POEDERCOATING
Bedrijf introduceren
Sinds 1990. Hanna richt zich op de ontwikkeling en productie van handmatige en automatische poedercoatingapparatuur.
We kunnen u innovatieve, rationele en turn-key oplossingen bieden.
Ontwerp - productie - installatie - After Sales service.
U zult nergens in deze branche een betere combinatie van kwaliteit, waarde en ondersteuning vinden.
Voldoet aan de CE&ISO9001-normen.
Ons personeel bestaat uit ontwerpers van coatingsystemen, experts op het gebied van poeder en chemie, technici van besturingssystemen, technisch ondersteuningspersoneel, installatietechnici en ervaren trainers. U zult nergens in deze branche een betere combinatie van kwaliteit, waarde en ondersteuning vinden.
Het bedienings- en onderhoudspersoneel in de organisatie trainen.
Het volgen van inzicht in en onderhoud van de prestaties en het gebruikseffect van mechanische apparatuur.
Onze voornaamste producten zijn: Handmatige poedercoating machine, automatische poedercoating lijn, spuitverf apparatuur, voorbehandelingssysteem, drogen oven, Poeder spuitgun, Reciprocator, apparatuur voor snelle automatische kleurverandering, poedercoatingbooth, poederterugwinningsapparatuur, transportkettingen, uithardende oven, enz .
Aangepaste, geschikte poedercoatingapparatuur voor klanten.
Ons Hanna-bedrijf is gebaseerd op de Chinese binnenlandse markt, die in 1990 is begonnen. Veel beursgenoteerde bedrijven en buitenlandse bedrijven op de Chinese markt zijn onze gebruikers van apparatuur, duizenden projecten over de hele wereld. Goede kwaliteit en de beste service maken ons genieten van de hoge reputatie.
We richten ons op de productie van grootschalige poedercoatings en kant-en-klare oplossingen. In de loop der jaren hebben we een rijke ervaring opgebouwd in volledige coatingoplossingen.
De meeste klanten vergelijken veel leveranciers en kiezen uiteindelijk voor ons, omdat we meer aandacht besteden aan de details van onze producten.
Bijvoorbeeld:
*Elektrisch regelsysteem: De standaard van ons bedrijf is ABB, Siemens, Mitsubishi, en de switch is voorzien van Omron.
*de poederkamer neemt Taiwan SILSON plastic PP -karton als grondstoffen en het poederspuitpistool gebruikt GEMA en Wagner, deze merken zijn ook onze partners.
*we gebruiken een brander met een proportionele aanpassing, de uithardingsoven die we ontwerpen heeft een uniforme temperatuur, neemt het Italiaanse geïmporteerde merk Riello over.
*de productiegereedschappen zijn alle lasersnijmachines, CNC numerieke besturingstoestellen, scheermachines, buigmachines, onze apparatuur voldoet aan het CE- , ISO 90001-certificeringsproces, Alle staalproducten nemen bekende binnenlandse merken over, stabiele kwaliteit is gegarandeerd en de ketting is stabiel en duurzaam.
Proces van poedercoatinglijn
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Werkstuk laden → automatisch spuiten + handmatig spuiten → Poederharding (200 ºC) → koeling → werkstuk lossen
| Nee |
Proces |
Modus |
Tijd |
Temperatuur |
| |
|
|
|
|
| 1 |
Laden |
Handmatig |
|
Kamertemperatuur |
| 2 |
Poedercoating |
Automatisch en handmatig |
|
Kamertemperatuur |
| 3 |
Uitharden |
Automatisch |
20 min. |
180 °C. |
| 4 |
Afkoeling en lossen |
Handmatig |
|
Kamertemperatuur |
Onze producttoepassing :
Alle poedercoatings en verfspuitapparatuur worden op grote schaal gebruikt in alle metalen werkstukken, transportindustrie, hardware-industrie, bouwmaterialen decoratie, veiligheid, huishoudelijke apparaten, werktuigbouw, draadgaas, elektrische apparaten, instrumentatie, radiatoren, veiligheidsdeuren, pijpen, kleppen, meubilair, planken, hangers, lampen, brandblussers en vele andere velden.
