Productbeschrijving
Hebei Hanna Technology Co., Ltd. is de eerste echelon-onderneming in de robotspuitindustrie, gespecialiseerd in R&D en de verkoop van geïntegreerde oplossingen voor robots in spuitapparatuur.
Door de introductie en absorptie van geavanceerde technologie en ervaring op het gebied van de mondiale automatisering zijn hoogwaardige oplossingen voor metaaloppervlaktebehandeling gerealiseerd en toegepast, die veel worden gebruikt in de metaalverwerkende industrie, metaalmeubilair, de machinebouw, de fabricage van metalen kasten, metalen groefpanelen, Metaalhardware productie en andere gebieden. Geëxporteerd naar Europa, Azië, Zuid-Amerika, Oceanië en vele andere landen en regio's.
Voordelen van HANNA Powder Coating Robot
* de robot heeft een zeer goed spuiteffect, een uniforme coating, stabiele en duurzame coating kwaliteit, een hoge mate van gebruik van de coating en een breed toepassingsgebied.
* het kan het spuiten van binnen- en buitenoppervlak realiseren.
*Hoge graad van automatisering, arbeidskostenbesparing, etc.
*de manipulator is eenvoudig te bedienen en te onderhouden.
*lange levensduur
Neem contact met ons op voor Customized Design Robot.
Semi-automatische PET-fles blaasmachine fles maken machine fles Molding machine Alle robot coatings oplossingen van HannaTechnology zijn individueel ontworpen om te voldoen aan de individuele behoeften van onze klanten. Hanna-spuitrobot heeft het kwaliteitsmanagementsysteem, veiligheidscertificering en explosieveilig certificaat gehaald. Om ervoor te zorgen dat u krijgt wat u echt nodig hebt, zal ons door de fabriek geautoriseerde technische team u helpen om met alle details om te gaan en uw doelen direct te bereiken. Van het eerste ontwerp tot de aflevering zal Hanna alles voor zich nemen. Daarnaast zullen we hulp bieden bij de installatie, de fijnafstemming en training totdat uw systeem klaar is.
PARTNER: ABB,KUKA,NACHI,YASKAWA,LESTA,SAVO,CMA
Producttype
Poedercoating systeem-aangepast en volledig geautomatiseerd
1-Voorbehandelingssysteem (Dipping tank/Spuiting/shotblasting)2-droogoven voor chemische prebehandeling3-Poedercoating4-Poederuithardingsoven
*vervuilingsvrije werking * veilig in bedrijf * maximale terugwinning Efficiëntie * duurzaamheid * snelle kleurverandering *
Procesnaam
|
Modus
|
Temperatuur (ºC)
|
Tijd (min)
|
Opmerking
|
Werkstuk inspecteren
|
|
RT
|
|
|
Werkstuk wordt geladen
|
Automatisch
|
RT
|
|
|
Voorbehandeling
|
Automatisch
|
RT
|
|
aangepast/
volgens de chemische stof
|
Drogen
|
Automatisch
|
100-150
|
|
aangepast
|
Poedercoating
|
Automatisch
|
RT
|
1-3
|
aangepast
|
Uitharden
|
Automatisch
|
180-220
|
10-15
|
aangepast
|
Koeling
|
Automatisch
|
RT
|
|
aangepast
|
Lossen
|
Automatisch
|
RT
|
|
|
Inspectie en verpakking
|
|
RT
|
|
|
|
Voorbehandelingssysteem
Voorbehandeling spuiten
Voorbehandeling spuiten Roestvrijstalen chemicaliëntank met spuitneus voor pompen Roestvrijstalen spuittunnel
Processtappen
Elke processtap bestaat uit een tank met een of meer sterke verticale pompen die de vloeistof verdelen over een aantal afspoelhellingen die zijn voorzien van spuitdoppen.
Pompen
De pompen zijn allemaal zeer efficiënt en gemaakt van zuurbestendig staal. Alle motoren zijn 100% IEC-standaard zonder aanpassingen, en zijn zeer gemakkelijk te vervangen indien nodig. Alle pompen zijn getest en gecertificeerd volgens de HANNA-kwaliteitscontrole. Ze zijn verticaal in de tanks gemonteerd en ondergedompeld in de vloeistof.het omgekeerde cascade-systeem bespaart water
Het spoelwater wordt door de leiding geleid in een omgekeerde cascade-spoeling om het verbruik van spoelwater te minimaliseren. We ontwerpen onze systemen altijd met minimaal twee spoelstappen, vaak zelfs drie. Het ontwerp omvat voor- en naspoelsystemen, elektronisch geregeld en een minimaal verbruik van water, energie en chemicaliën.
