Welkom bij HANNA!
HANNA levert u de beste poedercoatinglijnen met innovatieve, rationele en economische oplossingen.
HANNA ondersteunt u met geavanceerde technologieën en elk apparaat om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
HANNA biedt u garantie en service na de garantieperiode met volledige voorraad reserveonderdelen.
| Systemen |
Technische processen en opties |
| Voorbehandeling |
wassen, ontvetten, etsen, fosfateren, stralen |
| Spuitcabines |
handmatig of automatisch met recyclesysteem voor poeder |
| Droogovens |
tunnel ovens, brug ovens |
| Warmtebron |
Steenkool/diesel/biodeeltjes/L.P.G./N.G./elektriciteit |
| Transportsysteem |
kettingtransporteur, krachtcentrale en vrije transportband |
Wij leveren stand-alone apparatuur voor voorbehandelingssystemen, poedercoatings, single- en multi-color change systemen, uitharingssystemen, poederrecovery systemen en transportlijnen. Alle systemen worden veel gebruikt voor toepassingen in de auto-, huis- en kantoorindustrie, de machineindustrie, metaalindustrie, enzovoort.
Verbrandingseenheden
Verwarmingsbronnen: Aardgas / vloeibaar gas / diesel / elektriciteit / kolen / biologische deeltjes en dergelijke, optioneel
Onze brander is snel aan het opwarmen, hoog rendement en uitgerust met proportionele aanpassing, frequentieconversie.
Het reactiesignaal van de sonde wordt automatisch aangepast aan de hoeveelheid brand, de temperatuur van het fornuis wordt consistent gehouden en het temperatuurverschil wordt binnen ±3° geregeld.
De indeling van de luchttoevoer redelijk, de temperatuur van het fornuis moet uniform zijn en de kwaliteit van het product is goed gestabiliseerd.
Voorbehandelingssysteem
Typen: Onderdompeling / spuiten optioneel
Op maat gemaakt ontwerp gebaseerd op kwaliteitseisen: Wassen, chemisch ontvetten, chemische roestverwijdering, fosfateren, etsen, schieten.
Droogovens
Uithardende ovensysteem. Verdeeld in een brugtype uithardingsoven en een tunnel uithardingsoven.
De tunneluithardingsoven lost het probleem van onvoldoende werkplaatshoogte effectief op,
De tunneloven die we produceren heeft aan beide uiteinden een windscherm en de temperatuur van de oven zal niet naar buiten verdwijnen, wat de brandstof bespaart. Dit is ons patent.
De uithardingsoven die we produceren bespaart brandstof en bespaart uw productie. De isolatieplaten van de uithardende oven zijn allemaal insteekborden, naadloze docking, warmtebridge transfer-technologie.
Grote cycloon snelle automatische kleurverandering spuitcabine
Ons kleurwisselpoeder-toevoercentrum kan in 10 minuten een snelle kleurverandering bereiken, een groot cycloon-poederterugwinningssysteem, een terugwinningssnelheid van poeder tot 99.2%, om ervoor te zorgen dat er geen poederspillover buiten de spuitcabine is.
Spuitcabine voor snel monteren van filterterugwinnings-
Onze spuitcabine voor filterrecycling is ontworpen met cilinders, handig voor
klanten kunnen snel uit elkaar halen en van kleur veranderen, zodat de efficiëntie van hun werk wordt verbeterd en uw goede keuze wordt.
Bij Hanna doen we meer dan alleen maar apparatuur en poedercoaing-lijnen bouwen.
Ons personeel bestaat uit ontwerpers van coatingsystemen, experts op het gebied van poeder en chemie, technici van besturingssystemen, technisch ondersteuningspersoneel, installatietechnici en ervaren trainers.
We bouwen apparatuur met Hanna en Zhanyao merk, maar ook werken we direct samen met OEM klanten om "private label" poedercoating apparatuur te leveren die volgens hun specificaties is vervaardigd.
We hebben duizenden optimale lijnen en systemen op maat gemaakt voor poedercoatings in China en de hele wereld. Hanna's lijst van tevreden klanten omvat succesvolle kleine fabrikanten, overheidsorganisaties en mondiale bedrijven.
U zult nergens in deze branche een betere combinatie van kwaliteit, waarde en ondersteuning vinden. Elk apparaat is gebouwd om aan uw specifieke behoeften te voldoen. Om ervoor te zorgen dat u de beste resultaten krijgt, zal ons door de fabriek geautoriseerde team van technici u helpen de details door te nemen en de resultaten te verkrijgen die u nodig hebt. We zullen uw geautomatiseerde systeem ontwerpen, bouwen, leveren en als er meer services nodig zijn, kunnen we u helpen uw operators te installeren, af te stemmen en te trainen om eersteklas resultaten te behalen.
Onze waarde:
1.nooit concessies doen op het gebied van ontwerpveiligheid, integriteit, efficiëntie en betrouwbaarheid.
2.Verlever een compact ontwerp en verkoop klanten nooit meer dan ze nodig hebben.
3.Geef klanten ondersteuning wanneer dit nodig is.
4.Never stop proberen om onze apparatuur, oplossingen en diensten te verbeteren.
Informatie verstrekt door de klant
1. De productgegevens omvatten: Materiaal, vorm, gewicht, grootte (diameter of lengte, breedte, hoogte)
2. Indeling en grootte van de ruimte (lengte, breedte, hoogte)
3. Productiecapaciteit (stuks/8 uur)
4. Brandstofoptie: Steenkool, diesel, biodeeltjes, L.P.G., N.G, elektriciteit
5. Kwaliteitseisen
6. Kostenbegroting
Samenwerkingsprocedure
- De klant verstrekt bovenstaande productinformatie.
- Het ontwerpteam van Hanna maakt de tekening.
- Hanna-team legt de tekening uit aan de klant.
- Als de klant dit bevestigt, biedt Hanna de offerte aan.Indien niet bevestigd, wijzigt Hanna de tekening.
- Wanneer de offerte vervolgens wordt bevestigd, geeft Hanna het contract uit.
- Bij ondertekening van het contract regelt de klant de aanbetaling.
- Bij ontvangst van de deposito regelt Hanna de productie.
- Als de productie is voltooid, zorgt de klant of Hanna voor een kwaliteitscontrole.
- Wanneer de inspectie voorbij is, regelt de klant het evenwicht en boekt hij de shipment.
- Als het saldo wordt ontvangen, regelt Hanna de export.
- Wanneer apparatuur wordt ontvangen, regelt de klant de montage en biedt Hanna trainings ondersteuning.
- Wanneer technische ondersteuning nodig is, zal Hanna bij je zijn.
Gecontroleerde Leverancier 