Apparatuur voor poedercoating
poedercoatingcabine
1. Geen stof morsen, minimale poederverspilling.
2. Snelle kleurverandering (10-15 minuten automatische kleurverandering), ontwerp met meerdere kleuren.
3. Efficiëntie van de terugwinning van poeder is 99.2%
4. Vijfde generatie intelligente spuitpistool, werk perfect aan de groef van het werkstuk.
5. Overweeg volledig het werk van het kleurenveranderingssysteem, gemakkelijk te reinigen, arbeidsbesparend.
6. Mooi uiterlijk, fijn vakmanschap
Poedercoat-oven
| 1.aangepast aan uw formaat |
| 2. De temperatuur kan worden ingesteld van 180 tot 250 °C. |
| 3.het materiaal van de uithardingsoven is van staal en geïsoleerd katoen is naadloos verbonden. |
| Onderdeel |
Materiaal |
| Binnenste plaat |
Gegalvaniseerde plaat δ0.6mm |
| Buitenste plaat |
Koudgewalste plaat δ0.6mm |
| Warmte-isolerend materiaal |
δ150mm volledig geïsoleerde panelen met minerale wol |
| Frame |
25×25×δ2.0mm hoekstrijkijzer |
| Gas oven-verwarmingssysteem |
Italië RIELLO Burner |
| Onze brander is uitgerust met proportionele aanpassing en frequentieconversie. Het reactiesignaal van de sonde wordt automatisch aangepast aan de hoeveelheid brand, de temperatuur van het fornuis wordt consistent gehouden en het temperatuurverschil wordt binnen ±3 ºC geregeld |
Poedercoating lijntransportsysteem
1, eenvoudig te monteren en te demonteren
2, grote flexibiliteit, geschikt transportbaanontwerp voor verschillende transportbanden.
3, Geavanceerd ontwerp met hoogwaardige componenten
4, uitstekende duurzaamheid en betrouwbaarheid
5, onderhoudsarm ontwerp
Onze service:
Ons engineer team geeft het beste ontwerp voor een perfecte match uw behoeften
Onze betrouwbare technici richten zich op elke stap die we samen zetten, en elke fase die we doormaken om de veiligheid en flexibiliteit van het systeem te garanderen.
Ons voordeel
Onze Chinese fabrikant van poedercoatings & Liquid Painting Lijnen
30 jaar ervaring in Project Design and Manufacturing IN POEDERCOATING
1, Hanna design link to European technology zo veel, onze gedistingete stukken met Gema Smart poederkanon succes zijn werk volledig, zijn unieke circuit board ontwerp volledig oplossen bloedige problemen van werkstukken op dode hoek. Zorg ervoor dat alle groeven soepel worden gedraaid.
2, Hanna slim design on ventilatie systeem levert uitstekend werk op het gebied van temperatuurverschil controle, waardoor de temperatuur van het fornuis minder dan 3 ºC fluctueert, het zorgt voor een perfecte poedercoating binding met het werkstuk, en geeft een perfect resultaat op kleur.
3, het typische big cycloon ontwerp van Hanna technologie geeft poeder recovery efficiëntie hoog als 99.2%, en geen stof morsen.unieke snelle kleur verandering poeder supply center geeft een kleur veranderen baan binnen 15 minuten, net als de layout van Top Gun bedrijf in Europa.
4, we hebben Chemie-experts, technische ondersteuning, ervaren technici op het gebied van installatie, een krachtig engineer team op het gebied van ontwerp, een sterk team dat Hanna's beste oplossing heeft gesmeed om de markt te veroveren.
5, Hanna-technologie krijgt een hoop smarts om het fristische ontwerp te verfijnen, en gekwalificeerde technicus gaat door alles, zorg ervoor dat het precies de bal raakt, als je meer verwacht op de after-sales service, kunnen we helpen bij training, installatie en testwerk.
6, Hanna technologie stopt nooit met onderzoek op het gebied van schilderen, beter werk en minder budget is onze middennaam, we geloven dat het verbinden met de beste technolgie in West-Europa Hanna blade voor altijd zegent, altijd onze klanten betere oplossing zou dienen en het behoud van de concurrentiepositie ons beiden zou ons doel zijn.
Als u onze hulp nodig hebt bij het aanbrengen van poedercoatings, hebben we informatie nodig, waaronder:
1.het materiaal van uw werkstuk.
2.de grootte van uw werkstuk .
3.het gewicht van uw werkstuk.
4.de output volgens plan (één dag=8 uur,één maand=30 dagen).
5.de voedingsbron voor de oven: Elektrisch, gas, diesel of steenkool.
6.de grootte van uw fabriek (lengte, breedte en hoogte).
We kunnen beginnen met ontwerpen als we deze gegevens daadwerkelijk hebben.
Neem contact met ons op en wij zullen u zo snel mogelijk antwoorden.
Gecontroleerde Leverancier 
