Geavanceerde Gecoate Stalen Pijp Productielijn voor de Olie-industrie

• Maatwerk: Beschikbaar
• Applicatie: hardware-spuitapparatuur
• Verwarmingssysteem: gas
• Model NR.: Special oil pipeline production line
• Garantie: een jaar
• 3-polig: tpp
• type: elektrostatische spuitapparatuur
• certificering: iso
• type methode: automatisch
• voorwaarde: nieuw
• after-sales service: zorg ervoor dat er fouten in equipment worden gemaakt en dat het apparaat normaal werkt
• Transportpakket: haventransport
• Specificatie: apparatuur met 3-pe-coating, diameter 219, voor buizen
• Handelsmerk: haochen-technologie
• Oorsprong: Qingxian, Cangzhou City, Hebei Province
• Gs-Code: 73041990
• Productiecapaciteit: 30

Beschrijving

 

Wat is 3PE?
Introductie van 3PE
kort
3PE is een vorm van externe corrosiepreventie van stalen buizen, waarbij de Duitse norm DIN 30670-1991 "polyethyleenplastic coating van stalen buizen en pijpfittingen" en SY/T 0413 "Technische norm voor anticorrosiecoating van stalen buizen van polyethyleen" wordt toegepast; Volgens SY/T 0413 "Technische norm voor de anticorrosielaag van stalen buizen van begroeven van polyethyleen" heeft de externe anticorrosievorm een structuur met twee lagen of een structuur met drie lagen, de onderste laag van de structuur met twee lagen is lijm, de buitenste laag polyethyleen, aangeduid als 2PE, De onderste laag van de drielaagse structuur is epoxypoeder, de middelste laag is kleefstof, de buitenste laag is polyethyleen, aangeduid als 3PE. De dikte van de anticorrosielaag wordt aangegeven in tabel 1:
Tabel 1

Twee anticorrosiebeschermingsprocessen:
1. Voordat u de anticorrosielaag gaat aanbrengen, verwijdert u het vet, vuil en andere hulpstukken op het oppervlak van de stalen pijp en verwarmt u de stalen pijp voor oppervlaktevoorbehandeling. De voorverwarmingstemperatuur van de stalen pijp is 400C~600C. De kwaliteit van de oppervlaktevoorbehandeling moet voldoen aan de eisen van de klasse Sa21/2, die zijn vastgelegd in de categorie "roestkwaliteit en roestverwijderingsgraad van het stalen oppervlak vóór het coaten" G, en de diepte van het ankergraan moet 50µm~75µm bereiken. De laslaslasbramen op het oppervlak van de stalen pijp moeten worden gereinigd.
2. Na de voorbehandeling van het oppervlak moeten stof en schuurmiddelen die aan het oppervlak van de stalen pijp zijn bevestigd, worden gereinigd en moet het oppervlak van de stalen pijp drie keer vóór het aanbrengen van de coating worden bevochtigd, geroest of verontreinigd. De stalen pijp met voorbehandeld oppervlak moet binnen 4 uur worden gecoat; wanneer meer dan 4 uur of de roest van het oppervlak van de stalen pijp terugkeert, moet de oppervlaktevoorbehandeling opnieuw worden uitgevoerd.
3. Na voorbehandeling wordt de stalen pijp door de inductiecirkel met een gemiddelde frequentie tot de juiste coatingtemperatuur verwarmd en wordt de epoxypoedercoating gelijkmatig op het oppervlak van de stalen pijp aangebracht.
4. Polyethyleen en kleefstoffen kunnen worden gecoat door middel van extrusieproces in de lengterichting of door middel van zijwaarts wikkelproces. Voor stalen buizen met een nominale diameter van meer dan 500 mm moet een zijwaarts wikkelproces worden toegepast.
5. Het extrusieproces in de lengterichting is een verwarmde stalen buis (2PE) of een verwarmde stalen buis (3PE) die met poedercoating is besproeid door een spuitkop van een zelfklevende extruder en een spuitkop van een polyethyleenextruder; hierdoor wordt het buitenoppervlak van de stalen pijp bedekt met een laag gesmolten lijm en een laag gesmolten polyethyleen. Wanneer de matrijskop door middel van extrusieproces in de lengterichting dicht bij de stalen pijp ligt, hebben de lijm en het polyethyleen dat op de stalen pijp is gecoat een hogere temperatuur en is de krimp na het afkoelen groter, zodat de lijm, het polyethyleen en de stalen pijp dicht aan elkaar zijn vastgelijmd. Wanneer het proces van extrusie in de lengterichting wordt gebruikt, mogen er geen gaten aan beide zijden van de las zijn.
6. Het laterale wikkelproces is dat de stalen buis door de inductieverwarmingsring met een gemiddelde frequentie draait, en dat twee extruders voortdurend de gesmolten plakband en de gesmolten polyethyleenfilmtape uitpersen; En de lijm en polyethyleenfolie worden vanaf de zijkant om de verwarmde stalen pijp (2PE) of de epoxypoedercoating van de stalen pijp (3PE) gewikkeld. Wanneer het laterale wikkelproces wordt gebruikt, moet worden gecontroleerd of het polyethyleen in het overlappende deel en het polyethyleen aan beide zijden van de las volledig zijn verdicht met rollen om te voorkomen dat het oppervlak van de polyethyleenlaag wordt verbrijzeld. Het verschil in wanddikte van de kunststoflaag met behulp van het laterale wikkelproces is klein.
Zeven. Nadat het polyethyleen is gecoat, wordt waterkoeling toegepast op de temperatuur van de stalen pijp niet hoger dan 600 °C, en worden de lijm, polyethyleen en stalen pijp strak aan elkaar gelijmd als het polyethyleen wordt gekoeld.
8. Nadat de anticorrosielaag is bedekt, moet de polyethyleenlaag aan het uiteinde van de buis worden verwijderd. De gereserveerde lengte van het uiteinde van de pijp is 100~150 mm, en het uiteinde van de polyethyleenlaag moet een afschuining vormen van minder dan of gelijk aan 30 graden.

