Basis Informatie.
Druk Materialen
Crude Oil
After Sales Service
Field Maintenance and Repair Service
Advantage
Energy Saving/Automatic
Function
Refining Vegetable Oil
Refining Grade
Fourth, Third, Second and First-Class
Material
Carbon Steel Q235 and 304 Stainless Steel
Transportpakket
Damp-Proof Packing for Motors Standard Export Car
Specificatie
2100*1200*1500mm
Beschrijving
De Inleiding van de productie De stroom van de ambacht voor de workshop van de olieraffinageVan de het ruwe olie→ degommeren en deacidification→ verkleuring →deodorization→ geraffineerde olieHoofd Proces: 1. Het degommeren en ontzuring: Het gommen wordt bewogen door fosforzuur en heet water. Er zijn twee manieren om het zuur in de olie te bewegen. Men is chemische manier, is ander é é N fysieke manier. De chemische manier gebruikt NaOH om met zuur te reageren. Deze manier is geschikt voor de capaciteit van 5-30T per dag. De fysieke manier gebruikt stoom en centrifuge om het zuur te bewegen. Deze manier wordt gebruikt voor capaciteit van 30-2000T per dag2. Verkleuring: Deze stap wordt gebruikt om de kleur van de olie aan te passen. U kunt de kleur van de olie volgens het vereiste van uw markt controleren3. Desodorisatie: De functie van deze stap is de speciale geur in de olie te bewegen. Dit is een belangrijke norm voor geraffineerde eetbare olieRaffinageDe raffinage is een essentieel proces voor een volledige olie dringende lijn omdat er nog sommige onzuiverheden zoals phospholipids, FFA, pigment, geur, enz. In de ruwe olie zijn. Als een prominente de machinesfabrikant van de oliepers die aan de verwerking van zuivere eetbare olie voor klanten toegewijd is wereldwijd, kunnen wij professionele technische steun verlenen en eerste tariefmachines vervaardigen voor uw olieraffinageDe Apparatuur van de Raffinage van de olie1. De tank van Decoloring: Bleekmiddel pigment van olie2. Desodoriserende tank: Verwijder de V. N. -goedgekeurde geur uit verkleurde olie3. De oven van de olie: Verstrek genoeg hitte voor de raffinagesecties die op hoge temperatuur van 280° C. Vergen 4. Vacuü Mpomp: Verstrek hoge druk voor bleken, desodorisatie die 755mmHg of meer kan bereiken5. De compressor van de lucht: Droog de gebleekte klei na bleken6. De pers van de filter: Filter de klei in de gebleekte olie7. De generator van de stoom: Produceer stoomdistillatie. Eetbare Olie RefineryProcess - het DegommerenHet Degommeren van de hydratie: Het degommeren van de hydratie betekent toevoegend in wat heet water en controlerend de overeenkomstige voorwaarden om het hydrosol opeengehoopt te maken, gedeponeerd en dan hen te scheiden. De gescheiden gom (na droog het zijn) kan in lecithine worden gemaakt of in cakes of maaltijd in de extractieworkshop worden toegevoegd. Het het degommerenproces van de hydratie kan olieeetbaarheid, opslag verbeteren en goed doen aan stroomafwaartse neutralisatiesectie. Het speciale Degommeren: De technologie wordt speciaal ontwikkeld om de eisen van fysieke raffinage voor eetbare/plantaardige olieraffinage te ontmoeten. Voeg kleine hoeveelheid aan zure of verdunde basis aan de plantaardige olie toe, strikt controle de overeenkomstige voorwaarden om de gehydrateerde gom en V. N. -gehydrateerde gom uit te scheiden. Het niveau van de gom in olie zou aan geschikt voor stroomafwaartse verwerking moeten worden gecontroleerdHet Proces van de Raffinage van de eetbare Olie - BlekenDe hoge activiteitenklei wordt toegevoegd in olie. Meng en verwarm mengsel van olie en klei om het kleine die deeltje van pigment op het kristal van klei wordt geabsorbeerd te maken. Bij laatste filter de olie. Mechanisme, aansprakelijke prestaties, goed gevormde apparatuur. De Toren van het bleken en de Filters verzekeren uitstekend bleken en scheidingseffectProces die van de Raffinage van de eetbare Olie - het desodoriserenHet gecombineerde desodoriseren is de recentste technologie, die olieflexibiliteit beduidend verbetert. Het gedetailleerde het desodoriseren proces in de volledige installatie van de olieraffinage is: De meeste hitte van gebleekte olie wordt teruggekregen door Warmtewisselaars. De gebleekte olie wordt verwarmd aan de procestemperatuur door minerale olie of highpressure stoom en dan de olie gaat in de Gecombineerde Reukverdrijver binnen. De reukverdrijver is een gecombineerd type: Het bovenleer pakt structuur in, die wordt gebruikt om geurcomponenten zoals FFA te verwijderen; Lager is een plaattype voor hittebleken wordt gebruikt en het maken van productkwaliteit die meer verenigbaar. De olie die uit de Reukverdrijver komen wordt gekoeld en na reeks van warmtewisselaar opgeslagen. De vluchtige stof zoals FFA wordt verzameld en als bijproducten opgeslagenGrondstof: De grondstoffen van de installatie: Zemelen van de rijst, sojaboon, pinda, raapzaad, katoenzaad, zonnebloem, palm, teaseed, lijnzaad, graankiem, sesam, lijnzaad, okkernoot, pioenzaad, ricinuszaad, saffloerzaad, tarwekiem… Dierlijke grondstoffen: Varkens, vee, schapen, kippen, eenden, vissen, vossen, mink en ander dierenvlees of vleesresiduOnze dienstenOns bedrijf zette altijd de belangen van klanten en productkwaliteit aan de eerste plaats, en hangt altijd het " Geen beste aan, slechts beter " 1) verzeker aan geschikt verstrekken volledige reeksen apparatuur en toebehoren. 