China professionele poedercoating apparatuur
introductie van het bedrijf
Sinds 1990, van eenvoudig handmatig spuiten tot automatisch poederspuiten. Wij kunnen u innovatieve, rationele en economische oplossingen bieden. Wij kunnen u ondersteunen met geavanceerde technologieën.het leveren van de beste poedercoating-apparatuur en turn-key-oplossingen. We hebben duizenden optimale lijnen en systemen op maat gemaakt voor poedercoatings in China en de hele wereld. Ons continue onderzoek op het terrein, evenals onze voortdurend ontwikkelende technieken en innovatieve aard van onze engineering-technologie stellen onze klanten in staat om de nieuwste ontwikkelingen bij te houden door hun apparatuur gedeeltelijk of geheel te moderniseren, om de prestaties te verbeteren, de winst verhogen en hun concurrentievermogen in de handelswereld behouden. Ons bedrijf heeft de
ISO9001-certificering en CE-certificering behaald en
meer dan 70 patenten verkregen.
| Apparatuur |
Toepassing |
| Voorbehandelingssysteem |
Reinig het metalen oppervlak voordat u het poedercoatings gebruikt. |
| Poedercoatingkamer |
Het spuiten van poeder op het oppervlak van het werkstuk. |
| Grote cycloon |
Filterherstel Automatische snelle kleurverandering. |
| Transportsysteem |
Levering van werkstukken : handmatige transportband en automatisch transportsysteem |
| Uithardende oven |
Uitharding bij hoge temperaturen , waardoor het poeder aan het werkstuk vasthecht. |
| Verwarmingssysteem |
De brandstof kan kiezen uit dieselolie, gas, elektrisch, enz. |
Bronsysteem verwarming, verbrandingseenheid
Verwarmingsbronnen: Aardgas / vloeibaar gas / diesel / elektriciteit / kolen / biologische deeltjes en dergelijke, optioneel
Onze brander is snel aan het opwarmen, hoog rendement en uitgerust met proportionele aanpassing, frequentieconversie.
Het reactiesignaal van de sonde wordt automatisch aangepast aan de hoeveelheid brand, de temperatuur van het fornuis wordt consistent gehouden en het temperatuurverschil wordt binnen ±3° geregeld.
De indeling van de luchttoevoer redelijk, de temperatuur van het fornuis moet uniform zijn en de kwaliteit van het product is goed gestabiliseerd.
Voorbehandelingssysteem
De voorbehandelingsmethode is onderverdeeld in vloeibare verwerking en droge verwerking.
Hanna biedt u redelijke en voordelige voorbehandelmethoden om uw werkstuk te reinigen.
Afhankelijk van de productgrootte kunnen verschillende verwerkingsvormen worden geselecteerd, is de structuur redelijk en kan het ideale gebruikseffect worden bereikt.
Afhankelijk van de kwaliteit en het type metaal moeten verschillende reinigings- en voorbehandelingsmethoden worden overwogen. U moet zich ook bewust zijn van de resultaten die u wilt bereiken en de eisen van uw klanten. De meest voorkomende soorten metaalreiniging en voorbehandeling zijn water wassen, ontvetten, beitsen, fosfateren en zandstralen.
Het wassen in verschillende stadia van de voorbehandeling zal een grote invloed hebben op de kwaliteit van de gehele voorbehandeling. Als de reiniging niet schoon is, zal het: 1. Restzuur, fosfaterende vloeistof, flocculatie van de hars in de lakvloeistof, stabiliteitsverslechtering; 2. Resten van vreemde stoffen (olie, stof), krimp, korrels en andere defecten in de laklaag; 3. Resterende elektrolyten en zouten veroorzaken verhoogde elektrolyse-reacties en gaatjes, enz.
Grote cycloon snelle automatische kleurverandering spuitcabine
Ons kleurwisselpoeder-toevoercentrum kan in 10 minuten een snelle kleurverandering bereiken, een groot cycloon-poederterugwinningssysteem, een terugwinningssnelheid van poeder tot 99.2%, om ervoor te zorgen dat er geen poederspillover buiten de spuitcabine is.
Spuitcabine voor snel monteren van filterterugwinnings-
Onze spuitcabine voor filterrecycling is ontworpen met cilinders, handig voor
klanten kunnen snel uit elkaar halen en van kleur veranderen, zodat de efficiëntie van hun werk wordt verbeterd en uw goede keuze wordt.
Uithardende verwarmingssysteem
Uithardende ovensysteem. Verdeeld in een brugtype uithardingsoven en een tunnel uithardingsoven.
De tunneluithardingsoven lost het probleem van onvoldoende werkplaatshoogte effectief op,
De tunneloven die we produceren heeft aan beide uiteinden een windscherm en de temperatuur van de oven zal niet naar buiten verdwijnen, wat de brandstof bespaart. Dit is ons patent.
De uithardingsoven die we produceren bespaart brandstof en bespaart uw productie. De isolatieplaten van de uithardende oven zijn allemaal insteekborden, naadloze docking, warmtebridge transfer-technologie.
Eigenschappen van de Hanna-uithardingsoven:
1, Save Fuel, Curing oven isolation board zijn allemaal plug-in board, naadloze docking, thermische brug transmissie technologie.
2, Veiligheid is hoog, de brandende eenheid die de uithardingstunnel verbindt, ventileert automatisch eerst en ontsteekt vervolgens om veiligheidsrisico's te elimineren.
