Wire Lasded Fence PVC Powder Coating Line machine

• After-sales Service: Agent ,Service Center
• Warranty: 12months
• Type: High-Performance Low-Pressure Spray Equipment
• Application: Hardware Spraying Equipment
• Coating: poeder
• Certification: CE, ISO
• Model NR.: HN-2024
• Method Type: Automatic
• Condition: New
• naam: poedercoatingcabine
• regelsysteem: plc
• technologie: Advantages Design
• materiaal: pp/pvc-plaat
• merk: Hinah
• poeder: Polyester and Epoxy Powders
• voordelen: snelle kleurverandering
• herstel: meer dan 94%
• trefwoord: Powder Coating Booth System
• Transportpakket: by Sea Container
• Specificatie: customed
• Handelsmerk: HANNA
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8424899990
• Productiecapaciteit: 15

Beschrijving

Bedrijfsprofiel

 

 

Hanna automatische snelle kleurveranderingen:

 

1	Geen stofophoping, minder poederafval.
2	Snelle kleurverandering (10-15 minuten automatische kleurverandering), meerdere kleuren wijzigen.
3	Terugwinningssnelheid van poeder tot 99.2%
4	De vijfde generatie intelligente spuitpistool heeft geen bottelfenomeen.
5	Denk volledig na over de noodzaak van kleurverandering, eenvoudig te reinigen, arbeidstijd te besparen.
6	De belangrijkste mechanische onderdelen en elektrische componenten van de apparatuur maken gebruik van 's werelds topproducten om een betrouwbare werking en duurzaamheid te garanderen.
7	Prachtige uitstraling, fijne afwerking.

 

 

Werkingsprincipe:
Het poeder wordt automatisch van het poedertoevoercentrum naar het elektrostatische spuitpistool getransporteerd onder invloed van de luchtkrachtbron; het elektrostatische poeder wordt gedeeltelijk op het oppervlak van het werkstuk gespoten; een deel van het poeder stroomt door de grote cycloonterugwinningsmachine en de secundaire terugwinningseenheid; Er blijft een kleine hoeveelheid achter in de binnenwand van de spuitcabine. Een deel van het poeder gaat door de luchtaanzuigcycloon, door de primaire recovery unit en een onderste vibrerende zeef, en keert vervolgens terug naar het poedertoevoercentrum onder de werking van de poederterugwinningspomp.  Een deel van het poeder wordt naar de bovenkant van de grote cycloon gedraaid en naar de secundaire terugwinningseenheid gestuurd, vervolgens door het roterende vleugelfilter en in de poederverzamelbak achtergelaten.

 

Groefontwerp op de onderkant van de spuitcabine
Werkingsprincipe:
Een deel van het elektrostatische poeder dat niet op het werkstukoppervlak is gespoten, zal door zijn eigen zwaartekrachtfactor vallen, beïnvloed door de micro-negatieve druk aan de groef, en dan direct in de filterterugwinningseenheid. De vloer van de spuitruimte voorkomt ophoping van poeder en is eenvoudig te reinigen.

 

Hanna-toevoersysteem voor poedercoating:
1. Een verscheidenheid aan poeders en spuitpistolen om aan al uw behoeften te voldoen:
Met een trechter van 50 tot 200 liter kan deze gemakkelijk tot 32 geweren combineren.
2. Ideaal fluïdisatie-effect in de poederbereiding:
het wervelbed van hoge kwaliteit verdeelt perslucht over het oppervlak van de bak voor een ideale overdracht van poeder.
3. Eenvoudige integratie in elk systeem:
De nieuwe poederlevering, de combinatie van gerecycled poeder en luchttransport bieden de mogelijkheid om apparatuur in één systeem te integreren.
4. Geïntegreerd instelbaar opname element:
Poederniveausensor - hoogte aanpassen - alarm en activeren automatisch nieuw poedertoevoersysteem als het poederniveau ook is laag
5. Vibratieplatform voor moeilijk fluïdiseren van poeder:
Poedervultrechter met eigen trillingsbasis helpt bij het fluïdiseren poeders die moeilijk te spuiten zijn
6. De trolley met poedertrechter is gemakkelijk te verplaatsen:
Poederhoppers met robuuste strollers kunnen gemakkelijk worden verplaatst naar waar u maar wilt.

 

 

 

RFQ:

Bent u een handelaar of een fabriek?

Wij zijn fabrikant en exporteur. Onze eigen fabriek werd in 1990 gevonden, ons exportkantoor werd in 2014 opgericht.

Wat moet ik leveren als ik geïnteresseerd ben in uw poedercoating apparatuur?

A. het materiaal/de grootte(max)/het gewicht(max)van uw werkstuk.

B.hoeveel van uw dagelijkse output (één dag=8 uur,één maand=30 dagen)?

C.welke verwarmingskracht geeft uw voorkeur: Elektrisch, gas, diesel of steenkool?

D. de grootte van uw fabriek (lengte, breedte en hoogte)?

Hoe kan de kwaliteit van de apparatuur worden gegarandeerd?

A,we hebben honderden patenten en zijn geslaagd voor de IS9001:2015 kwaliteitsmanagement systeem certificering.

B,de Technical Review Committee,bepaalt en verdeelt de fasen van ontwerp, productie, installatie en inbedrijfstelling redelijk, en formuleert gedetailleerde voortgangsplannen voor elke fase, versterkt het kwaliteitsborgingssysteem en de kwaliteitsbeschermingsmaatregelen van de afdeling apparatuurproductie.

C,we bemannen speciaal kwaliteitsinspecteurs om de verwerkingskwaliteit van het product strikt te controleren.

Hoe installeer ik apparatuur na de aanschaf van uw apparatuur?

A,we zullen installatie-informatie en installatievideo's verstrekken

B,onze technici zullen de installatie begeleiden en de apparatuur laten draaien.

C,na het foutopsporing, zal volledige training geven en het gebruik van klantapparatuur volgen.

Hoe wordt de after-sales service van uw bedrijf uitgevoerd?

A,de lijst met verbruiksartikelen verstrekken om klanten te helpen bij het opstellen a
uitgebreid apparatuuronderhoudssysteem.

B,nadat de apparatuur aan de klant is geleverd, stuurt ons bedrijf professionals om de apparatuur van de klant gedurende 60 dagen te volgen.

C,als de klant een apparaatstoring heeft tijdens het gebruik van het apparaat, zal ons bedrijf het apparaat op afstand bedienen via het computernetwerk, via de toestemming die de klant heeft gegeven, en alle problemen met de apparatuur oplossen. D,eventuele problemen met de apparatuur garandeert ons bedrijf dat het binnen 12 uur oplossingen kan bieden.