2) verzeker die é é Nmalige installatie het zuiveren goedkeuring. 3) om het materiaal van uitstekende kwaliteit van preferentië Le prijs te voorzien. 4) Prioriteit om klant te verstrekken onze nieuwe knutselen en producten. 5) de Vrije opleidende technologische exploitant om het opgeleide personeel te verzekeren kan onafhankelijk verrichting6) in het installatieproces, zullen wij een personeel van de installatiesupervisie ter plekke benoemen. 7) wij zullen een ervaren projectleider, een goed installatieteam voor het werk organiseren als gebiedsinstallatie het zuiveren aanbieden8) na de apparatuur de gebiedsassemblage en installatie, zullen wij ook verantwoordelijk voor het enige apparatuur online zuiveren, het zuiveren en het Voeden proefverrichting, om ervoor te zorgen zijn dat de apparatuur normaal om in volledige ladingsvoorwaarden te werken kunnen. Wij zullen allerlei informatie en verslagen volgens de vereisten van het bod verstrekken. De gekwalificeerde voltooiingsdossiers zullen aan klanten volgens hun vereisten binnen é é N maand na goedkeuring worden verstrektDe Informatie van het bedrijfCo. Van de Machines van Hanson van Henan, Ltd is een binnenlandse en buitenlandse olieapparatuur techniekcontractant, is een een inzamelingsOnderzoek & Ontwerp, productie, algemene aanbesteding van een geï Ntegreerde entiteitondernemingen, bedrijfsdekkingsgraangewas en de machines van de oliezaadverwerking, chemische apparatuur, voermachines, milieumachines, drukvaten, mechanische en elektroapparatuur ontwerp, vervaardiging, installatie, het opdragen, personeel opleiding en andere gebieden. „Hanson“ hangt een hoge strategie van de uitgangspuntontwikkeling aan, neemt de wetenschappelijke weg van de groei, samenwerkt met universiteit Henan van technologie (het Instituut van het Voedsel Zhengzhou) om een school-onderneming op lange termijn in technologie op te richten om ervoor te zorgen dat de technologische inhoud van producten en ononderbroken innovatie van productietechnologieBelangrijke zaken: Plantaardige olie/eetbare olieapparatuur reeks: volledige apparatuur voor voorbehandelingsolie het drukken. Specificatie: 1-1000t/dplantaardige olie/eetbare olie oplosbare apparatuur, specificaties: 10-1000t /d de ononderbroken fysieke apparatuur van de olieraffinage, specificaties: 5-600t/dde kleine geavanceerde eenheid van de tafelolie intermitterende raffinage, specificaties: 1-20 t/d. Dierlijke olieapparatuur reeks: milieuvriendelijke de apparatuur van de dierlijke olie vacuü Muitsmelting volledige reeksen, specificaties: 2-300t/d de lopende bandapparatuur van de dierlijke olieraffinage volledige reeksen, specificaties: 1-500 t/d. vlees poeder, beendermeel ononderbroken automatische lopende banden, specificaties: 2-500 t/dFAQ1. Q: Welk soort oliematerialen kan worden verwerkt? A: Allerlei oliehoudende zaden. Bijvoorbeeld van gemeenschappelijk oliemateriaal: Sojaboon, rijstzemelen, graankiem, katoenzaden, pinda, zonnebloem, raapzaad, palmfruit enz. 2. Q: Wat is de inputcapaciteit van uw machines? A: 5-2000 ton per dag. De inputcapaciteit stemt uw plan of vereisten aan aangepast overeen3. Q: De materialen van uw machines? A: Het roestvrij staal en het koolstofstaal4. Q: Hoe ontmoet zou ik als wat probleem terwijl het gebruiken moeten doen? A: Wij kunnen Engels handboek leveren en ook een video nemen voor het tonen hoe te om de problemen op te lossen of onze arbeider te verzenden aan uw fabriek5. Q: Kunt u de machine in lokale plaats installeren? A: Wij zullen onze ingenieurs naar lokale plaats sturen helpen en installerend de machine technische raad geven6. Q: De productiemethode van uw oliemachines? A: Verdeeld in koude vriendelijke pers en hete pers twee overeenstemmend de temperatuur, hebben fysieke directe pers en de oplosbare extractie enz. Onze machine kan zijn ontmoet uw olie production. If om het even welk citaat, vrij me contacteert7. Q: Hoe kunnen lang wij de goederen ontvangen? A: Leverings werkdag ongeveer 45 na uw orde, heeft verschillende het verschepen tijd van verschillende machines, en die wij zullen u het verschepen tijd informeren op uw zeehaven wordt gebaseerdLooing vooruit voor uw onderzoek! Onthaal aan onze fabriek! ! !
