Visvoer pellet droger Visvoer Extruder onderdelen Voedingsmachine Introductie van Visvoer pellet droger Visvoer Extruder onderdelen Voedingsmachine Visvoer extruder, ook wel visvoer pelletmolen genoemd, wordt veel gebruikt voor het produceren van diverse materialen in hoogwaardige aquctische voederpellets voor vis, katvis, garnalen, krab etc.de uiteindelijke voederpellets hebben een unieke Vorm en goede smaak, hoge voeding en gladde texturen.voor het voeden van vis en garnalen kan de drijvende tijd geen wateroppervlak worden aangepast door de extrusie-graad bij het extruderen van de pellets.momenteel is drijvende visvoerextruder een ideaal geworden voor kleine en middelgrote visboerderij(katvis, tilapia, garnalen, etc.) Voordelen van Fish Feed Pellet Dryer Fish Feed Extruder Parts Feed Processing machine 1. Deze extruder voor visvoeding wordt op grote schaal gebruikt voor de productie van drijvende voederpellets van allerlei soorten waterdieren. 2. Geavanceerde technologie en een humanized ontwerp garanderen een eenvoudige bediening en betrouwbare prestaties. 3. Hoog rendement, laag energieverbruik 4. De schroefhuls van deze kleine visvoedselextruder is voorzien van een enchase-staalstrip, die een lange levensduur garandeert. Er kunnen verschillende vormen worden gekozen om pellets met verschillende diameters en vormen te maken. 6. Voederpellets dia. Is 1-20 mm. Common Raw Material for Fish Feed Pellet Dryer Fish Feed Extruder Parts Feed Processing machine onze visvoedermachine is gebaseerd op de grondstoffen van maïsmeel, meel, tarwe-middling, tarwezemelen, rijstzemelen, sojabonen, cottonzaadmeel, vismeel, beendermeel, vleesmeel, enz. ----- Vocht van de grondstof: 20% -25% ------ Type grondstof: Poeder ----- Fijnheid van materiaal: 60-80 mesh Visvoermachine kan worden ingedeeld in een droge machine en een natte machine. *** Droogtype --- eenvoudige bediening en eenvoudig. *** nat type--- met conditioner en hebben stoomketel nodig als ondersteunend apparaat om te werken, heeft een hoge opbrengst dan droog type in dezelfde stroom. Parameters van droge type drijvende visvoerextruder machine,Visvoer pellet droger Visvoer extruder onderdelen Voedingsmachine
| Model |
Capaciteit |
Motorvermogen |
Voeding |
Schakel de stroom uit |
Schroefdiameter |
| HH-D60 |
120 kg/u |
15 KW |
0,4 KW |
0,4 KW |
60 mm |
| HH-D70 |
180 kg/u |
18,5 KW |
0,4 KW |
0,75 KW |
70 mm |
| HH-D80 |
300 kg/u |
22 KW |
0,6KW |
1,5 KW |
80 mm |
| HH-D90 |
400 kg/u |
30 KW |
0,8 KW |
2,2 KW |
90 mm |
| HH-D120 |
500 kg/u |
55 KW |
1,1 KW |
2,2 KW |
120 mm |
| HH-D135 |
800 kg/uur |
75 KW |
1,1 KW |
2,2 KW |
135 mm |
| HH-D160 |
1200 kg/u |
90 KW |
1,5 KW |
2,2 KW |
155 mm |
| HH-D200 |
1800 kg/uur |
132 KW |
1,5 KW |
3 KW |
195 mm |
Parameters van natte type drijvende visvoerextruder machine,Visvoer Pellet droger Visvoeding Extruder onderdelen Voedingsmachine
| Model |
Capaciteit |
Motorvermogen |
Voeding |
Schakel de stroom uit |
Schroefdiameter |
| HH-W60 |
200 kg/u |
15 KW |
0,4 KW |
0,75 KW |
60 mm |
| HH-W70 |
300 kg/u |
18,5 KW |
0,4 KW |
0,75 KW |
70 mm |
| HH-W80 |
500 kg/u |
22 KW |
1,1 KW |
0,75 KW |
80 mm |
| HH-W90 |
700 kg/u |
37 KW |
1,1 KW |
1,1 KW |
90 mm |
| HH-W120 |
1000 kg/u |
55 KW |
1,1 KW |
1,1 KW |
120 mm |
| HH-W135 |
1400 kg/u |
75 KW |
1,5 KW |
2,2 KW |
135 mm |
| HH-W160 |
2000 kg/u |
90 KW |
2,2 KW |
2,2 KW |
155 mm |
| HH-W200 |
3000 kg/u |
132 KW |
2,2 KW |
3 KW |
195 mm |
Foto's van Fish Feed Pellet Dryer Fish Feed Extruder onderdelen Feed Processing machine we hebben ook een automatische lijn voor Fish Feed Pellet Dryer Fish Feed Extruder onderdelen Feed Processing machine de drijvende /niet-drijvende voedselproductielijn heeft het volgende flowchart: Materiaal vermalen----poeder mengen----pellets extruderen---pellet drogen----pellet koelen----pellet verpakking. 1) Crusher---- om de grondstof in poeder te vermalen. 2) Mixer ------ Om alle soorten poeder gelijkmatig te vermengen. 3) Extruder--- om vele soorten voederpellet te maken. Zoals vissenvoer, diervoeding. 4) droger-------------------- Om het extra vocht uit de pellet te verwijderen. 5) koeler------- Om de temperatuur van de pellet na het drenken te verlagen. 6) verpakking-- na het koelen van de voederpellet konden we deze verpakken. Eindproduct van Fish Feed Pellet Dryer Fish Feed Extruder onderdelen Feed Processing machine verpakking en transport van Fish Feed Pellet Dryer Fish Feed Extruder onderdelen Feed Processing machine
Gecontroleerde Leverancier 
