| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | eén jaar garantie op afstand |
| Garantie: | 1 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
GIETIJZEREN ROL
Volgens de belangrijkste materialen kan het worden onderverdeeld in de volgende onderdelen:
1. Koudharde gietijzeren molenrol
2. Medium en lage legering oneindige gekoelde gietijzeren walserrol
3. Hoog nikkelchroom oneindig koud hardend composiet gietijzeren molenrol
4. Hoogchroomcomposiet gietijzeren molenrol
5. Rol van een metaalsmeedijzeren walserij
| Naam molen | Van toepassing op standaard | Grondstoffen | Diameter rolbehuizing D (mm) Eén gewicht W (T) |
|
| Warmbandmolen | Grote verticale rol | Speciaal gelegeerd gegoten staal,Adamite | D<Φ1500 W<25T | |
| Kleine verticale rol | Adamite, High CR -ijzer | |||
| Ruw rollend werk | Speciaal gelegeerd gietijzer ,Adamite,High CR steel , Semi-snelstaal , High CR -ijzer |
|||
| Voltooi het rollen | Voorste werkrol | High-speed staal, High CR -ijzer | ||
| Achterste rol | Staal met hoge snelheid , hoge NiCr | |||
| Ruwe en afwerkingsrol rolsteun | Gietwerk van samengesteld staal | |||
| Rol van de maalmolen | Werkrol | High CR -strijkijzer | ||
| Achteruitrijrol | Hoge NiCr | |||
| Plak Continuous gietmachine | Verticale rol | Speciaal gelegeerd gegoten staal, Adamite, High CR -ijzer | D<Φ1500 W<25T | |
| Ruw rollend werk | Staal met hoge CR , staal met semi-hoge snelheid | |||
| Voltooi het rollen | Voorste werkrol | High-speed staal, High CR -ijzer | ||
| Achterste rol | Staal met hoge snelheid , hoge NiCr | |||
| Ruwe en afwerkingsrol rolsteun | Gietwerk van samengesteld staal | |||
| Staaldraad en bar molen |
Ruw rollend werk | Speciaal gelegeerd gegoten staal, gelegeerd smeedijzer | D<Φ700 W<10T | |
| Voltooi het rollen | Voorste werkrol | Hoge NiCr | ||
| Achterste rol | Hoge NiCr, staal met hoge snelheid , bainiet | |||
| Zware en middelgrote plaatfrees | Ruw rollend werk | 2het werkrollen | Speciaal gelegeerd gegoten staal, gereedschapsstaal | D<Φ1000 W<10T |
| 4hi -werkrol | Hoog CR -ijzer , hoog NiCr | |||
| Voltooi de rollende werkrol | Hoge NiCr | |||
| Enkele frame -werkrol | Hoog CR -ijzer , hoog NiCr | |||
| Tandemrollen en enkelvoudig koud walsen |
Werkrol | Gelegeerd gesmeed staal | D<Φ1500 W<25T | |
| Tussenrol | Gelegeerd gesmeed staal | |||
| Rol van de maalmolen | Gelegeerd gesmeed staal | |||
| Groot universeel sectie molen |
Cogging-down -rol | Speciaal gelegeerd gegoten staal, gelegeerd smeedijzer | ||
| Horizontale rolring | Koolstofarm Adamiet (composiet) | |||
| Verticale rolkragen | Adamiet met hoog koolstofgehalte, High CR -ijzer | |||
| Kantrol | Koolstofarme Adamiet | |||
Gietijzeren walsmolen Roll
Volgens de belangrijkste materialen kan het worden onderverdeeld in de volgende vier categorieën:
Gewone gietijzeren rol
Het kan worden onderverdeeld in koude harde gietijzeren rollen, medium en lage legering oneindige koude harde gietijzeren rollen, en medium en lage legering ductiele ijzeren rollen.