Adres:
Buildinga, No. 89, Science Road, High and New Technology Industrial Development Zone, Henan Province, Zhengzhou, Henan, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Groepsmaatschappij
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Landbouw & Voeding, Produceren & Verwerken Machine, Verpakking & Printing
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Gevestigd in 1984 in China, zijn we fabriek van visvoerextruder met 34 jaar ervaring in ontwikkeling en productie; Ons hoofdproduct dat de productielijn voor droge/natte visvoeders, de extruder voor visvoeders met dieselmotor, de extrusielijn voor maïs/sojabeaanse vis, de extrusielijn voor vedermeel, de productielijn voor pluimveevoer, de draagbare voederpelletmolen voor thuisgebruik… ...we hebben inmiddels veel fabrieken gehad in Rusland, Bangladesh, Nigeria, Zimbabwe, Zuid-Afrika, Ivory Coast... . etc, uitstekende kwaliteit en eersteklas service na verkoop maakte ons overleven. Verwelkom uw vragen en bezoek aan onze workshop op elk moment.
Wat we nu doen in de Feed Pellet machine Industrie:
1) drijvende & schaatsende visvoerpelletmachine en productielijn, 40 kg/h-7000kg/h, 0.9-15mm pellet.
2) hond, kat ect machine voor het voedsel van huisdieren en productielijn, 40 kg/h-7000kg/h, alle soorten vormen.
3) droge type / natte type voerpelletmachine en productielijn
4) pelletmachine en productielijn voor diervoeder, 40 kg/h-50t/h.
5) vismeel machine en productielijn
6) sojaboon, maïspluffer en productielijn, 40 kg/h-7000kg/h
7) roestvrij stalen voerverpakkingsmachine, <50 kg/h
vanaf 2017 hebben we geïnvesteerd in een 15-jarige graan- en oliefabriek, hoofd-do-olieraffinage machine, olie-extractiemachine, dierlijke olie / plantaardige olie productielijn.
Wat we nu doen in de olie- en graanindustrie:
1) oliezeef, drogen, Storage Engineering, 5-1000t/D
2) Plant Oil Pretreatment, Preczing, 5-1000t/D
3) Plant Oil Leaching, 3-1000t/D
4) Continue en Semi-Continuous Salad Oil Physical Refining, 10--600t/D
5) Senior Cooking Oil Recoting, 1t/D-T-T-T-T-T-T-T
-T-T-T-T-T-T-Protefinizing, 50-- 500t/D
7) Olie fractionering, 5--600t/D
8) maïsolie, Rice Bran Oil, Sunflower Oil Winterisation Dewassing Production Line, 5--300t/D
9) zuiver fysiek persen geproduceerde smaak Zonnebloem olie, 5--1000t/D
10) Theezaad, walnoot, amandel, Chinees Prickly Ash Seed, Grape Special Oil, Seed, 1- 20t/D
11) Sojaboon, Peanut Protein Concentrate, Active Protein Powder, 5-300t/D
12) Thee Seed Pruiling, Tea Saponine Extraction, 3--500t/D
13) kippen, eenden en andere dieren Skeleton, afval persen vlees en botmeel Poeder bereiden, 5--50t/D
14) Animal Oil Low-Concentrate, Extract 5- 600t/D
Focus op het maken van machineapparatuur is ons voordeel, welkom om onze fabriek te bezoeken.