3, olieverbrandende verwarmingstype, toevoer en retour van hete lucht bereiken een balans, redelijke indeling, uniforme oventemperatuur.
4, directe gassoort, gas 100% in het fornuis, hoge efficiëntie, geen afval.
Wij leveren stand-alone apparatuur voor voorbehandelingssystemen, poedercoatings, single- en multi-fast kleurwisselsystemen, uitharingssystemen, poederterugwinningssystemen en transportlijnen. Alle systemen worden veel gebruikt voor toepassingen in de auto-, huis- en kantoorindustrie, de machineindustrie, metaalindustrie, enzovoort.
Bij Hanna doen we meer dan alleen maar apparatuur en poedercoatinglijnen produceren.
Ons personeel bestaat uit ontwerpers van coatingsystemen, experts op het gebied van poeder en chemie, technici van het besturingssysteem, technisch ondersteuningspersoneel, installatietechnici en ervaren trainers.
We produceren apparatuur met het merk Hanna en Zhanyao, en werken rechtstreeks samen met OEM-klanten om 'private label' poedercoatingapparatuur te leveren die volgens hun specificaties is vervaardigd.
We hebben duizenden optimale lijnen en systemen op maat gemaakt voor poedercoatings in China en de hele wereld. Hanna's lijst van tevreden klanten omvat succesvolle kleine fabrikanten, overheidsorganisaties en mondiale bedrijven.
Met de combinatie van kwaliteit, waarde en ondersteuning in deze industrie wordt elke apparatuur geproduceerd om aan uw specifieke behoeften te voldoen. Om ervoor te zorgen dat u de beste resultaten krijgt, zal ons door de fabriek geautoriseerde team van technici u helpen de details door te nemen en de resultaten te verkrijgen die u nodig hebt. We zullen uw geautomatiseerde systeem ontwerpen, produceren, leveren en als er meer services nodig zijn, kunnen we u helpen uw operators te installeren, te verfijnen en te trainen om eersteklas resultaten te behalen.
Onze waarde:
1.nooit concessies doen op het gebied van ontwerpveiligheid, integriteit, efficiëntie en betrouwbaarheid.
2.Verlever een compact ontwerp en verkoop klanten nooit meer dan ze nodig hebben.
3.Geef klanten ondersteuning wanneer dit nodig is.
4.nooit stoppen met proberen om onze apparatuur, oplossingen en service te verbeteren.
Informatie verstrekt door de klant
1.Productdetails omvatten:
Materiaal, vorm, gewicht, grootte(diameter of lengte, breedte, hoogte)
2.Ruimteindeling en -grootte (lengte, breedte, hoogte)
Productiecapaciteit (stuks/8 uur)
4.Brandstofoptie: Steenkool, diesel, biodeeltjes, L.P.G., N.G, elektriciteit
5.eisen inzake kwaliteit
Budget voor kosten
Samenwerkingsprocedure
1.de klant verstrekt bovenstaande informatie
2.Design team van Hanna maakt de tekening
3.Hanna-team legt de tekening uit aan de klant
4.Indien de klant dit bevestigt, biedt Hanna de offerte aan;
Als de klant niet bevestigt, wijzigt Hanna de tekening
5.wanneer de offerte vervolgens wordt bevestigd, geeft Hanna het contract uit
6.bij ondertekening van het contract regelt de klant de aanbetaling
7.bij ontvangst van de deposito regelt Hanna de productie
8.wanneer de productie is voltooid, zorgt de klant of Hanna voor een kwaliteitsinspectie
9.wanneer de inspectie voorbij is, regelt de klant het evenwicht en boekt hij de shipment
10.als het saldo wordt ontvangen, regelt Hanna de export
11.wanneer apparatuur wordt ontvangen, regelt de klant de montage en biedt Hanna trainings-ondersteuning
12.wanneer technische ondersteuning nodig is, zal Hanna bij je zijn.
ONS VOORDEEL:
Vervuilingsvrije werking,veilig in gebruik,maximale terugwinningsefficiëntie,duurzaamheid,snelle kleurverandering. Professional Design, Professional Scheme, Professional Installation.
Servicegarantie:
1,volledige informatie verstrekken, inclusief tekening van apparatuur, regelschema van elektrische circuits en onderhoudsinstructies gebruiken.
2,methode voor het oplossen van problemen met apparatuur.
3,de lijst met verbruiksartikelen verstrekken om klanten te helpen bij het opzetten van een uitgebreid systeem voor apparatuuronderhoud.
4,nadat de apparatuur aan de klant is geleverd, stuurt ons bedrijf professionals om de apparatuur van de klant gedurende 60 dagen te volgen.
5,als de klant een apparaatstoring heeft tijdens het gebruik van het apparaat, zal ons bedrijf het apparaat op afstand bedienen via het computernetwerk door middel van de toestemming van de klant, en alle problemen met de apparatuur oplossen.
6,eventuele problemen met de apparatuur garandeert ons bedrijf dat het binnen 12 uur oplossingen kan bieden.
7 is de garantieperiode van de apparatuur 2 jaar. Over 2 jaar worden reserveonderdelen gratis geleverd voor problemen die worden veroorzaakt door niet-menselijke factoren
neem nu contact met ons op !
Hebei Hanna Technology Co., Ltd
Ella Li
Gecontroleerde Leverancier 