Drie stalen basispijp:
De stalen pijp is geproduceerd in overeenstemming met GB/T9711-1997 „Technische leveringsvoorwaarden voor olie- en gasindustrie Transport stalen pijp” en API Spec 5L „Transport pijp Specification”. De stalen pijp kan naadloze stalen pijp zijn, rechte naad onder een boog gelaste stalen pijp, spiraalnaad onder een boog gelaste stalen pijp, rechte naad hoogfrequente gelaste stalen pijp, en de laswarmtebehandeling. De diameter van de stalen pijp kan van DN 15-DN 1200, de buitendiameter van ¢21.3-¢1219 zijn, de wanddikte van de stalen pijp is van 2.8-31,8 mm en de testdruk kan van 4,8 MPa-20,7 MPa bedragen. De stalen pijp is onderworpen aan een strenge test van de dwarse treksterkte, een test van de langstreksterkte, een test van de treksterkte van de gelaste verbinding, een test van de buigbaarheid van de gelaste verbinding, een test van de vlakheid, een buigtest, een test van de breukhardheid, een test van de metallopische stekker; hydrostatische test en niet-destructieve test. Staalsoorten kunnen worden gebruikt B (d.w.z. L245), X42 (d.w.z. L290), X52 (d.w.z. L360), X60 (d.w.z. L415), X70 (d.w.z. L485). Staalkwaliteit L485 485 verwijst naar de totale rek-spanning van 485 MPa.

Lassen met vier interfaces:
1. De verbinding van de basispijp moet worden gelast en het lassen moet worden uitgevoerd overeenkomstig GB50236 "Construction and Acceptance Code for Field Equipment and Industrial Pipeline Welding Engineering". De leidingen en fittingen met dezelfde wanddikte moeten worden gekoppeld, de binnenwand moet gelijk liggen en de hoeveelheid verkeerde zijde van de binnenwand mag niet groter zijn dan 10% van de wanddikte van de pijp en mogen niet groter zijn dan 1 mm.
2. Wanneer de leidingen en pijpfittingen met elkaar zijn verbonden, mag het oppervlak van de groef geen scheuren, tussenlagen en andere gebreken vertonen, en moeten de verf, roestvlekken en bramen binnen 10 mm van de groef en de zijkanten ervan worden gereinigd;
3. De procesmaatregelen en lasmaterialen voor het puntlassen van pijpleidingen en pijpfittingen moeten consistent zijn met die voor formeel lassen. De puntlaslengte van het puntlassen moet 10~15 mm zijn, de hoogte van 2-4 mm en mag niet groter zijn dan 2/3 van de dikte van de pijpwand. Als er barsten en andere defecten in het lasvlees worden aangetroffen, moeten deze op tijd worden behandeld.
4. De kwaliteit van het lasoppervlak moet voldoen aan GB50236 "Velduitrusting, industriële pijpleidingen voor de constructie van lasconstructies en acceptatiecode"

