmen vermindert olieranzigheid
De warmtewisselaar wordt gebruikt om te handhaven wenste tafelolietemperatuur die
6) de mixer van de Hoge snelheid
De medische mixer van de ranghoge snelheid mengt uniform diverse grondstof
7) Schonere olie
Wordt de regelmatig doorgegeven olie gefiltreerd met 40 netwerkfilter
8) Gemakkelijk te controleren
Centraal controlebord om procesparameters te beheren
Als om het even welke onderzoeken of commentaren hebben, gelieve te voelen vrij om me te vragen
Tel.: +8615625913886 (Coco Liu)
Gecontroleerde Leverancier 