Spuitopeningen
De spoelwaterhellingen zijn gemaakt van roestvrij staal en de snelklemdoppen zijn gemaakt van kunststof. Dit is een zeer rigide
Construction.ook geheugendoppen zijn een mogelijkheid, waardoor het reinigen en het onderhoud zeer eenvoudig is. Beide typen kunnen eenvoudig worden vervangen.
Voorbehandeling van de DIP-tank
Poedercoatingstand
Quick Coloar Change Powder Coating Booth met Cyclone Snel in elkaar te zetten filterterugwinnings-poedercoatingbooth
Droogovens
Bridge Type oven Tunnel Type oven Vak Type oven
Hanna Oven voordelen:
1. Heeft luchtgordijn aan beide uiteinden, zal de hete lucht in de oven niet naar buiten dissiperen, waardoor de brandstof wordt bespaard.
Uitharding oven isolatieplaat zijn alle plug-in board, naadloos dokken, thermische brug transmissie technologie.
3. Hot Air Circulation Air Supply and Return bereiken EEN balans, redelijke indeling, uniforme oven temperatuur . Na het testen is het temperatuurverschil in de oven minder dan ± 3 ºC.
isolatielaag met een dikte van 150 mm Binnenaanzicht van onze uithardingsoven oven temperatuur tracker record
Bij Hanna doen we meer dan alleen maar apparatuur en poedercoaing-lijnen bouwen.
Ons personeel bestaat uit ontwerpers van coatingsystemen, experts op het gebied van poeder en chemie, technici van besturingssystemen, technisch ondersteuningspersoneel, installatietechnici en ervaren trainers.
We bouwen apparatuur met Hanna en Zhanyao merk, maar ook werken we direct samen met OEM klanten om "private label" poedercoating apparatuur te leveren die volgens hun specificaties is vervaardigd.
We hebben duizenden optimale lijnen en systemen op maat gemaakt voor poedercoatings in China en de hele wereld. Hanna's lijst van tevreden klanten omvat succesvolle kleine fabrikanten, overheidsorganisaties en mondiale bedrijven.
U zult nergens in deze branche een betere combinatie van kwaliteit, waarde en ondersteuning vinden. Elk apparaat is gebouwd om aan uw specifieke behoeften te voldoen. Om ervoor te zorgen dat u de beste resultaten krijgt, zal ons door de fabriek geautoriseerde team van technici u helpen de details door te nemen en de resultaten te verkrijgen die u nodig hebt. We zullen uw geautomatiseerde systeem ontwerpen, bouwen, leveren en als er meer services nodig zijn, kunnen we u helpen uw operators te installeren, af te stemmen en te trainen om eersteklas resultaten te behalen.
Projectcases
Certificeringen
Onze voordelen
Vervuilingsvrije werking *veilig in bedrijf * maximale efficiëntie bij terugwinning * duurzaamheid * snelle kleurverandering * professioneel ontwerp * Professional Scheme * Professionele installatie
Hanna intelligent gun, uniek ontwerp van de printplaat, lost het probleem van de werkstukpoedergroeven op de dode hoek, groef met poeder, volledig op.
Hanna is uniek voor het windensysteem dat het effectieve temperatuurverschil in de oventemperatuur 3 ºC laat schommelen, zodat producten zonder kleurverschil, coatingdosis niet eraf vallen.
3. Hanna big cycloon recovery systeem poeder recovery snelheid van 99.2%, zorgen voor geen stof spillover.Unique snel
kleurverandering poedervoorraad centrum, kleur slechts 10 tot 15 minuten wijzigen.
Servicegarantie:
1. Volledige informatie verstrekken, inclusief tekening van apparatuur, regelschema van elektrische circuits en onderhoudsinstructies gebruiken.
2. Methode voor het opsporen en verhelpen van storingen in apparatuur.
3. De lijst van verbruiksartikelen verstrekken om klanten te helpen bij het opzetten van een uitgebreid systeem voor het onderhoud van apparatuur.
