Productbeschrijving
1.1 Algemene vereisten
Verpakte producten (doos/zak/vat/verpakking) worden in een bepaalde volgorde op de lege pallet gestapeld door middel van een reeks mechanische handelingen, die handig zijn voor het hanteren en transporteren van producten in bulk. De operationele omgeving ter plaatse moet worden verbeterd; de productiviteit moet worden verhoogd; aan de eisen van de klanten voor productieprocessen en -pakketten moet worden voldaan.
1.2 eisen van automatiseringssystemen aan klanten
Klanten leveren de productspecificatie, de wijze van (doos/doos/zak/verpakking) opstelling, richting en positie van de inlaat en uitlaat, de palletgrootte en andere speciale vereisten.
2.0 Oplossingen
2.1 Systeemindeling
2.2 3D-effecttekening
2.3 belangrijkste parameters
- Stapelsnelheid 1.5 - 2,5 lagen/min.
- Stapelhoogte per palletkasthoogte x lagen / stapel
- Maximale belasting per laag 200 kg
- Maximale last per pallet 2000 kg
- Maximale stapelhoogte 2000 mm
- Elektrische voeding 15,3 kW
- Perslucht 600 l/min.
- Luchttoevoerdruk ≥0,6 MPa
- Palletgrootte volgens de eisen van de klant
2.4 Werkstroom
Plaats eerst 10 lege pallets in de palletdispenser door een vorkheftruck, en de palletdispenser zal één pallet op de juiste stapelpositie transporteren (er zijn drie posities beschikbaar); Producten worden van de verpakkingsmachine naar de versnellende band getransporteerd, waardoor de afstand tussen twee producten kan worden vergroot door snelheidsverschil; het stuurmechanisme zal de richting van producten veranderen op basis van hun opstelling, en het mechanisme van de opstelling zal de producten in een bepaalde volgorde plaatsen; het duwmechanisme zal de goed geordende producten via een hefplatform op de pallets plaatsen. Herhaal deze handelingen totdat alle producten goed zijn gestapeld. Wanneer een stapel producten klaar is, zal de volledige transportlijn van de pallet de producten naar het werkstation van de vorkheftruck transporteren.
Accelereren van de riemlijn → stuurmechanisme → opstelling en buffer systeem
↓
Drukmechanisme van de kast
↓
Hefplatform
↓
Finish ← Roller transportband ← Pallet toevoersysteem
2.5 Installatieomgeving en veiligheid
| Beschrijving |
Vereisten |
| Installatieomgeving |
|
| 1) omgevingstemperatuur |
0~45°C (zonder airconditioning); 0~60°C (met industriële airconditioning in regelkast) |
| 2) Omgevingsvochtigheid |
Over het algemeen minder dan of gelijk aan 75% RH, zonder te bevriezen |
| 3) Vibratie |
Niet meer dan 0,5 g. |
| 4) andere |
Zonder sterke radiostoring |
| |
Niet meer dan 95% RH, zonder te bevriezen |
We hebben meer te maken met veiligheid
1) geen enkele bestuurder mag het werkbereik van de machine betreden. Bestuurder en machine kunnen niet tegelijkertijd binnen het gezamenlijke werkgebied werken.
2) de veiligheidshek moet rond het werkgebied van de machine worden geplaatst.
3) operators die de hek betreden, moeten een veiligheidstraining hebben. Veiligheidsschakelaar van de veiligheidshek wordt behandeld als noodstop.
4) Alle bedieningsorganen van het systeem moeten buiten de omheining worden geïnstalleerd.
5) de noodzakelijke bedrijfsomstandigheden moeten worden gecontroleerd voordat de machine automatisch wordt gestart, opnieuw wordt gestart en handmatig wordt bediend.
6) andere veiligheidsvoorwaarden moeten voldoen aan de relevante bepalingen van de nationale wetgeving.
7) andere veiligheidsomstandigheden moeten de veiligheidsvoorschriften van de gebruikers in acht nemen.
Bedrijfsprofiel
Over Hao Pak:
Hao Pak Machinery werd in 1998 opgericht, een van de eerste producenten van drankvulmachines in China. Well Machinery is gevestigd in Zhangajigang City, Jiangsu County, ongeveer 2 uur rijden van Shanghai International Airports, workshop van meer dan 10,000 vierkante meter, in totaal ongeveer 150 werknemers met een meer dan 30 professionele technische ingenieurs om geavanceerde machines te ontwerpen en te ontwikkelen. Hao Pak integreert ontwerp, ontwikkeling, onderzoek, ontwerp, productie, technologie service en marketing om complete set machines te leveren voor water, dranken, alcoholdranken en zuiveldranken. Hao Pak Co houdt zich aan het principe van " Quality First, Service Gurantee". De behoeften van de klant zijn het belangrijkste doel, dat een weg leidt naar het dagelijkse werk.
Hao Pak Machinery heeft een verkoopnetwerk van klanten voor complete vullijnen van meer dan 500 lijnen, dat meer dan 30 provincies in China, de VS, het VK, Japan, Korea, uitspreidt, Midden-Oosten, Zuid-Aisa-landen, en ook Afrikaanse landen. Hao Pak Machinery heeft machines of diensten aan Pepsi, Coca-cola, Fiji water, Danone, Abiba, geleverd. FANNY, DONGPENG, GUANGMING, VITA Milk, Snow Beer, Panpan Group, C'eston, Bidrico en andere bekende merken in China en het buitenland.
Certificeringen
VEELGESTELDE VRAGEN
V: Hoe zit het met de reserveonderdelen?
A: We sturen een jaar lang genoeg makkelijk gebroken reserveonderdelen samen met de machines, samen te verzenden.tijdens de garantieperiode zullen we de reserveonderdelen leveren met onze kosten inclusief de verzendkosten.
V: Hoe lang duurt de installatie?
A: Op basis van uw bestelling sturen we een of twee technici naar uw fabriek voor installatie, dit duurt ongeveer 10 tot 25 dagen.
V: Hoe installeer ik mijn machines als deze aankomen? hoeveel kosten?
A: We sturen onze technici naar uw fabriek om de machines te installeren en uw personeel te trainen in het bedienen van de machines. Klant betaalt vliegtickets terug, accommodatie en USD80/dag/persoon.
V: Wanneer kan ik mijn machine krijgen nadat ik heb betaald?
A: Normaal gesproken is de productietijd ongeveer 30 tot 60 dagen, de exacte datum is afhankelijk van het type machine dat u bestelt. De verzendtijd is gebaseerd op de haven van bestemming.
V: Wat is uw garantie of de garantie van de kwaliteit als we uw machines kopen?
A: Wij bieden u hoogwaardige machines met 1 jaar garantie en leveren levenslange technische ondersteuning.
V: Bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
A: Wij zijn een Original Equipment Manufacturer, zodat we u hoogwaardige machines kunnen leveren tegen een redelijke prijs, Welkom bij ons.
Gecontroleerde Leverancier 