Vijf. Lasbescherming
1. De buitenlaag van de gelaste verbinding van het buizenhuis kan worden gemaakt van hete polyvinyltape met lijm. Na het bakken met een brander krimpt de hete polyvinyltape om een polyethyleencoating te vormen die het buitenoppervlak van de stalen pijp strak bedekt. Het oppervlak van de krimpkous moet vlak zijn, geen rimpels, geen bellen, geen verendingen en andere verschijnselen; de omtrek van de krimpkous moet de lijm gelijkmatig overlopen. Elke patch moet worden gecontroleerd door een EDM-lekdetector. De lekdetectiespanning is 15 kV. Als er een pingat is, moet het gat opnieuw worden gerepareerd en gecontroleerd tot het daarvoor geschikt is. De afbladsterkte van de krimpkous bij het patch mag niet minder zijn dan 50 N/cm.
2. De externe anticorrosiecoating kan ook met polyureum op het buitenoppervlak van de las worden gespoten. Polyureum wordt gebruikt in de markt voor vloer- en waterbestendige coating, we gebruiken polyureum voor stalen pijpvoering en buitenlaag, staal en polyureum bindingssterkte is zeer goed, polyureum corrosiebestendigheid is zeer goed. Polyureum is een nieuw type anticorrosiemateriaal en nieuwe coatingtechnologie met uitstekende prestaties, zonder oplosmiddelen, zonder vervuiling en snelle uitharding na materialen en coatingtechnologie zoals zeer solide coatings (zoals oplosmiddelvrije epoxy), coatings op waterbasis, lichthardende coatings, poedercoatings (zoals PE-poeder) en drielaagse structurele coatings (zoals 3PE, 3PP) in de afgelopen 10 jaar.
Polyureum is vloeistof bij hoge temperatuur, verdeeld in EEN component en R-component, groep A is verdeeld in het einde van de semi-prepolymeer van de NCO-groep, de R-component bestaat uit het einde van de aminopolyether-amine-kettingbasis en additieven, In de A- en R-componenten door de tweecomponent reactiestraal speciale apparatuur die op kamertemperatuur wordt gespoten heeft invloed op het mengen van stalen pijpwanden en chemische reactie, snelle lijm in de coating. Omdat de bespoten stalen pijp niet verwarmd hoeft te worden, kan deze op de installatielocatie worden gebouwd en kan deze op de binnenwand van de pijp, de buitenwand van de pijp en het lasgedeelte worden gespoten. De polyureumcoating heeft een hoge corrosiebestendigheid, een hoge verouderingsweerstand, corrosiebestendigheid, een sterke hechting en mechanische sterkte, en de levensduur kan meer dan 30 jaar bedragen.
Polyureum, tweecomponenten, vast gehalte 100%, geen oplosmiddel, geen vervuiling, de binnenwand van de leiding bedekt met een polyureumcoating, het uitharden van het draagmedium zonder enige vervuiling, in overeenstemming met de vereisten op het gebied van gezondheid, veiligheid en milieubescherming. Polyureum coating heeft een uitstekende anti-invasie van omgevingsfactoren in de atmosfeer en anti-ultraviolette straling, die geschikt is voor de buitenkant van de buis oppervlaktecoating, de coating niet vervagen en niet faalt. Polyureum kan worden bereid volgens de eisen van verschillende kleurlagen, en de lange termijn niet vervagen, kan een goed decoratief effect bereiken.

6. Samenvatting
Het 3PE-coatingproces van stalen buizen wordt door de meeste industriële gebruikers erkend vanwege de praktische, uitgebreide en professionele voordelen. Het heeft brede toepassingsvooruitzichten op het gebied van aardolie, aardgas, chemische industrie, elektriciteit, HVAC en gemeentelijke techniek. Hebei Haochen Technology Co., Ltd. zal u graag van hoogwaardige diensten en producten voorzien.

Hebei Haochen Environmental Protection Technology Co., LTD., om u professionele 3PE-coating procesoplossingen voor stalen buizen te bieden!