Nadat de apparatuur aan de klant is geleverd, stuurt ons bedrijf professionals om de klant te volgen
apparatuur gedurende 60 dagen.
Als de klant een apparaatstoring heeft tijdens het gebruik van het apparaat, zal ons bedrijf het apparaat op afstand bedienen via het computernetwerk door middel van de toestemming van de klant, en alle storingen in de apparatuur elimineren
problemen.
Bij eventuele problemen met de apparatuur garandeert ons bedrijf dat het binnen 12 uur oplossingen kan bieden.
7. De garantieperiode van de apparatuur bedraagt 2 jaar. Over 2 jaar worden reserveonderdelen gratis geleverd voor problemen die worden veroorzaakt door niet-menselijke factoren.
Bedrijfsprofiel
Sinds 1990, van eenvoudig handmatig spuiten tot automatisch poederspuiten. Wij kunnen u innovatieve, rationele en economische oplossingen bieden. Wij kunnen u ondersteunen met geavanceerde technologieën.het leveren van de beste poedercoating-apparatuur en turn-key-oplossingen. We hebben duizenden optimale lijnen en systemen op maat gemaakt voor poedercoatings in China en de hele wereld. Ons continue onderzoek op het terrein, evenals onze voortdurend ontwikkelende technieken en innovatieve aard van onze engineering-technologie stellen onze klanten in staat om de nieuwste ontwikkelingen bij te houden door hun apparatuur gedeeltelijk of geheel te moderniseren, om de prestaties te verbeteren, de winst verhogen en hun concurrentievermogen in de handelswereld behouden. Ons bedrijf heeft de ISO9001-certificering en CE-certificering behaald en meer dan 70 patenten verkregen.
VEELGESTELDE VRAGEN
Bent u een handelaar of een fabriek?
Wij zijn fabrikant en exporteur. Onze eigen fabriek werd in 1990 gevonden, ons exportkantoor werd in 2014 opgericht.
Wat moet ik leveren als ik geïnteresseerd ben in uw poedercoating apparatuur?
A. het materiaal/de grootte(max)/het gewicht(max)van uw werkstuk.
B. hoeveel van uw dagelijkse output (één dag=8 uur,één maand=30 dagen)?
C. welke verwarmingskracht geeft u de voorkeur: Elektrisch, gas, diesel of steenkool?
D. de grootte van uw fabriek (lengte, breedte en hoogte)?
Hoe kan de kwaliteit van de apparatuur worden gegarandeerd?
A. we hebben honderden patenten en zijn geslaagd voor de IS9001:2015-certificering voor het kwaliteitsmanagementsysteem.
B. de Technical Review Committee,bepaalt en verdeelt de stadia van ontwerp, productie, installatie en
De inbedrijfstelling, en het opstellen van gedetailleerde voortgangsplannen voor elke fase, versterken het kwaliteitsborgingssysteem en de maatregelen ter bescherming van de kwaliteit van de afdeling apparatuurproductie.
C. wij bemannen speciaal kwaliteitsinspecteurs om de verwerkingskwaliteit van het product strikt te controleren.
Hoe installeer ik apparatuur na de aanschaf van uw apparatuur?
A. we zullen installatie-informatie en installatievideo's verstrekken
B. onze technici zullen de installatie begeleiden en de apparatuur laten draaien.
C. na het foutopsporing zal volledige training worden gegeven en het gebruik van het apparaat van de klant worden gevolgd.
Hoe wordt de after-sales service van uw bedrijf uitgevoerd?
A. de lijst met verbruiksartikelen te verstrekken die klanten kunnen helpen bij het opstellen van een
uitgebreid apparatuuronderhoudssysteem.
B. nadat de apparatuur aan de klant is geleverd, stuurt ons bedrijf professionals om de apparatuur van de klant gedurende 60 dagen te volgen.
C. als de klant een apparaatstoring heeft tijdens het gebruik van het apparaat, zal ons bedrijf het apparaat op afstand bedienen via het computernetwerk, via de toestemming die de klant heeft gegeven, en alle problemen met de apparatuur oplossen. D. bij eventuele problemen met de apparatuur garandeert ons bedrijf dat het binnen 12 uur oplossingen kan bieden.