Elektrostatische poedercoatinglijn met automatisch transportsysteem
Meer dan 33 jaar ervaring in poedercoatingapparatuur kunnen we u innovatieve, rationele en economische oplossingen bieden. We kunnen u ondersteunen met geavanceerde technologieën.
Elke apparatuur wordt geproduceerd om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Het leveren van de beste poedercoating en turn-key oplossingen.
Hebei Hanna Technology Co., Ltd is een toonaangevende fabrikant voor poedercoatinglijn 34 jaar in China, onze fabriek werd gestart in 1990, met duizenden projectcases ervaring, bieden gratis ontwerp en uitgebreide installatie service.
HANNA kan volledig automatische poedercoatinglijn, semi-automatische of handmatige poedercoatinglijn, elektrostatische poederspuitmachine en -apparatuur, poedercoatingcabine, poederspuitpistool, en aanverwante apparatuur leveren, zoals een voorbehandelingstunnel of bad, oven, transportband, etc.
Technologisch proces van de Power Coating Line
| Proces |
Modus |
Temperatuur (°C) |
Tijd (min.) |
Opmerking |
| Werkstukbelasting |
Automatisch/handmatig |
RT |
|
|
| Voorbehandeling |
Automatisch |
RT-50 |
|
volgens de chemische stof |
| Drogen |
Automatisch |
80-120 |
10-15 |
gas, elektrisch, diesel |
| Poedercoating |
Automatisch/handmatig |
RT |
3-5 |
|
| Uitharden |
Automatisch |
180-220 |
15-25 |
|
| Koeling |
|
RT |
|
|
| Lossen van het werkstuk |
Automatisch/handmatig |
RT |
|
|
Voorbehandelingssysteem
Optionele methoden:
dompelbad / spuittunnel / straalstralen / zand stralen
Functie:
Verwijder vóór het poedercoaten of verven alle soorten olie (zoals smeerolie, emulsie, vet, zweetvlekken, enz.) en stof op het oppervlak van het werkstuk, zodat het reinigingsproces van het gecoate oppervlak een essentieel proces is van het voorcoatingproces
Drogen en uitharden van het oven-systeem
Tunneloven
Bridge oven
Batch-oven
Voordelen van Hanna Cuing Oven:
Het luchtgordijn bevindt zich aan beide uiteinden van de oven, de hete lucht in de oven zal niet naar buiten worden afgevoerd, waardoor de brandstof wordt bespaard.
2. De isolatieplaat van de uithardende oven is allemaal een insteekplaat, naadloze docking, thermische brug-transmissietechnologie.
3. De toevoer en de retourstroom van de lucht voor de circulatie van warme lucht bereiken een evenwicht, een redelijke indeling en een uniforme oventemperatuur. Na het testen is het temperatuurverschil in de oven minder dan ± 3 ºC.
4. Verwarmingsbronnen : Aardgas / LPG / diesel / elektriciteit / kolen / biologische deeltjes, enzovoort, optioneel.
150 mm rockwollen paneel voor de hoofdbehuizing van de oven, betere isolatieprestaties en eenvoudige montage.
Poedercoating
Quick Color Change Powder Coating Booth met cycloon
* Poederherstel is 98%
* Kleurwissel tijd: 10-15 minuten
* geschikt voor meerdere kleuren meer dan 3
* geen stofspillover, minder poederafval
* Bespaar arbeidstijd
* Verbeter de kwaliteit van het spuiten
Snel in elkaar te zetten filterterugwinnings-poedercoatingbooth
* Poederherstel: 96%
* Kleurwissel tijd: 15 minuten
* de tijd van de productiestagnatie verminderen en de productiviteit verhogen
* voordelen: Economisch
* meer geschikt voor minder dan 3 kleuren coating
Transportsysteem
Type transportband
Lichte ketting : zware Chian:
* QXG150 ≤ 30 KG * XT80 ≤ 125 KG
* QXG250 ≤ 50 KG * XT100 ≤ 500 KG
* QXG300 ≤ 80 KG * XT160 ≤ 800 KG
Power en Free overhead-transporteur
Verbetert effectief de werkefficiëntie, bespaart grondstoffen en neemt minder oppervlakte in beslag dan de andere productielijn voor poedercoaten, lost het probleem van de kleine omvang van de fabriek op.
Informatie die de klant verstrekt om een oplossing te vinden:
1. Productgegevens: Materiaal, vorm, maximumgewicht, maximumgrootte(lengte, breedte, hoogte)
2. Indeling en grootte van de ruimte: Lengte, breedte, hoogte
3. Productiecapaciteit: pcs/8 uur
4. Brandstofoptie: Gas, diesel, LPG, elektriciteit, diesel, biodeeltjes,
5. Kwaliteitseisen
Met de combinatie van kwaliteit, waarde en ondersteuning in deze industrie wordt elke apparatuur geproduceerd om aan uw specifieke behoeften te voldoen.om ervoor te zorgen dat u de beste resultaten krijgt, zal ons door de fabriek geautoriseerde team van technici u helpen de details door te werken en de resultaten te verkrijgen die u nodig hebt.we zullen ontwerpen, produceren, lever uw geautomatiseerde systeem en als er meer services nodig zijn, kunnen we u helpen uw operators te installeren, af te stemmen en te trainen om eersteklas resultaten te behalen.
Onze waarde:
1.nooit concessies doen op het gebied van ontwerpveiligheid, integriteit, efficiëntie en betrouwbaarheid.
2.Verlever een compact ontwerp en verkoop klanten nooit meer dan ze nodig hebben.
3.Geef klanten ondersteuning wanneer dit nodig is.
4.nooit stoppen met proberen om onze apparatuur, oplossingen en service te verbeteren.
Samenwerkingsprocedure
- De klant verstrekt bovenstaande informatie
- Het ontwerpteam van hanna maakt de tekening
- Hanna-team legt de tekening uit aan de klant
- Als de klant dit bevestigt, biedt hanna de offerte aan;als de klant niet bevestigt, wijzigt hanna de tekening
- Wanneer de offerte vervolgens wordt bevestigd, geeft hanna het contract uit
- Bij ondertekening van het contract regelt de klant de aanbetaling
- Bij ontvangst van de deposito regelt hanna de productie
- Als de productie is voltooid, zorgt de klant of hanna voor een kwaliteitscontrole
- Wanneer de inspectie is geslaagd, regelt de klant het evenwicht en boekt hij de zending
- Als het saldo wordt ontvangen, regelt hanna de export
- Wanneer apparatuur wordt ontvangen, regelt de klant de montage en biedt hanna trainingsondersteuning
- Wanneer technische ondersteuning nodig is, zal hanna bij je zijn.
Gecontroleerde Leverancier 
