| Model H1832 |
Specificatie |
| Printkop |
Ricoh Gen5E- en Gen6-printkop voor 32 stuks |
| Fabric Conveyance-modus |
Kleefband met reinigings- en verwarmingssysteem |
| Maximale gemiddelde breedte |
1900 mm |
| Maximale afdrukresolutie |
2400 DPI |
| Productiesnelheid |
Gen6 | 2pass 700m²/h | 3pass 450m²/h |
| Droger |
3-tiers industriële droger met off-plane |
| Inkttype |
Reactief, disperse, zuur, pigmentinkt (max. 12 kleuren) |
| Hoogte van de printkop |
In hoogte verstelbaar van 1.5 tot 30 mm, om medium van verschillende dikte aan te passen |
| Netspanning |
380 V, 3L+N+G (met onafhankelijke betrouwbare effectieve aardingsdraad) |
| Vermogensfrequentie |
50 HZ/60 HZ ±1 HZ |
| Stroomverbruik |
Printer 50 kw, 2set droger 11 kw, eerste droger 6.2 kw |
| Staat werkplaats |
Temperatuur: 20-30ºC, vochtigheid: 50-65% |
Meting (met houten behuizing) |
Printer |
3450*5300*2220 MM ( B*L*H ) |
| Droger |
2sets in 3 lagen met mappen 3800*8500*2700 mm (B* L*H ) |
| Inktkast |
625*1910*910 MM ( B*L*H ) |
| Stoffen invoer (optioneel) |
2350*1050*1300 MM (B*L*H) |
Gewicht
|
Printer: 7500 kg
2 set droger: 6500 kg
1 set droger: 4500 kg |
- [Printing Control System] Intelligent sensor system: Automatisch doekvoersysteem, detectie van de dikte van de stof, voorkomen dat stof in de wastank terechtkomt, synchronisatiesysteem voor drogen en afdrukken, automatisch doekopnamesysteem, automatisch reinigingssysteem voor de printkop. Negatief drukregelsysteem voor printkop. Handmatig ophijsen van de wagen, printkop kan handmatig worden bevochtigd na een storing. Professionele textieldruksoftware: NEOSTAMPA / TEXPRINT.
- [High Precision Belt Moving System] rollen met een grote diameter voor snelle digitale printmachines. Efficiënt en stabiel systeem voor het voorkomen van afwijkingen van de riem. Nauwkeurige regeling van bewegende stappen.
- [Precisie, sterke en stabiele structuur] een stalen constructie, sterk en stabiel, die de stabiliteit tijdens continu printen garandeert. Stalen straalconstructie, lineaire motor, dubbele lineaire THK-geleiderail van het Japanse merk, wagen beweegt nauwkeurig en soepel, minder geluid. Zeer nauwkeurige plaat voor printkoppen, snel en handig voor het installeren en vervangen van de printkop, precisie laag tot 0,01 mm.
- 3 eenheden voor het reinigen van de band. Drooginrichting van de band.
- [Automatisch inktsysteem] Automatische inktvoorziening, vlotterschakelaar voor het regelen van het vloeistofniveau. Automatisch alarm, automatische eindstop voor afdrukken. Maak de inkttoevoer vloeiender met ontgasser.
Reactieve inktafdrukoplossing
Reactieve inkt is organische verbindingen waarbij door een covalente binding de kleurstoffen een chemisch onderdeel worden van de vezelcomponent van de stof die wordt bedrukt door een reactie tussen de vloeistof van de kleurstof en de stof zelf.
De chemische binding is zeer sterk en produceert levendige kleuren op katoen, linnen en andere cellulosestoffen met uitstekende vastheid.
Het afdrukproces voor reactieve inktsets is echter ingewikkeld. Ten eerste wordt de stof rechtstreeks in een inkjetprinter geprint en worden de inkt tijdens het afdrukproces gedroogd. Vervolgens wordt de stof langzaam verwerkt door een High Temperature Steamer om de kleuren aan de stof vast te zetten.
Tenslotte wordt de stof gewassen en gedroogd om eventuele overtollige kleur te verwijderen, zodat er geen vervaging optreedt tijdens het wassen.
Reactief inktsysteem
Traditioneel afdrukproces
Vergelijk digitaal printen en traditioneel printen met 5 factoren
| Digitaal |
VS |
Traditioneel |
| Er is slechts één computer nodig om patronen over te brengen. |
Hulpmiddelen |
Het patroon moet worden gecodeerd en de speciale schermen moeten worden gemaakt.
|
| Eenvoudig te bedienen, veel sneller. Snelle levering aan klanten. |
Tijd |
Het graveren van schermen is complex en kost veel tijd. |
| Heldere kleuren en hoge precisie. |
Kwaliteit |
De afgedrukte randen zijn scherp en nauwkeurig, maar een derde kleur als gevolg van de overlapping van twee contouren kan zichtbaar zijn aan de achterzijde. |
| Geen beperkingen op patronen, elke kleur kan worden gegenereerd door computerberekeningen. |
Kleuren |
Grote beperkingen op patronen, een klein aantal kleuren, eenvoudigere en regelmatigere patronen. |
| Computer en printers zijn eenmalige investeringen, digitaal printen is kosteneffectiever. |
Kosten |
De kosten stijgen met het aantal schermen. Het is het meest geschikt als de persoon een grote hoeveelheid wil. |
Samenvatting: Het toevoegen van een digitale textieldruklijn kan uw concurrentiepositie op de markt versterken. De sleutel is het vinden van een machine, service en partnerschap die is afgestemd op de behoeften van uw en uw klanten. H·EASY Guide beschrijft printoplossingen die aansluiten op uw organisatiestrategie en groeiplannen.
Stoffen die geschikt zijn voor het printen met reactieve inktoplossing
Gedrukte producten
Workshops
1. Houten kite, over zee;
2. Garantie: 1 jaar garantie op de machine, met uitzondering van de garantie op de printkop (het gebruik van onze inkt kan garantie op de printkop bieden);
3. Aftersales: Regio's zonder agenten: In het vroege stadium zal professionele training worden gegeven, en professioneel aftersales-personeel zal online begeleiding bieden als er problemen zijn; er zal elk jaar een nieuwe training op de machine worden gegeven.
Waarom kiezen voor ons?
Sterk product:
1. Druk complexe, meerkleurige ontwerpen af op meerdere stoffen zonder minima of beperkingen
Gebruik milieuvriendelijke inkten, veilige en comfortabele textiel- en kledingproducten
Efficiënt beheer:
1. Bespaar tijd, geld en middelen door verspilling en overproductie te voorkomen
2. Altijd consistente, betrouwbare kwaliteit leveren met geavanceerde technologie
Winstgevende bedrijfsactiviteiten:
1. Leg nieuwe kansen vast en verhoog uw winstmarges met aangepaste producten
Stroomlijn uw bedrijf en e-commerce voor een soepele klantervaring
Gecontroleerde Leverancier 