Koude harde gietijzeren molenrol
Het is een soort gietijzer dat wordt verkregen door het onderkoelen van gesmolten ijzer zelf en het afkoelen van het matrijsoppervlak. Het oppervlak van de walsmolen is gehard om een witte laag te vormen, met een hoge hardheid en een goede slijtvastheid.
Medium en lage legering oneindig gekoelde gietijzeren molenrol
Het is een materiaal tussen gekoeld gietijzer en grijs gietijzer, en de werklaagmatrix van het rollende lichaam bevat grafiet, en er is geen duidelijke grens tussen de werklaag van het rollende lichaam en de kern.
Hoog nikkelchroom oneindige koudhardende composietijzermolen rollen
Oneindig gekoeld gietijzer is een materiaal dat tussen gekoeld gietijzer en grijs gietijzer ligt. Er is gelijkmatig verdeeld grafiet in de matrixstructuur van de werklaag van de rolbehuizing. Het gehalte aan grafiet neemt toe vanaf het oppervlak van de rolbak naar binnen met de diepte, en de hardheid neemt dienovereenkomstig af. Daarom is er geen duidelijke grens tussen de werklaag van de rolbak en de kern, ook wel bekend als ongebonden gekoelde gietijzeren rol. Wanneer het materiaal hoge niveaus van chroom, nikkel, en molybdeen legeringselementen bevat, is het een hoge nikkel chroom oneindige gekoelde gietijzeren walserij, die wordt geproduceerd met behulp van het volledige spoelen (overloopmethode) of het centrifugaal composietgietproces. Er zit een groot aantal carbiden in de matrixstructuur van de werklaag van het rolmolenhuis, dus het heeft een hoge slijtvastheid. De aanwezigheid van grafiet in de matrixstructuur maakt het een goede hittebestendigheid en wordt veel gebruikt als rol voor het nauwkeurig rollen van brede, medium en dikke plaatmolens en bandmolens.
Hoogchroom composiet gietijzeren molenrol
De rollen van gietijzer met een hoog chroomgehalte kunnen de hardheid, slijtvastheid en hardheid van gietijzer verbeteren, wat een goede, uitgebreide prestatie geeft. Ze worden vaak gebruikt in rolscenario's die hoge prestaties van de rollen vereisen.
Rol van een metalen smeedijzeren molen
Neem bijvoorbeeld de centrifugale gietcombinatie van smeedijzeren walserij, het is een nieuw type walserij, dat vooral wordt gekenmerkt door de samengestelde voorbereiding van gietijzeren matrix met andere materialen (zoals staal, enz.) Om de prestaties van de walserij te verbeteren, omvatten de grondstoffen voornamelijk de smeedijzeren matrix, de stalen kern en het gietmateriaal. De ductiele ijzeren matrix is verbeterd in mechanische en slijtageweerstand door het toevoegen van verschillende legeringselementen zoals chroom, nikkel, enz.; de hardheid van de stalen kern moet hoger zijn dan die van het substraat om een betere afvlakking en slijtvastheid te bieden; Gietmateriaal wordt gebruikt om oxidatie van vloeibaar metaal tijdens het inspuiten in matrijzen te verminderen. Dit type walserij heeft een goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid, een hoge vlakheid en vervormbaarheid, goede mechanische eigenschappen en slagvastheid, een langere levensduur, eenvoudiger onderhoud en een goede zuinigheid. Het wordt voornamelijk gebruikt in staalbandmolens, machines voor continu gieten, walserijen, warmwalserijen, enz.
We kunnen fundering layout en layout tekeningen leveren.
We sturen technici naar uw fabriek om machines te installeren en fouten op te sporen en om betrouwbare service na verkoop te bieden.
Concurrerende prijs en uitstekende kwaliteit.
Onze machines zijn eenvoudig te bedienen en onderhouden.
Minder investeringen.
Stabiele prestaties.
Producten kunnen worden aangepast aan verschillende behoeften.
De productiecapaciteit kan worden aangepast aan de wensen van de klant.
Laag energieverbruik.