Vervolgens kunt u de 3PE-buis van corrosiewerend staal demonstreren stroomdiagram van het proces

De anti-corrosie stalen buis van 3PE van klein kaliber is in aanbouw

3PE-technologie voor middelhoge frequentie van buizen van corrosiewerend staal

 

3PE productielijn voor buizen van corrosiewerend staal, grote terugwinning van cycloon-poeder systeem

 

3PE-productielijn voor anticorrosiestalen buizen voor spuitwater

3PE-spuitruimte voor de productielijn van roestwerende stalen buizen

 

Naadloze reiniging van de binnenwand van het stalen buisoppervlak

 

Epoxy-spuiteffect in de productielijn voor buizen van 3PE-corrosiewerend staal

3PE-productielijn voor buizen van corrosiewerend staal buiten het spuiten van polyethyleen

3PE productielijn voor buizen van anticorrosiestaal ter ondersteuning van de slijpmachine
 

Het bovenstaande geval is onze 3PE-productie van stalen buizen tegen corrosie line spray eindproducten
 

Onze kwaliteit u bent verzekerd, als u alle vragen hebt over de productielijn voor roestwerende stalen buizen, neem dan contact op met Hebei Haochen Environmental Protection Technology Co., LTD., we zullen de meest professionele houding zijn die u kunt beantwoorden.

VEELGESTELDE VRAGEN:
Over de samenvatting van de problemen van het bedrijf

Wat doe je dan? Waar is uw bedrijf?
antwoord:
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van automatische spuitleidingen tegen corrosie, waaronder :3PE-productielijn voor roestwerende stalen buizen, automatische productielijn voor stalen buizen met een coating van 12 meter, automatische productielijn voor stalen buizen met een coating van meter, productielijn voor kleine kaliber-gecoate kunststofbuizen van zes meter, productielijn voor automatische buiscoating, enzovoort. Ons adres is gelegen in: Hebei Cangzhou City, Qingxian Wang stad winkel ontwikkelingszone

Wat is het verschil tussen u en andere bedrijven?
antwoord:
We bieden one-stop aangepaste installatiediensten voor apparatuur, de productie van spuitapparatuur selectie van binnenlandse toptechnologie, besparen tijd, besparen materiaal, arbeid onder de premisse van het aanzienlijk verbeteren van de productie-efficiëntie

Waarom kan ik uw website niet op internet zien, inclusief andere relevante introducties?
antwoord:
Ons bedrijf wordt online in China gemaakt, is een verkoper van de hoge sterreputatie

Bent u echt alleen het promoten van het platform en niet het verdienen van geld? Is het mogelijk dat de toegenomen populariteit de prijs zal verhogen?
antwoord:
Omdat we een nieuw platform zijn, integreren we in de vroege fase van de promotie middelen om klanten ons te laten herkennen, en in de latere fase zullen we ons zoals altijd houden aan onze service-standaarden, en een redelijke prijs handhaven, en onze klanten beter alle diensten op de automatische productielijn van stalen buizen met coating te bieden.

Helpt uw bedrijf echt met het ontwerp, de installatie, enzovoort? Zou het gewoon een naam kunnen zijn?
antwoord:
Wij bieden gratis ontwerp, gratis installatie en andere pre-sales diensten, we brengen geen kosten in rekening voordat het definitieve ontwerp plan is vastgesteld, en u bent tevreden met het ontwerp plan voordat u het contract ondertekent.

Ik moet over het algemeen een betrouwbare winkel kiezen wanneer ik online winkel. Uw platform kan het nu niet zien, welke garantie kan uw platform bieden?
antwoord:
Omdat we een nieuw platform zijn, zoals je kunt zien, doen we nu een promotieactiviteit vóór de lancering, onze
net zoals bij onze lancering hebben we een volledig assortiment service voor aftersales-ondersteuning

7.Hoe lang duurt het om de tekeningen te ontwerpen?
antwoord:
10-15 werkdagen na uw aanvraag voor apparatuur

8.wat zijn de betalingsvoorwaarden?
antwoord:
Wij voorzien u van bankoverschrijving, pos machine creditcard betaling, contante betaling drie betalingsmethoden, kunt u de juiste betalingsmethode kiezen afhankelijk van uw specifieke situatie. (Inclusief betaalmethoden ondersteund door Made in China Network)

9.het ontwerpniveau van uw bedrijf?
antwoord:
We hebben een team van professionele ontwerpers, hebben meer dan zeven jaar ervaring en cases in grootschalige spuitlijnen, deskundig gebruik van CAD en SOLIDWORKS-ontwerpsoftware, een ontwerpniveau dat u zeker kunt zijn.

10.Hoe zit het met de reputatie van uw bedrijf?
antwoord:
Ons bedrijf in de binnenlandse productie van honderden spuitlijnen, met klanten bereikte een perfecte samenwerking, om de normale productiebehoeften van klanten te verzekeren, het vasthouden aan een klant, een levenslange vriend, transactie is slechts het begin, het concept van eindeloze service voor u om u te concentreren op de service