Automatische beveiliging metalen deur Poedercoatings apparatuurlijn
Bedrijfsprofiel
Meer dan 29 jaar ervaring in poedercoatings apparatuur lijn, kunnen wij u voorzien van innovatieve, rationele en economische oplossingen. We kunnen u ondersteunen met geavanceerde technologieën.
Elke apparatuur wordt geproduceerd om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Het leveren van de beste poedercoating en turn-key oplossingen.
Contactpersoon
Ons voordeel
1. Hoge adsorbersnelheid van poeder tegelijk
2.Energiebesparing
3.milieuvriendelijk
Duurzaamheid
5. 24 uur online service.
Poedercoating:
Vullen--voorontvetten--ontvetten--spoelen water 1--spoelen water 2--Oppervlakteconditionering--fosfatisatie---
Water spoelen--drogen van vocht--natuurlijke koeling--Poedercoating--Poederbehandeling--natuurlijk
Koelen--lossen
Belangrijkste uitrusting van poedercoatinglijn:
Voorbehandelingssysteem |
Spuiten van voorbehandeling; dompelbare verwerking; dompeltank; stralen van shots; reinigen van cilinders; zandstralen, enz. |
Droogoven |
Droogoven: droog het water na de voorbehandeling.
Verwarmingsbron: Elektriciteit, gas, dieselolie, pellet biobrandstof zijn allemaal beschikbaar voor de verwarmingsenergie. |
Snelle automatische kleurverandering |
1. De terugwinningseenheid van het filterelement;
2. Snel herstel van kleurveranderingen (herstelsnelheid van wel 99.2%, zorg ervoor dat er geen stof overslaat.) |
Poedercoatingstand |
Materiaal: PP; PVC
Automatisering: Handmatige poedercoatingcabine; semi-automatische poedercoatingcabine; volledig automatische poedercoatingcabine |
Transportkettingen |
Kies een andere transportketting, afhankelijk van de poedercoating lijn. |
Uithardende oven |
Tunnel type uithardingsoven; brug type uithardingsoven
Verwarmingsbron: Elektriciteit, gas, dieselolie, pellet biobrandstof zijn allemaal beschikbaar voor de verwarmingsenergie. |
Wij leveren stand-alone apparatuur voor prebehandelingssystemen, poedercoatings, single en multi fast
kleurwisselsystemen, uithardingsystemen, poederterugwinningssystemen en transportlijnen. Alle systemen zijn dat
wordt veel gebruikt voor toepassingen in de auto-, thuis- en kantoorindustrie, machinebouw, metaalfabricage
enzovoort.
Bij Hanna doen we meer dan alleen maar apparatuur en poedercoatinglijnen produceren.
Ons personeel bestaat uit ontwerpers van coatingsystemen, experts op het gebied van poeder en chemie, technici van het besturingssysteem, en technische
ondersteunend personeel, installatietechnici en ervaren trainers.
We produceren apparatuur met het merk Hanna en Zhanyao, en werken rechtstreeks samen met OEM-klanten om te voorzien
apparatuur voor poedercoaten met een „private label” die volgens hun specificaties is vervaardigd.
We hebben duizenden optimale aangepaste lijnen en systemen voor gebouwd Poedercoating in heel China
en over de hele wereld. Hanna's lijst van tevreden klanten omvat succesvolle kleine fabrikanten, overheid
organisaties en mondiale bedrijven.
Apparatuur met poedercoating laat zien:
Bronsysteem verwarming, verbrandingseenheid
Volgens de lokale situatie van de klant zijn aardgas/LPG/diesel/elektriciteit/kolen/pellet biobrandstof, etc. beschikbaar.
Temperature raising snel hoge efficiëntie en zijn uitgerust met proportionele aanpassing, frequentieconversie.
onze temperatuur in de uithardingsoven is uniform en de kwaliteit van het product is goed gestabiliseerd.
Voorbehandeling
Met een groot cycloon-systeem voor snelle kleurverandering kan onze spuitcabine met poedercoating de kleur van binnen veranderen
10 minuten, is de terugwinningssnelheid van poeder tot 99.2%, om ervoor te zorgen dat er geen poederspillover buiten de poederspuitcabine is.
Onze spuitcabine met poedercoating is ontworpen met cilinders en is veel handiger
klanten snel uit elkaar halen en van kleur veranderen, en de werkefficiëntie verbeteren.
De isolatieplaten van ons bedrijf voor het uitharden van ovens zijn allemaal insteekborden, naadloze docking, warmteoverdracht
technologie, uniformiteit van de oventemperatuur, goed uithardingseffect.
Case Application-poedercoating
Factory Corner
Hanna Service
1.Inkoopservice
2.Verzenddienst
Installatieservice
4.Training Service voor klanten
5.Eén jaar gratis garantie, levenslange onderhoudsbeurt na verkoop.
Verpakking en verzending
Verpakking: Vochtbestendige verpakking, container. Of als de eisen van de klant.
Verzending: Binnen 30 dagen na betaling.
Informatie verstrekt door de klant
1.Productdetails omvatten: Materiaal, vorm, gewicht, grootte(diameter of lengte, breedte, hoogte)
2.Ruimteindeling en -grootte (lengte, breedte, hoogte)
Productiecapaciteit (stuks/8 uur)
4.Brandstofoptie: Steenkool, diesel, pellet biobrandstof, L.P.G., N.G, elektriciteit
5.eisen inzake kwaliteit
Budget voor kosten
Ons team