Meer dan 29 jaar ervaring in poedercoatingapparatuur kunnen we u innovatieve, rationele en economische oplossingen bieden. We kunnen u ondersteunen met geavanceerde technologieën.
Elke apparatuur wordt geproduceerd om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Het leveren van de beste poedercoatinglijn en turn-key oplossingen.
Bronsysteem verwarming, verbrandingseenheid
Verwarmingsbronnen: Aardgas / Vloeibaar gas / Diesel / Elektriciteit / Kolen / Biologische deeltjes, enzovoort, optioneel
Onze brander is snel aan het opwarmen, hoog rendement en uitgerust met proportionele aanpassing, frequentieconversie.
Het reactiesignaal van de sonde wordt automatisch aangepast aan de hoeveelheid brand, de temperatuur van het fornuis wordt consistent gehouden en het temperatuurverschil wordt binnen ±3° geregeld.
De indeling van de luchttoevoer Redelijk, de temperatuur van het fornuis moet uniform zijn en de kwaliteit van het product is goed gestabiliseerd.
Voorbehandelingssysteem
Typen: Onderdompeling / Spuiten optioneel
Op maat gemaakt ontwerp gebaseerd op kwaliteitseisen: Wassen, chemisch ontvetten, chemische roestverwijdering, fosfateren, etsen, schieten.
Grote cycloon snelle automatische kleurverandering spuitcabine
Ons aanbodcentrum voor kleurwisselpoeder kan in 10 minuten een snelle kleurverandering bereiken, een groot systeem voor het terugwinnen van cycloonpoeder, een terugwinningssnelheid van poeder tot 99.2%, om ervoor te zorgen dat er geen poederspillover buiten de spuitcabine is.
Snel te monteren spuitcabine voor filterterugwinning
Onze spuitcabine voor filterrecycling is ontworpen met cilinders, handig voor
klanten moeten snel uit elkaar halen en van kleur veranderen, zodat de efficiëntie van hun werk wordt verbeterd en uw goede keuze wordt.
Verwarmingssysteem uitharden
Uithardende ovensysteem. Verdeeld in een brugtype uithardingsoven en een tunnel uithardingsoven.
De tunneluithardingsoven lost het probleem van onvoldoende werkplaatshoogte effectief op,
De tunneloven die we produceren heeft aan Beide uiteinden een windscherm en de temperatuur van de oven zal niet naar buiten verdwijnen, wat de brandstof bespaart. Dit is ons patent.
De uithardingsoven die we produceren bespaart brandstof en bespaart uw productie. De isolatieplaten van de uithardende oven zijn allemaal plug-in boards, naadloze docking, heat bridge transfer-technologie.
We leveren stand-alone apparatuur voor voorbehandelingssystemen, poedercoatings, single- en multi-fast kleurwisselsystemen, uitharingssystemen, poederterugwinningssystemen en transportlijnen. Alle systemen worden op grote schaal gebruikt voor toepassingen in de auto-, huis- en kantoorindustrie, de machineindustrie, metaalindustrie, enzovoort.
Bij Hanna doen we meer dan alleen maar apparatuur en poedercoatings.
Ons personeel bestaat uit ontwerpers van coatingsystemen, experts op het gebied van poeder en chemie, technici van het besturingssysteem, technisch ondersteuningspersoneel, installatietechnici en ervaren trainers.
We produceren apparatuur met het merk Hanna en Zhanyao, en we werken rechtstreeks samen met OEM-klanten om 'private label' poedercoatingapparatuur te leveren die volgens hun specificaties is vervaardigd.
We hebben duizenden optimale aangepaste lijnen en systemen gebouwd voor poedercoatingoperaties in China en de hele wereld. Hanna's lijst van tevreden klanten omvat succesvolle kleine fabrikanten, overheidsorganisaties en mondiale bedrijven.
Met de combinatie van kwaliteit, waarde en ondersteuning in deze industrie wordt elke apparatuur geproduceerd om aan uw specifieke behoeften te voldoen. Om ervoor te zorgen dat u de beste resultaten behaalt, zal ons door de fabriek geautoriseerde team van technici u helpen de details door te werken en de resultaten te verkrijgen die u nodig hebt. We zullen uw geautomatiseerde systeem ontwerpen, produceren, leveren en als er meer services nodig zijn, kunnen we u helpen uw operators te installeren, af te stemmen en te trainen om eersteklas resultaten te behalen.
Onze waarde:
1. Nooit concessies doen op het gebied van ontwerpveiligheid, integriteit, efficiëntie en betrouwbaarheid.
2. Verlever een compact ontwerp en verkoop klanten nooit meer dan ze nodig hebben.
3. Geef klanten ondersteuning wanneer dat nodig is.
4. Nooit stoppen met proberen om onze apparatuur, oplossingen en service te verbeteren.
Door de klant verstrekte informatie
1. Productdetails omvatten:
Materiaal, vorm, gewicht, grootte(diameter of lengte, breedte, hoogte)
2. Ruimteindeling en -grootte (lengte, breedte, hoogte)
Productiecapaciteit (stuks/8 uur)
4. Brandstofoptie: Steenkool, diesel, biodeeltjes, L. P. G., N. G, elektriciteit
5. Kwaliteitseisen
6. Kostenbudget
Samenwerkingsprocedure
1. De klant verstrekt bovenstaande informatie
2. Design team van Hanna maakt de tekening
3. Hanna-team legt de tekening uit aan de klant
4. Indien de klant dit bevestigt, biedt Hanna de offerte aan;
Als de klant niet bevestigt, wijzigt Hanna de tekening
5. Wanneer de offerte vervolgens wordt bevestigd, geeft Hanna het contract uit
6. Bij ondertekening van het contract regelt de klant de aanbetaling
7. Bij ontvangst van de deposito regelt Hanna de productie
8. Wanneer de productie is voltooid, zorgt de klant of Hanna voor een kwaliteitsinspectie
9. Wanneer de inspectie voorbij is, regelt de klant het evenwicht en boekt hij de shipment
10. Bij ontvangst van het saldo regelt Hanna de export
11. Bij ontvangst van apparatuur regelt de klant de montage en biedt Hanna trainings-ondersteuning
12. Wanneer technische ondersteuning nodig is, zal Hanna bij je zijn.
Amy Li (verkoopmanager)
Hebei Hanna Technology Co., Ltd
Tel: +86-13363835725/Fax: +86-311-85290396
Web: Hannapowdercoating. En. Made-in-china. Com
Hannapowdercoating. En. Made-in-china. Com
Gecontroleerde Leverancier 
