Gefluïdiseerd bed dipcoating lijn / dipcoating apparatuur voor draadgaas, hek & gietijzer producten.
De dipcoating lijn wordt meestal gebruikt voor hek, afsluiter, mesh etc. de lijn kan worden aangepast aan de grootte en het gewicht van het product.
Onze klanten: Filippijnen, Bulgarije, Qatar, Amerika, Madagaskar, Oman, Chili, Engeland, Thailand, Ecuador, Marokko en ga zo maar door.
Neem nu contact met ons op, krijg het beste ontwerp voor uw bedrijf!!!
Hanna voorverwarmingssysteem
De behuizing van de hoogtemperatuur-voorverwarmingsoven is voorzien van 200 mm composietsilicaatwolplaat, die is verbonden door de bovenste en onderste bekledingshoeken, wat de kenmerken heeft van een prachtige uitstraling, een kleine thermische geleidbaarheid en een goed isolatieeffect.
Hanna-tank met coating
Automatische poedercoating
Geen stofophoping, minder poederafval.
Hanna Cuing oven
Het materiaal van de uithardingsoven is steenwolplaat, de dikte is 15 mm.
De brander kiezen we voor het merk Riello (Italië).
Op basis van deze twee aspecten hebben onze ovenovens een goede warmtebescherming, temperaturen fluctueren binnen 3 ºC.
Hanna-transportsysteem
1. Het materiaal van de rupsband is gesmeed of staal, dat stevig en duurzaam is;
2. Alle plaatmaterialen en gevormde delen, alle lasers zijn niet in de montagelijn, de tolerantie is minder dan 0.2 mm;
3. Lassen in de matrijs om ervoor te zorgen dat de flens loodrecht op de vier hoeken van de rupsband staat;
4. De overbelastingsbeveiliging is optioneel, waardoor de kans op storingen in de kettingwerking afneemt;
Hanna elektrisch regelsysteem
We stellen veiligheid op de eerste plaats, om ervoor te zorgen dat de hele lijn soepel en veilig loopt, maken we gebruik van het internationale merk van het controlesysteem.
VEELGESTELDE VRAGEN
V:bent u een handelaar of een fabriek?
Wij zijn fabrikant en exporteur. Onze eigen fabriek werd in 1990 gevonden, ons exportkantoor werd in 2014 opgericht.
V: Wat moet ik leveren als ik geïnteresseerd ben in uw poedercoating apparatuur?
A. het materiaal/de grootte(max)/het gewicht(max)van uw werkstuk.
B. hoeveel van uw dagelijkse output (één dag=8 uur, één maand=30 dagen)?
C. welke verwarmingskracht geeft u de voorkeur: Elektrisch, gas, diesel of steenkool?
D. de grootte van uw fabriek (lengte, breedte en hoogte)?
V: Hoe kan de kwaliteit van de apparatuur worden gegarandeerd?
A, we hebben honderden patenten en zijn geslaagd voor de IS9001:2015 kwaliteitsmanagement systeem certificering.
B,de Technische beoordelingscommissie, bepaalt en verdeelt de fasen van het ontwerp op redelijke wijze,
Productie, installatie en inbedrijfstelling, en formuleert gedetailleerde voortgangsplannen voor elke fase, versterken het kwaliteitsborgingssysteem en de maatregelen voor de bescherming van de kwaliteit van apparatuur
productieafdeling.
C, we bemannen speciaal kwaliteitsinspecteurs om de verwerkingskwaliteit van het product strikt te controleren.
V: Hoe installeer ik apparatuur na de aanschaf van uw apparatuur?
A, we zullen installatie-informatie en installatievideo's verstrekken
B zullen onze technici de installatie begeleiden en de apparatuur laten draaien.
C zal na het foutopsporing volledige training verzorgen en het gebruik van de apparatuur van de klant bijhouden.
V: Hoe wordt de after-sales service van uw bedrijf uitgevoerd?
A, de lijst met verbruiksartikelen verstrekken om klanten te helpen bij het opzetten van een uitgebreid systeem voor apparatuuronderhoud.
B, nadat de apparatuur aan de klant is geleverd, stuurt ons bedrijf professionals om de apparatuur van de klant gedurende 60 dagen te volgen.
C, als de klant een apparaatstoring heeft tijdens het gebruik van het apparaat, zal ons bedrijf het apparaat op afstand bedienen via het computernetwerk, via de toestemming die de klant heeft gegeven, en alle problemen met de apparatuur oplossen.
D,eventuele problemen met de apparatuur garandeert ons bedrijf dat het binnen 12 uur oplossingen kan bieden.